【課題】優れた耐久性および耐圧性を有するとともに、金具加締め部の内側ゴム層のはく離を防止して耐久性を一層向上させることができる高圧ホースを提供する。
【解決手段】内側から第１番目のコード補強層４と内側ゴム層２との間に配置した間挿布層３を、テープ状の間挿布３ａの長手方向を第１番目のコード補強層４の補強コード４ａと交差するように逆方向にスパイラル状に巻回して形成し、間挿布３ａの厚さ、長手方向の強力および単位質量を適正に設定し、長手方向の乾熱収縮率を１．５％以上４．０％に設定することにより高圧ホース１を製造する際の加硫工程において、間挿布３ａが適度に内側ゴム層２に食い込んで内側ゴム層２を補強して、加締め金具の加締めにより生じる大きな圧縮応力を分散、緩和させる。 （もっと読む）

【課題】プライマーを用いることなく、ポリプロピレン樹脂製の基材の表皮材余長部巻き込み部での表皮材と基材との接着力を高めることのできる車両用内装部品およびその製造方法を得る。
【解決手段】可塑剤を含む樹脂製の表皮材９の裏面側にニトリルゴム系接着剤層１２を形成し、前記表皮材９を、前記ニトリルゴム系接着剤層１２を介してポリプロピレン樹脂製の基材６の表面側に不織布７を貼り合わせた不織布積層基材８に接着するとともに、前記表皮材９の余長部１５の前記ニトリルゴム系接着剤層１２と前記不織布積層基材８の端縁部１６のいずれか一方の裏面側にクロロプレンゴム系接着剤層１４を形成し、前記表皮材９の余長部１５を前記不織布積層基材８の端縁部１６の裏面側に巻き込み、前記ニトリルゴム系接着剤層１２およびクロロプレンゴム系接着剤層１４を介して不織布積層基材８の端縁部１６に接着した。 （もっと読む）

【課題】耐磨耗性、耐久性に優れた動力伝動ベルト及び動力伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】Ｖリブドベルト１０は、カバー帆布１５からなる伸張部１２と、心線１３を埋設した接着部１４、その下側に弾性体層である圧縮部１６からなっている。前記接着部は、エチレン・α−オレフィンエラストマーを含有するゴム成分１００質量部に対してシリカが１０〜１００質量部、有機過酸化物が１〜８質量部配合されてなり、かつ、該シリカ１００質量部に対して沸点が１５０〜３５０°Ｃのビニル系シラン化合物が１〜２０質量部、金属水酸化物が１〜１００質量部配合されたゴム組成物の有機過酸化物架橋物で構成される。 （もっと読む）

【課題】プライマーを用いることなく、可塑剤を含む樹脂製の表皮材とポリプロピレン樹脂製の基材との接着力を容易に高めることのできる車両用内装部品およびその製造方法を得る。
【解決手段】ポリプロピレン樹脂製の基材６の表面に不織布７を貼り合わせた不織布積層基材８と、可塑剤を含む樹脂製の表皮材９とをニトリルゴム系接着剤層１２を介して接着した。 （もっと読む）

【課題】引張強度、伸び、引裂強度及びゴムと基布との接着力が大きく、深曲げ形状に立体構造化した合わせガラスであっても、ゴム引布がガラスに密着し、不均一な接着やガラスの破損を生ずるおそれがない真空バッグ用ゴム引布を提供する。
【解決手段】合わせガラス製造用の真空バッグ用ゴム引布において、ゴム引布の基布が１５０〜８５０デニールの糸を用いたトリコット編物であり、基布の両面にゴム層を有し、ゴムがエチレン−プロピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）ゴムであることを特徴とする真空バッグ用ゴム引布。 （もっと読む）

【課題】糸撚りベルトに発生するベルト厚さ方向の振動を防止する。
【解決手段】糸撚りベルト１０は、糸撚りを行うために糸に当接する表面ゴム層２１と、表面ゴム層２１に積層される補強層２２とを備える。補強層２２は、第１及び第２の基布２４、２５で中間ゴム層２３を挟持して構成する。中間ゴム層２３に、ベルト周長方向に螺旋状に巻いた心線コード３０を埋設する。ベルト幅方向において隣接する心線コード３０間の距離は、心線コード３０の直径より大きい。また、中間ゴム層２３のゴム硬度は、表面ゴム層２１のゴム硬度より低い。 （もっと読む）

【課題】不織材料／エラストマー積層物に弾性を付与する方法を提供すること。
【解決手段】幅を有する少なくとも１枚の弾性フィルムと、特に結合材料、特に接着剤の間置によって前記フィルムに固定された少なくとも１つの不織材料層とを含む積層物に弾性を付与する方法において、２組のかみ合い機構間に積層物を通すために、積層物がウェブの形態に展開されるステップを含み、２組のかみ合い機構の歯が、積層物をその幅の方向に引き伸ばすために、積層物の平面に垂直な方向に互いにかみ合う方法であって、特にテンショナ（ｔｅｎｓｉｏｎｅｒ）ロールを、特に２組のかみ合い機構の下流に提供することによって、かみ合い機構間での展開の間に、ウェブに、縦断方向または縦方向の張力が与えられるステップを含むことを特徴とする方法。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも三つの層(１，６，１８)を有する弾性的に伸長可能なラミネート(１９)を製造する方法に関するものであり、この方法は次の工程；ａ)第１の非弾性繊維不織ウェブ(１)と、弾性フィルム(６)とを具備してなる第１のラミネート(８)を製造すること；ｂ)第１のラミネート(８)を弾性的に伸長可能なものとするために、少なくとも一方向への漸進的な伸長によって、第１のラミネート(８)を活性化させること；ｃ)少なくとも一方向へ、１０〜２００％まで、活性化させられた第１のラミネート(８)を伸長させること；ｄ)第２の非弾性不織ウェブ(１８)に対して、伸長させられた第１のラミネート(８)を積層することを有する。さらに、当該方法に基づいて製造される弾性的に伸長可能なラミネートを開示する。
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【課題】エチレン−メタクリル酸共重合体とエチレン−オクテン共重合体とを併用することにより、表面強度及び施工性が良好な、発泡壁紙を提供する。
【解決手段】紙質基材上に発泡樹脂層及び非発泡樹脂層１が順に積層されている発泡壁紙であって、発泡樹脂層及び非発泡樹脂層１の少なくとも１層は、樹脂成分としてエチレン−メタクリル酸共重合体及びエチレン−オクテン共重合体を含有することを特徴とする発泡壁紙。 （もっと読む）

【課題】製造工程が簡単であり、高い柔軟性及び肌触り特性にすぐれ、さらには繰り返しの使用中に層剥離や芯材の切れを生じず、弾力性も保持した伸縮性部材を提供すること。
【解決手段】少なくとも一方の面に不織布が接合された芯材を含んでなる伸縮性積層部材において、芯材が１５〜４５％のスチレン含率を有するスチレン系エラストマーからなり、不織布が、積層部材を１００％延伸したときに、その延伸の前後において芯材からの剥離又は破断を生じることがなく、かつ不織布の５０％延伸時における応力は、ＣＤ方向で３Ｎ／２５ｍｍ以下であり、そして積層部材を最初に延伸したときの５０％延伸時の応力（Ａ）は、再び延伸したときの５０％延伸時の応力（Ｂ）に対しての比率（Ａ／Ｂ）が、３．０以下であるように、構成する。 （もっと読む）