【課題】 一対のロール上へのゴムの投入作業および一対のロール間に形成される投入部に向けてゴムを押し遣る作業を可能にしながら、緊急時に一対のロールの回転を停止する所定の作動性能が得られるようにする。
【解決手段】 回転軸が水平方向に並列する一対のロール１上に上方からゴムＧが投入されるゴムロール機に配在される保安装置であって、一対のロール１における頂部１ａ間に形成される投入部Ａを危険領域に設定すると共に、この危険領域における状況を検知する検知手段２が一対のロール１の軸芯線に沿う側方に配在されてなる。 （もっと読む）

【課題】 熱プレス装置の実効的な加工時間を短縮しスループットを向上させる。
【解決手段】 熱プレス装置１０は，加熱された金型２８内でワークピース３０を加熱してプレスした後，金型２８を冷却することで金型２８内のワークピース３０を冷却するという手順で熱プレス加工を行なう。金型２０をそれぞれ具備する複数のダイセット１２Ａ，１２Ｂと，複数のダイセット１２Ａ，１２Ｂを交互に1台のプレス機６０に装着するダイセット交換装置５０とが設けられる。プレス機６０外では，ダイセット１２Ａ内の金型２８の事前加熱が行われ，同時に，プレス機６０内では，事前加熱が終わったダイセット１２Ｂでワークピース３０の熱プレス加工と引き続く冷却とが行われる。 （もっと読む）

【課題】 カーボンと樹脂とを含んだ粉末状の成形原料を用いて、その両面に複数の溝をもつ板状の成形品を加熱圧縮成形により成形する成形機において、成形品の密度を均一にすること。
【解決手段】 カーボンと樹脂とを含んだ粉末状の成形原料を用いて、その両面に複数の溝をもつ板状の成形品を加熱圧縮成形により成形する成形機において、可動側金型が上下方向に移動する縦型の型開閉機構をもち、固定側金型または可動側金型のいずれか一方の金型に、底面に複数の突条を形成した凹部を設け、他方の金型に、凹部に入れ／出し可能であるとともにその表面に複数の突条を形成した凸部を設けて、両金型が離間した状態において凹部内に供給された成形原料を、凹部に凸部が所定量入り込み、かつ、両金型で形成される密閉空間の厚さが、成形品の厚みよりも所定量大きい状態で、前記金型を振動させる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂モールド部における樹脂の未充填やボイドを生じさせずに高品質の樹脂モールドを可能にし、製品の不良率を低減させる。
【解決手段】 樹脂モールド金型２０を用いて封止用の樹脂７０とともに被成形品６０をクランプし、被成形品６０を圧縮成形する樹脂モールド方法において、キャビティに樹脂を充填する充填工程においては、被成形品６０と前記樹脂７０を支持する上治具３６および下治具３８と、前記上治具３６に対向して配置された上型３２または前記下治具３８に対向して配置された下型３４とを離間させ、前記充填工程の後、前記キャビティに充填された樹脂を圧縮して成形する圧縮成形工程においては、前記上治具３６と上型３２とを当接させ、前記下治具３８と下型３４とを当接させて前記樹脂７０を熱硬化させることにより樹脂モールドすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 積層板を高い板厚精度で熱プレスすることができ、かつ、寸法安定性および耐久性にすぐれた熱プレス用クッション材を提供する。
【解決手段】 熱プレス用クッション材１は、ゴム層２と、高弾性率補強層３と、低弾性率補強層４とを含む板状の積層体からなる。ゴム層２は、高弾性率補強層３とその反対側に設けられた低弾性率補強層４とで挟まれており、積層体の全体が非空隙性である。 （もっと読む）

本発明は、パターン化されたモールドを有するテンプレートなどの基板の寸法を変更する装置、システムおよび方法を対象としている。
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本願の国際出願時において、要約書の提出はありません。
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【課題】 軽量化され、低価格かつ高性能な熱伝導性シート状物とその製造方法、及びこのような熱伝導性シート状物を備えた回路基板を提供する。
【解決手段】 連続気泡を内包する軟質樹脂発泡体５に、微細な熱伝導性材料を含浸させ、これを加熱しつつ１／２〜１／２０厚みに圧縮する熱伝導性シートの製造方法と、この方法により得られた熱伝導性シートと、この熱伝導性シートを備えた回路基板。 （もっと読む）