【課題】十分に硬化されたエポキシ樹脂コーティング層が形成された、太陽電池バックシート用のＰＥＴフィルムを提供する。
【解決手段】バックシート５において最外層に配置される第３ＰＥＴ層５３は、耐候性を担う。そのために、第３ＰＥＴ層５３は、特に耐加水分解性の向上が図られている。つまり、第３ＰＥＴ層５３は、ＰＥＴフィルムの表裏のいずれか一面、好ましくは両面に、耐加水分解性のコーティング層が形成されている。このコーティング層は、分子量４００００〜４５０００ｇ／ｍｏｌのエポキシ樹脂が１０〜３０質量％、メラミン樹脂が５〜１０質量％、残部が分子量３００〜１００００ｇ／ｍｏｌのエポキシ樹脂からなり、硬化後の厚みが３〜１０μｍである。このコーティング層は、ＰＥＴフィルムの耐熱温度である１８０℃以下の温度で焼付けが可能である。 （もっと読む）

【課題】長期の防湿性維持に適した太陽電池モジュールに適した太陽電池用積層ポリエステルフィルムに関する。
【解決手段】ポリエステルフィルム中の環状三量体含有量が該ポリエステルフィルム当り５０００ｐｐｍ以下であり、ポリエステルフィルムの少なくとも一方の面におけるフィルム表面の環状三量体量が５０μｇ／ｍ^２以下である太陽電池用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 ８ｍｍ以下の細幅で過酷な使用がなされる電子部品搬送体用のキャリアテープに使用可能な、品質が均一で安定しており且つ優れた帯電防止性能を有するポリカーボネート共押出し多層シートを提供する。
【解決手段】 カーボンブラックを４乃至７質量％の量で且つ界面活性剤を０．１乃至２．０質量％の量で含有するポリカーボネート樹脂組成物からなる最内層であるコア層と、カーボンブラックを７乃至１５質量％の量で含有するポリカーボネート樹脂組成物からなる最外層である二つの表面層とを備えるポリカーボネート共押出し多層シートであって、体積固有抵抗値が１０^１４Ω以下であり、表面抵抗値が１０^１０Ω以下であり、その総厚は１００乃至３００μｍであり、且つ二つの表面層の厚みの合計は総厚の２５乃至６７％であることを特徴とするポリカーボネート共押出し多層シートを使用する。 （もっと読む）

【課題】溶融比抵抗が低く、高い清澄度を備えたポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】重縮合触媒とマグネシウム化合物とカリウム化合物およびリン化合物を添加して、得られたポリエステル樹脂を用いて製造されたポリエステルフィルムであって、当該ポリエステルフィルムの２７５℃での溶融比抵抗が０．１５〜０．３０×１０^８Ω・ｃｍであり、さらに下記（１）〜（３）の条件を満たすポリエステルフィルム。
（１）Ｍｇ含有量：当該ポリエステルフィルムに対して１５〜３５ｐｐｍ
（２）Ｋ含有量：当該ポリエステルフィルムに対して５〜２０ｐｐｍ
（３）Ｐ含有量：当該ポリエステルフィルムに対して５〜１５ｐｐｍ （もっと読む）

【課題】 一般的な幅方向の熱収縮性を必要条件とするスリーブ方式とは異なり、事前工程を要せずにフィルムロールから直接巻き付け、装着又は固定し得るラップラウンド方式のラベリングに特に適したポリエステル系熱収縮フィルムを提供する
【解決手段】 長手方向に熱収縮性を有し、熱収縮を生じ得る温度のシリコンオイル中に１０秒間浸漬した際の長手方向における最大の湿熱収縮率が６〜４０％であり、６０℃の熱風により１０秒間処理した際の長手方向における乾熱収縮率が実質０％であり、７０℃の熱風により１０秒間処理した際の長手方向における乾熱収縮率が４％以下であることを特徴とするポリエステル系熱収縮フィルム。 （もっと読む）

【課題】レーザー光線によって外面層を除去することがないため、マーキングに際して外観に損傷を与えることがなく、印字部分と非印字部分（生地部）のコントラストが良好であり、文字や記号等を鮮明にマーキング可能であって、例えば、ラベル等として好適に用いることができるレーザーマーキング用の積層体シートを提供する。
【解決手段】レーザーマーキングシート層と、このレーザーマーキングシート層の一方の面に配置される透明または有色の補助層と、を備え、厚みが１５０μｍ以下の薄層積層体からなり、この積層体は、厚さ３０〜８０μｍの所定の透明レーザーマーキングシート層Ａと厚さ３０〜８０μｍの所定の着色シート層Ｂ、または、所定の透明保護層Ｃと厚さ３０〜８０μｍの所定の着色レーザーマーキングシート層Ｄから構成されてなるレーザーマーキング用薄層積層体シート。 （もっと読む）

【課題】安価で簡便なレーザー光照射によってカラーチェンジすることが可能であり、インクジェット法における環境に対する負荷や、コストアップなどの問題が生じることがなく、生活用品や電子部品におけるドライな方法による装飾技術やレーザー光感光マーカーとしての用途への適用も可能であるポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】極限粘度の維持率が９５％以上のポリエステルフィルムであり、当該ポリエステルフィルム中にレーザーマーキング顔料を０．０１５〜１重量％含有することを特徴とするポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】白色反射フィルムの面配向を調整することにより高ボイド層のボイドを効率的に発生させて、高い輝度を得ることのできる光反射板用白色フィルムを提供する。
【解決手段】高ボイド層およびその両面に設けられた支持層からなる白色フィルムであり、高ボイド層がボイド形成物質５２〜６０重量％およびイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート４８〜４０重量％からなり、フィルム全体厚み１００％に対して８０〜９５％の厚みを有し、支持層が不活性粒子０．１〜１０重量％およびイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート９９．９〜９０重量％からなり、フィルム全体厚み１００％に対して２０〜５％の厚みを有し、支持層のイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレートに含まれるイソフタル酸成分が０．１〜２．９モル％であり、支持層の面配向係数（Ｎｓ）が０．１１０〜０．１５０であり、フィルムの総厚みが１７５〜３００μｍであることを特徴とする光反射板用白色フィルム。 （もっと読む）

【課題】層間剥離の防止と不透明化の抑制を可能としたガスバリア熱可塑性ポリエステル系樹脂積層体、加えてこのポリエステル系樹脂積層体を有する延伸ブロー成形用プリフォーム、さらには延伸ブロー成形用プリフォームを成形してなる包装用容器を提供する。
【解決手段】直鎖状炭化水素を有するジオール成分とジカルボン酸とを含んでなる第１熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ）を１０〜９０重量部、脂環式炭化水素を有するジオール成分とジカルボン酸とを含んでなる第２熱可塑性ポリエステル樹脂（Ｂ）を８〜８５重量部、芳香族ポリアミド樹脂（Ｃ）を０．１〜４３重量部とを含有するガスバリア熱可塑性ポリエステル系樹脂組成物（Ｐ）と、当該樹脂組成物（Ｐ）の少なくとも一面側に熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｑ）を積層した部位を有して延伸ブロー成形用プリフォームを成形し、さらに当該プリフォームを延伸ブロー成形して包装用容器とする。 （もっと読む）

【課題】通気性のある不織布では不可能である真空成形が可能であり、高伸度、低応力とすることで成形性に優れるポリエステル繊維不織布と熱可塑性樹脂フィルムからなる複合シートを提供すること。
【解決手段】複屈折率が0.040以下であるポリエステル繊維不織布と熱可塑性樹脂フィルムからなる複合シートであって、該ポリエステル繊維のガラス転移点（Tg）＋20℃以上融点（Tm）−20℃以下における該複合シートの伸度が、100%以上であり且つ伸度100%における応力が、50N/3cm以下であり、該複合シートの見掛け比重が、該熱可塑性樹脂フィルムの比重の90%以下であり、そして該熱可塑性フィルムの厚みが、50〜1000μmであることを特徴とする前記複合シート。 （もっと読む）