【課題】射出成形品にしわを与えない転写加飾シートを提供すること。
【解決手段】基材フィルムの片面に少なくとも剥離層を有する転写加飾シートであって、基材フィルムの剥離層側の面に離型処理がなされており、かつ他方の金型に接する面の平均表面粗さＲａが０．０８μｍ以上であることを特徴とする転写加飾シートである。 （もっと読む）

【課題】外側半体3と内側半体2とが容易に分離せず、被収納物が浮き上がらない容器を提供する。
【解決手段】容器1は、外側半体3に内側半体2を重ねて構成され、両半体3、2は夫々周縁部20、30と周縁部から凹んだ凹部21、31を一体に設けている。両半体3、2は、夫々発泡樹脂シート4、40を加熱、押圧成形して形成され、少なくとも両半体3、2の周縁部20、30は加熱、押圧成形により、互いに密着している。凹部21、31の底面には、発泡樹脂シート4、40を押し潰して形成される凹面23又は凸面32が設けられている 。 （もっと読む）

【課題】耐熱・耐油性と液漏れし難い特性を有する安価な包装用容器の提供。
【解決手段】フィラーとポリプロピレン系樹脂を含有する組成物からなる基材層（Ａ）の両面にポリオレフィン系樹脂からなる外層（Ｂ）を積層した熱成形用シートを熱成形して得られる容器本体と、容器本体と内嵌合または内外嵌合する蓋とからなり、容器本体の蓋の嵌合部と密接する部分の密接する側のポリオレフィン系樹脂層（Ｂ１）の厚みが少なくとも１３μｍ以上であり、容器本体内面の表面粗さＲｙが１０μｍ以下であることを特徴とする包装用容器。 （もっと読む）

【課題】シートの予熱工程においてドローダウンがなく、賦形性が良好で電磁波シールド性の高い導電性シート成形体を熱成形によって成形する。
【解決手段】予熱温度域において特定の引張り特性を有するメッシュ状導電性編地１を熱可塑性樹脂押出シート２に積層してなる導電性シート３を用いて真空成形、圧空成形、或いは真空・圧空成形する。 （もっと読む）

【課題】熱成形を容易に行うことができると共に熱成形時に基材の通気性を損ない難く、しかも作業環境の汚染のおそれが少ない熱成形用シート材を提供する。
【解決手段】ポリウレタンフォーム等の合成樹脂発泡体からなる基材１１の少なくとも片面に太さ１０〜１００μｍの繊維状からなる熱可塑性合成樹脂２１ａを、基材１１に対する付着量が５〜８０ｇ／ｍ^２となるように付着させて熱成形用シート材１０とした。熱成形用シート材１０を表皮材等と積層して熱プレスすることにより、繊維状からなる熱可塑性合成樹脂２１ａが再活性化して表皮材等と接着すると共に、熱成形用シート材１０と表皮材等の賦形を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で製造することができ、熱成形性に優れる加飾シートであって、しかも成形品の表層とする場合に耐擦傷性に優れる成形品が得られる加飾シートを提供する。
【解決手段】第１の熱可塑性樹脂からなる層を有する支持体の表面に、水酸基とカルボキシル基とを、水酸基：カルボキシル基＝３０：７０〜９５：５（個数比）で含む第１の重合体成分と、第１の無機層状化合物と、第１のアルカリ金属イオンとを含有する第１の樹脂組成物からなる第１の被膜が形成されてなる加飾シート。 （もっと読む）

【課題】熱成形（二次成形）によって制電性が低下せず、むしろ制電性も透明性も実質的に向上する制電性樹脂成形品と、これを更に熱成形した二次成形品を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂の透明な基材の表面に、曲がりくねって絡み合う線径が１００ｎｍ以下、アスペクト比が５以上の極細の長炭素繊維を２〜１５重量％含んだ厚さ０．１５〜３．５μｍの熱可塑性樹脂の透明な制電層を有する成形品であって、３倍の成形倍率で更に熱成形したときの制電層の表面抵抗率が熱成形前の制電層の表面抵抗率以下となり、また、１．１〜１０倍の成形倍率で更に熱成形したときの全光線透過率が６０％以上、ヘーズが２０％以下、制電層の表面抵抗率が１０^１２Ω／□未満となる制電性樹脂成形品とする。二次成形品は、この制電性樹脂成形品を１．１〜１０倍の成形倍率で更に熱成形したものである。 （もっと読む）

【課題】成形加工された印刷物の作製方法において、高画質な成形加工された印刷物の製造方法を提供すること。更に、前記製造方法により得られる成形加工された印刷物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）活性放射線硬化性インク組成物を用いてインクジェット方式により支持体上に画像を形成する工程、（Ｂ）前記画像に活性放射線を照射して前記画像を硬化する工程、（Ｃ）硬化した画像上にコーティング加工及び／又はラミネートを行うことにより支持体上に画像及び保護層を有する印刷物を得る工程、並びに（Ｄ）前記印刷物を真空成形加工又は圧空成形加工する工程を含むことを特徴とする成形加工された印刷物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】保護フィルム付き熱可塑性樹脂板の熱成形において、保護フィルムのしわや剥がれを防止して、保護フィルム付きの熱成形品を有利に製造する。
【解決手段】保護フィルムとして、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるメルトマスフローレートが１ｇ／１０分以下である樹脂材料からなるものを使用する。この保護フィルムは、熱可塑性樹脂板に対し、２００℃に加熱した後の剥離強度が０．４Ｎ／２５ｍｍ以上になるように貼合されている。この保護フィルム付き樹脂板を熱成形することにより、熱成形品を製造する。 （もっと読む）

本発明は、フィルムインサート成形（ＦＩＭ）法によって製造される自動車用グレージングアセンブリを提供する。グレージングアセンブリは、インクが熱成形及び射出成形の全ての作業の間、均一な不透明度及び安定性を示し、また複雑な３−Ｄ形状に成形できるように、ポリエステル及びポリカーボネート樹脂のブレンドを含むインク組成物を有する透明プラスチック基材を備える。インク組成物を含むグレージングアセンブリは、さらに、ピンホール及びマイクロクラックのような表面欠陥を免れている。
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