本発明は、半割の型（２、３）を使用して風力タービンブレードを自動的に製造するシステムに関し、乾燥繊維ブランケットを貼り付けることで、型で２つの相補的な半体が形成される。風力タービンブレードは、２つの半体が互いに結合された時に得られる。さらに、離型剤、塗料及び接着剤塗布又は機械加工の付属品が選択的に配置されるヘッド支持手段（５、６）、及び乾燥繊維ブランケットを半割の型（２、３）に貼り付けることが可能な機能のアセンブリを備えたヘッド支持手段（１３）が、半割の型（２、３）に配置される。
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【課題】簡単な構成で、円板状の主板と、円環状の側板と、主板と側板との間に複数設けられて液体の導出路を互いの間に形成する羽根とを備え、導出路の高さが径方向内側から径方向外側に向かって漸次低くなっており、且つ、羽根が周方向に湾曲しており、主板、側板、および各羽根が一体に成形されてなる、ポンプの羽根車を確実に成形することが可能な成形型およびその成形方法を提供する。
【解決手段】スライドコア１３は、側板２側に位置する第１スライドコア１５と、主板１側に位置する第２スライドコア１６とから構成され、成形時に互いに重ねられ、成形後に最初に第１スライドコア１５のみが退避移動することが可能に形成されると共に、第２スライドコア１６の径方向内側に位置する先端の高さＨ２が導出路４の径方向外側に位置する開口の高さＬ２以下に形成されている。 （もっと読む）

【課題】マトリックス材料内に一方向性繊維要素列を含有する層を有する連続繊維強化複合材料で形成された部品の屈曲部における層間剥離を抑制する方法の提供。
【解決手段】部品の層に対応するプリプレグテープを積層することにより部品のプリフォーム３０を形成する。各々のテープは、マトリックス前駆体、結合材、及び繊維要素３２列を含有している。これらのテープを積み重ねて、少なくとも第１のテープの繊維要素３２が屈曲部３４を横切り、繊維要素３２が屈曲部３４の湾曲の軸３６に対して垂直ではない平面３８、４０内にあるようにする。次いで、プリフォーム３０を熱加工する。その間、繊維要素３２が屈曲部３４の湾曲の軸３６に対して垂直な平面内にないことの結果として、屈曲部３４内の層の層間剥離が抑制される。 （もっと読む）

【課題】トルクロータの製作において、締結構造の具備のためのプラスチック射出成形工程によって、プラスチックがヨークとマグネットとの間に流入してマグネットの真円を悪化させ、温度膨張係数の差によりマグネットが破損し、ヨークとマグネットとが互いに空回りすることを防止する。
【解決手段】Ｎ極とＳ極が交互に反復され、磁力を形成するマグネット３２０と、前記マグネットの内周面に挿入されるヨーク３１０、及び前記ヨークの内周面に挿入されるチューブ３３０を含んで構成され、かつ前記マグネットとヨークは回転時に空回りすることを防止する固定部が備えられている。 （もっと読む）

【課題】歯の部分における気泡の残留がなく精度よく日付を表示する。
【解決手段】中央孔２を有するリング板状に形成された本体５と、該本体５の中央孔２の内周縁に周方向に等間隔をあけて配置され半径方向内方に延びる複数の歯４と、本体５の表面側に設けられ、日付を表す数字が表示される日付表示部３と、本体５の裏面側に周方向に間隔をあけて複数設けられたゲート跡７とを一体的に備え、周方向に隣接する任意の２つのゲート跡７が、歯４の歯底部６を基準として周方向に等角度となるように配置されている樹脂製日車１を提供する。 （もっと読む）

【課題】少ない研磨量でも高い外径精度及び振れ精度を有する弾性層を形成することのできるローラの製造方法、並びに、高い外径精度及び振れ精度を有する弾性層を備えたローラを提供すること。
【解決手段】ストレートヘッドダイを備えた押出機を用いて、軸体胴部とその両端部に形成されたジャーナル部６、７とを有する軸体２の外周にゴム組成物を押出成形して弾性層を形成するローラの製造方法であって、軸体２を一列に配置したときに隣接するジャーナル部６、７間を支持すると共にジャーナル部６、７間で形成される凹部空間を閉塞するコマ部材９を介装して、複数の軸体２を一列に連接し、連接された複数の軸体２を前記押出機のヘッド内に移送して、軸体２の外周に前記ゴム組成物を押出成形することを特徴とするローラの製造方法、並びに、このローラの製造方法によって製造されたローラ。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー性や省資源設計の面で大きく貢献するプロペラファン、を提供する。
【解決手段】プロペラファンは、送風を行なう複数の翼２１Ａ，２１Ｂを回転方向に離間して結合するとともに、その結合した領域を、回転に伴って送風を行なう形状に形成している。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー性や省資源設計の面で大きく貢献するとともに、保管や運搬時の積み重ねを可能とするプロペラファン、を提供する。
【解決手段】プロペラファンは、周方向に離間して設けられ、回転に伴って送風を行なう複数の翼２１（２１Ａ，２１Ｂ）と、回転に伴って送風を行なうための翼面３６を有し、互いに隣り合う複数の翼２１の間で翼２１Ａおよび翼２１Ｂの根元部同士を連接する連接部３１と、翼２１の回転中心に配置され、連接部３１の吸込側から突出し、翼２１の回転軸方向の直交平面に平行な端面４２を有するボスハブ部４１とを備える。プロペラファンは、さらに、連接部３１の吹出側に設けられ、ボスハブ部４１を翼２１の回転軸方向に投影した場合に、その投影したボスハブ部４１の外形よりも大きい外形を有し、端面４２に平行な平面４４を有する平面部４３を備える。 （もっと読む）

【課題】ピーク音と上記異音とを同時に抑制しつつ、翼を傾斜させても性能が劣化せず消費電力を低減することができるとともに、金型による樹脂成型を容易にする貫流ファンおよび送風機を提供し、貫流ファンを構成する羽根車を成形することができる成形機を提供することを目的とする。
【解決手段】 貫流ファン２００は、複数の羽根部とを含む羽根車を、中心軸線方向に複数積層することで形成された貫流ファンであって、回転中心線Ｏに対して垂直な羽根部の断面は、羽根部の第１基準面３００から先端部に向かうにしたがって小さくなるように形成され、回転中心線Ｏに対して垂直な羽根部の断面の中心点は、主表面に連設された羽根部の付根部から先端部に向かうにしたがって、回転中心線Ｏを中心として回転方向Ｒ前方側または回転方向Ｒ後方側に向けて変位すると共に、径方向外方に向けて変位する。 （もっと読む）

【課題】 生産性を向上させることができる成形装置を提供する。
【解決手段】 所定の部位にて金型２に支持され、金型２の内部において前記所定の部位から抜出口部２１１に向けて延設される回転軸３を備え、回転軸３は、金型２との間で成形された成形体１００を回転させるべく、外周部３２が成形体１００の内周部を周方向で掛止するように形成されると共に、回転する成形体１００を抜出方向に移動させるべく、径方向の断面形状が軸心方向に亘って同一又は抜出口部に向けて小さくなるように形成されることを特徴とする。 （もっと読む）