【課題】セラミックグリーンシートの積層プレス工程において、積層体内のボイドの形成、およびセラミックグリーンシートの変形、破断を防止することができ、さらには、セラミックグリーンシートの位置ずれを起こすことなく高精度に積層プレスを行うことができ、その結果、積層セラミック電子部品における層間の剥離（デラミネーション）、接着不良（ノンラミネーション）、積層ズレ、ショート不良等の電気特性の劣化を防止することができる積層セラミック電子部品の製造方法、およびセラミックグリーンシートの積層プレス装置を提供すること。
【解決手段】第１プレス工程において、少なくとも一層のセラミックグリーンシートを含む積層体２９に対して、セラミックグリーンシート３１の特定領域をプレスする。次に、第２プレス工程において、積層体２９に対して、特定領域を含むセラミックグリーンシート３１の全体をプレスする。 （もっと読む）

【課題】積層体とプレス用型との剥離性を確保しつつ、プレス後の積層体の寸法ばらつきを抑制できるセラミックグリーンシート積層体のプレス方法及びプレス装置を提供する。
【解決手段】このセラミックグリーンシート積層体のプレス方法及びプレス装置１０では、長尺状をなす上フィルム２４ａ及び下フィルム２４ｂを介して積層体３０をプレスする。これにより、各フィルム２４ａ，２４ｂの長手方向に対する積層体３０の位置決めのトレランスが緩和され、各フィルム２４ａ，２４ｂと積層体３０との位置決めが容易なものとなる。したがって、プレス時に上型１１ａ及び下型１１ｂから積層体３０に加わる圧力を均一化でき、上型１１ａ及び下型１１ｂと積層体３０との剥離性を確保しつつ、プレス後の積層体３０の寸法ばらつきを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】割れや剥離を防ぐセラミック積層体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】互いに異なる材料組成からなる２枚のセラミックシート２１、２２と、２枚のセラミックシート２１、２２の間に配された接合中間層３と、接合中間層３の内側であって２枚のセラミックシート２１、２２の間に形成した中空部４とを有するセラミック積層体１。接合中間層３は、２層以上の単位中間層３１、３２からなる多層構造を有すると共に、少なくとも隣合う一組の単位中間層３１、３２同士は、互いの内側端部３１１、３２１をずらした状態で積層されている。 （もっと読む）

【課題】目封止深さが均一な目封止ハニカム構造体を製造することが可能な目封止ハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の目封止ハニカム構造体の製造方法は、ハニカム構造体３の目封止すべきセル４ａ（目封止セル）が開口している側の一方の端部７ａの外周側を覆うように且つその先端部が一方の端部７ａの端面から突出するように目封止充填用冶具６を配設し、一方の端部７ａ側の端面を外周空間から区画し、目封止充填用冶具６を配設したハニカム構造体３の一方の端部７ａをセラミックスラリーに押し付けることにより、目封止セル４ａの内部にセラミックスラリーを導入して目封止部を形成する。 （もっと読む）

【課題】表面および裏面の少なくとも一方と側面との間に所要の形状および寸法の段部を有するセラミックパッケージを確実に製造できるセラミックパッケージの製造方法を提供する。
【解決手段】一対(複数)の製品部分１ａを有する第１グリーンシートｓ１と、一対の製品部分１ａを有し且つかかる製品部分１ａ間の境界である切断予定面Ｌに跨って表面と裏面との間を貫通する通し孔７ｂ，８ｂを有する第２グリーンシートｓ２，ｓ３と、を積層して、表面２および裏面３に開口する凹部７ａ，８ａを有するグリーンシート積層体Ｓ１を形成する工程と、当該グリーンシート積層体Ｓ１における裏面３側の凹部８ａに、当該凹部８ａの断面とがほぼ同じ断面の挿入物１２を挿入した状態で、一対の製品部分１ａ間の切断予定面Ｌに沿って上記グリーンシート積層体Ｓ１および挿入物１２をかかる積層体Ｓ１の厚み方向に切断する工程と、を含む、セラミックパッケージＰ１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】同層に少なくとも２種類以上の構成部分を有する積層用セラミック基板を製造するにあたり、シートアタックが生じる恐れが無く、且つ、量産性を向上することができる、製造方法を提供する。
【解決手段】第１の支持層１０１ａの上に第１の構成部分１０１を有し且つ第１の構成部分で画定される所定形状の凹部が形成されている、第１のシートを用意する。また、第２の支持層２０１ａの上に第２の構成部分２０１を有し且つ第２の構成部分で画定され前記凹部に嵌合可能な凸部が形成されている、第２のシート２５１を用意する。そして、凸部を凹部に嵌合させるようにして第１のシート及び第２のシートを積層し、その後、第１の支持層及び第２の支持層の少なくとも一方を剥離し除去する。 （もっと読む）

【課題】 セラミックシート成形体を乾燥する際の歪み、反りを抑制しつつ、乾燥割れを防止する。
【解決手段】 平板状セラミックス成形体を、通気性を備えた緩衝シートを介して、該セラミックス成形体より大きく、通気性と剛性を備えた平板にて挟み込み、荷重を付与しながら室温〜１００℃の温度範囲で乾燥する。平板は段ボールシートとし、緩衝シートは、ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォームまたはスポンジゴムのいずれかとする。 （もっと読む）

【課題】作業環境上の制約がなく、短時間で、安価に欠陥のない目封止ハニカム構造体を製造することができ、産業廃棄物の量を低減することも可能な目封止ハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】目封止用スラリー５０を収容する上部が開口した容器２１と、容器２１の開口部に装着され、上面が平板状で、容器２１の内部と外部とを連通する複数の貫通孔２５が、ハニカム構造体２端面における目封止すべきセル１９の配置に対応するように設けられた蓋体２３とを有するスラリー充填機２０を使用し、ハニカム構造体２の目封止すべきセル１９の開口端が、貫通孔２５の位置と合致するよう位置合わせして、ハニカム構造体２を蓋体２３上にセットし、容器２１内に収容した目封止用スラリー５０を貫通孔２５を通じて目封止すべきセル１９の開口端内部に充填して前記目封止部の形成を行う目封止ハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】作業環境上の制約がなく、短時間で、安価に欠陥のない目封止ハニカム構造体を製造することができ、産業廃棄物の量を低減することも可能な目封止ハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】多孔質の隔壁によって、二つの端面の間を連通する複数のセル９が区画形成されたハニカム構造体２と、各セル９の二つの開口端の内の何れか一方を目封止するように配設された目封止部とを備える目封止ハニカム構造体の製造方法であって、目封止用調合材料５０を、ハニカム構造体２の全てのセルの開口端部内に充填した後、目封止すべきではないセルの開口端部内に充填された目封止用調合材料５０を除去し貫通することで前記目封止すべきではないセルの端部を開放させる目封止ハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】湿式成形方法において、複雑形状のセラミックス成形体を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】セラミックス粉体、硬化性樹脂、溶媒、および分散剤からなり、表面積を体積で除した値が０．４ｍｍ^−１以上であり、かつ少なくとも凹部または凸部を一つ以上有する含溶媒セラミックス成形体の乾燥方法において、含溶媒セラミックス成形体の溶媒の残存率が８０重量％となるまでは溶媒の蒸発速度を０．１〜０．４重量％／時で乾燥する第１の乾燥工程と溶媒の残存率が８０重量％から５０重量％となるまでは溶媒の蒸発速度を０．４重量％／時よりも大きく１重量％／時以下で乾燥させる第２の乾燥工程を有することを特徴とする含溶媒セラミックス成形体の乾燥方法。 （もっと読む）