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【課題】セラミック製品のマイクロ波乾燥において熱誘起応力割れ及び構造劣化を低減する。
【解決手段】セラミック製品を乾燥する方法は、マイクロ波発生源からマイクロ波輻射を提供する工程、中間部及び少なくとも1つの端部を有するセラミックハニカム構造体を提供する工程及び、中間部で吸収されるマイクロ波輻射が少なくとも1つの端部で吸収される輻射以上になり、よって熱誘起構造劣化のないハニカム構造体全体の適切な加熱が保証されるように、少なくとも1つの端部を、マイクロ波輻射を直接受けないように遮蔽しながら、セラミックハニカム構造体をマイクロ波輻射にさらす工程を含む。 (もっと読む)


本発明は、消石灰とパラメータD50により定められた粒径が100μm以下のシリカとの反応によって本質的に得られる、水和されたケイ酸カルシウムにおける耐アルカリ性ガラス繊維のベースの押出成型された部品に関する。本発明は、更に、遊離水、パラメータD50により定められた粒径が、100μm以下のシリカ、消石灰、耐アルカリ性ガラス繊維、可塑剤及び凝集剤を包含する押出成型可能な組成物に関する。本発明は、耐アルカリ性ガラス繊維及び水和されたケイ酸カルシウムをベースとした部品の製造にも関し、この方法は、組成物の押出成型、未固化部品の予備乾燥及び予備乾燥させた部品の150℃より高い温度でのオートクレーブ処理を包含する。 (もっと読む)


【課題】複数種のセラミックシートを積層して一体焼成する際に、セラミックシートの反り、剥離、亀裂等を抑制することができるセラミック積層体の製造方法を提供すること。
【解決手段】セラミック積層体の製造方法は、各セラミックシートを所定温度で焼成した場合における、有機物体積割合と焼成収縮率との関係を求める収縮率測定工程S21と、該収縮率測定工程S21において求めた有機物体積割合と焼成収縮率との関係から、すべてのセラミックシートが所望の略同じ焼成収縮率となるように、各セラミックシートについて有機物体積割合を選定する有機物体積割合選定工程S22と、該有機物体積割合選定工程S22において選定した有機物体積割合に基づいて、複数種のセラミックシートを作製するシート成形工程S41と、複数種のセラミックシートを積層して一体焼成し、セラミック積層体を作製する焼成工程S42とを有する。 (もっと読む)


セラミックフィルタであって、
(a)約75重量%〜約95重量%の珪藻土と、
(b)約10重量%〜約20重量%の溶剤、及び
(c)約0.003重量%〜約0.4重量%の金属化合物を含んで構成されるセラミックフィルタ。
なお、前記重量%は、セラミックフィルタの重量に対する%を示す。 (もっと読む)


【課題】変形、破損等の不具合の発生を抑制しつつ、より短時間でハニカム成形体を焼成前処理することが可能なハニカム成形体の焼成前処理方法を提供する。
【解決手段】セラミックス原料、水、及びバインダーを含有する原料組成物からなる、隔壁によって区画された流体の流路となる複数のセルを有する未焼成のハニカム成形体1を焼成前処理する方法である。100〜150℃の過熱水蒸気をセルに通過させて、ハニカム成形体の温度を昇温させた後、過熱水蒸気の温度を、セルに通過させた過熱水蒸気の温度以上、200℃以下にして保持する第一の工程、および第一の工程の後に、第一の工程の温度以上であり、かつ600℃以下の過熱水蒸気の雰囲気に保持する第二の工程を有する。 (もっと読む)


【課題】レーザ加工の位置検出の精度を向上させ、穴あけ加工と穴あけ検査とを行うことのできるシート加工機を提供する。
【解決手段】シート加工機50は、ハニカム構造体21を載置する載置部2、載置部2をガイド軸4に沿って移動させるためのモータ3、ハニカム構造体21の端面22を照射するための落射用照明11及び拡散照明12、落射用照明11の発光を反射するためのビームスプリッタ(光分岐部)15を備え、さらに撮影位置と加工位置とが同一の位置として定められており、撮影位置(加工位置)上にレーザ加工を行うレーザ(レーザ発振手段)7、撮影位置に位置決めされたハニカム構造体21の軸線外にハニカム構造体21の端面22を撮影するカメラ(撮影手段)6、を備える。また撮影位置に位置決めされたハニカム構造体21の軸線上に可動なミラー16を備える。 (もっと読む)


【課題】隔壁を介して、第1の端面から第2の端面まで貫通する複数の貫通流路が形成されたハニカム構造体の、第1および第2の端面のうち少なくとも一方の端面において、複数の貫通流路のうちの少なくとも一つの端部を、封止材で封止する方法。
【解決手段】本発明の方法は、表面および裏面と、前記封止材で封止される端面における封止される貫通流路のパターンに合致するように、表面に設けられた注入パイプと、注入パイプと同軸上に設けられた貫通孔と、を備えるマスク板を準備するステップと、封止材の吐出面を備える吐出槽を、吐出面がマスク板の裏面と接するように設置するステップと、マスク板の表面を、前記ハニカム構造体の封止材で封止される端面に当接させるステップと、吐出槽に封止材を添加するステップと、吐出槽からマスク板を介して、封止材を、封止される貫通流路の端部に吐出するステップと、を有する。 (もっと読む)


ハニカム構造体を製造する方法を提供する。この方法は、複数のセルチャンネルがその中を延在している未焼成ハニカム構造体を提供する工程、未焼成ハニカム構造体のセルチャンネルの少なくとも1つのサブセット中に施栓材料を挿入して、その中に複数の栓を形成する工程、および栓を、マイクロ波エネルギーなどの電磁エネルギーに曝露することによって、その栓を乾燥させる工程を有してなる。
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【課題】ハニカム構造体に目封止部を形成する過程において、容器の中のセラミックスラリーの厚さを均一にする手段を提供すること。
【解決手段】底面21が平坦な皿状の容器2と、その容器2の底面21にスラリー31を吐出する定量無脈動のポンプ3と、そのポンプ3の吐出口の位置を容器2の底面21の中心22から外周23までの間で相対的に移動させる吐出口移動手段と、底面21の中心22を回転軸として容器2を回転させる塗布用容器回転手段と、を具備するスラリー塗布装置1の提供による。 (もっと読む)


【課題】 水系溶剤を用いてもクラックや柚子肌などの各種欠陥を発生させることなく、安定してシートの厚膜化が可能な水系セラミックグリーンシート用塗料組成物、セラミックグリーンシートの製造方法およびセラミック電子部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 セラミック原料と、バインダ樹脂と、分散剤と、湿潤剤と、溶剤水とを少なくとも有する水系セラミックグリーンシート用塗料組成物であって、湿潤剤が、フッ素系湿潤剤、琥珀酸系湿潤剤、アセチレンジオール系湿潤剤の内のいずれか一つ以上である。好ましくは、湿潤剤が、前記セラミック原料に含まれる誘電体原料100質量部に対して、0.01〜5質量部の含有量で含まれる。特に好ましくは、アセチレンジオール系湿潤剤が用いられる。
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