【課題】乾燥のための余分なエネルギによりハニカム成形体が過乾燥することを防止する。
【解決手段】高湿雰囲気でハニカム成形体１０にマイクロ波を照射することによりハニカム成形体１０を乾燥するハニカム成形体の製造方法において、セラミック成形材料と、成形補助剤としてのバインダと、水とを含んで混合、および混練りしてハニカム状に形成し、ハニカム成形体１０を形成するハニカム成形体形成工程と、ハニカム成形体１０を乾燥する乾燥工程とを備え、乾燥工程では、マイクロ波の照射領域内に、液体が循環する過乾燥保護部材５５を配置している。 （もっと読む）

【課題】平滑性が高く、良好な化粧層が得られる強度のある無機質板を生産性よく製造できるようにする。
【解決手段】芯層３と、この芯層３の表面に一体化された表層１と、芯層３の裏面に一体化された裏層２とを備えた無機質板Ａで、表層１及び裏層２が、長さ１ｍｍ以下の無機繊維１０〜７０重量％と、粒径５００μｍ以下の軽量骨材１０〜５０重量％と、無機質粉状体１０〜７０重量％と、結合剤３〜１０重量％とを有し、芯層３が、長さ３〜１５ｍｍの無機繊維１〜１０重量％と、軽量骨材１０〜７０重量％と、無機質粉状体１０〜７０重量％と、結合剤５〜１５重量％とを有する。 （もっと読む）

【課題】焼成前の段階でセラミック成形体の強度を向上させるのに適したセラミック成形体処理装置を提供すること。
【解決手段】セラミック成形体処理装置は、水溶性のバインダを含む未焼成のセラミック成形体１に用いられる。セラミック成形体処理装置は、セラミック成形体１に水蒸気をあてるための水蒸気供給室２と、セラミック成形体１を乾燥させるための乾燥室３と、セラミック成形体１を水蒸気供給室２から乾燥室３に搬送するための搬送手段４１とを備える。 （もっと読む）

【課題】焼成前の段階でセラミック成形体の強度を向上させることができるセラミック成形体の処理方法を提供すること。
【解決手段】ステップＳ３に示すように、水溶性のバインダを含む未焼成のセラミックス成形体を、加圧成形によって形成する。そして、ステップＳ５に示すように、セラミック成形体に水蒸気をあてる。その後、ステップＳ６に示すように、セラミック成形体を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】閉塞材を確実に配設することができるセラミックハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体本体の端面にフィルムを貼り付け、フィルムに貫通穴を明け、貫通穴を明けたセル端部に閉塞材を配置し、セラミックハニカム構造体を製造する。各セル端部１１１のフィルム２に貫通穴を明けるに当っては、セル端部１１１の輪郭に沿ってフィルム２に輪郭溝２１を形成する輪郭溝形成工程を行い、次いで、セル端部１１１の重心付近のフィルム２を貫通させる重心貫通工程を行い、次いで、重心貫通工程において形成した重心貫通穴２２を外側に向かって広げる穴拡張工程を行う。 （もっと読む）

【課題】両端面の閉塞すべきセル端部に栓詰め材で栓詰めする栓詰め深さが、両端面で不均一となることを防止可能なセラミックハニカム構造体の栓詰め方法を提供する。
【解決手段】軸方向に貫通する多数のセルを隔壁８１により区画すると共に、多数のセルのうちの一部のセルにおいて第１セル端部８２ａを栓詰め材によって栓詰めしたハニカム構造体８を製造するにあたり、両端面８６１、８６２において栓詰め材８３０を設けない第２セル端部８２ｂをマスクテープ２で閉塞した状態で、一方端面８６１を栓詰め材８３０を有するスラリー６０の中に浸漬した後、他方端面８６２を前記スラリー６０中に浸漬することにより、第１セル端部８２ａを栓詰めするハニカム構造体８の栓詰め方法において、他方端面８６２をスラリー６０中に浸漬する前に、一方端面８６１に残っているマスクテープ２に通気穴２６を開ける。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体におけるセルの閉塞状態を容易に検査することができる方法を提供すること。
【解決手段】隔壁８１により仕切られた複数のセル８８とを有し、それら各セル８８の端部を隣り合うセル８８で互い違いに閉塞してなる多孔質の構造体本体８６について適用される方法である。給気管７３に接続されたパッド７２を用い、パッド７２の端部７２ｂを気密状態で構造体本体８６の端面８６１に当接させる。送風機７１によりパッド７２側に空気を供給して、構造体本体８６の一方の端面８６１からセル８８の内部に気体を流通させる。そして、流通状態させた状態での空気の圧力を圧力計測器７４で測定することにより、構造体本体８６の両端面８６１，８６２の閉塞状態を推定する。 （もっと読む）

【課題】閉塞材を確実に配設することができると共に生産性に優れたセラミックハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体本体の端面にフィルムを貼り付け、フィルムに貫通穴を明け、貫通穴を明けたセル端部に閉塞材を配置し、セラミックハニカム構造体１を製造する。外周領域におけるフィルムの穴明けは、画像判定手段による判定結果に基づいて行う。画像判定手段は、仮想マトリックス４にワーク画像３を重ね、ワーク画像３の外から内方へ向かって、各グリッド４１に対応するセル画像３１が存在するかを順に判定する。最初にセル画像３１が存在すると判定したグリッド４１を最外周判定グリッド、その一つ手前を架空グリッドとする。各最外周判定グリッドに対応するセル画像３１が完全セルであると判定した場合には、その手前の架空グリッドに対応する位置にレーザ光を照射する。 （もっと読む）

【課題】隔壁と栓部との接合性に優れた排ガス浄化フィルタ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム準備工程とマスキング工程と前処理工程と栓材配置工程と焼成工程とを行って排ガス浄化フィルタを製造する方法、及びその製造方法によって製造された排ガス浄化フィルタである。ハニカム準備工程においては、外周壁４１と、ハニカム状に設けられた隔壁４２と、両端面４３、４４に貫通してなる複数のセル３とを有するセラミックハニカム構造体４を準備する。マスキング工程においては、栓詰めすべき部分３２５を開口させた状態でその他の部分を覆うマスキング材を配置する。前処理工程においては、セラミックハニカム構造体４の両端面４３、４４をバインダー水溶液６に浸漬し、乾燥させる。栓材配置工程においては、セラミックハニカム構造体４に栓材を配置する。焼成工程においては、セラミックハニカム構造体４を焼成する。 （もっと読む）

【課題】製造容易で入手容易な板状酸化鉄粒子を使用することによって種々の組成の配向性フェライト焼結体を容易に製造することができるようにする。
【解決手段】アスペクト比が３以上の板状酸化鉄粒子７を主成分とする第１の成分１０を含有した第１のスラリーに対し、板状酸化鉄粒子７が長手方向に沿って配向するように成形加工を施し、厚みｔ１が３０μｍ以下の第１のシート層８を形成する。一方、第１の成分１０以外の粒子からなる第２の成分１４を含有した第２のスラリーに成形加工を施し、厚みｔ２が３０μｍ以下の第２のシート層１５を形成する。そして、第１のシート層８と第２のシート層１５とを積層して積層体１６を形成し、該積層体１６に焼成処理を施す。厚み比ｔ２／ｔ１は、０．８＜ｔ２／ｔ１≦１．２が好ましい。 （もっと読む）