【課題】下地に生じている不陸の調整が簡単に行えるフェノール樹脂発泡板を提供する。
【解決手段】両面に面材が接着された板状のフェノール樹脂発泡体を用いて製造されるフェノール樹脂発泡板であって、両面のうち、少なくとも一方の面に接着された前記面材を除去することによって形成されたフェノール樹脂露出面を備えたことを特徴とするフェノール樹脂発泡板。 （もっと読む）

【課題】余分な発泡性熱硬化性樹脂を使用することなく、加圧及び加熱成形により繊維補強材とハニカム構造体との接合形成ができ、また欠肉及びボイド等の発生を抑制して表面品質の低下を防ぐことのできる積層構造の車両用内装基材を提供する。
【解決手段】外面が成形面となるシート状のガラス繊維マット３０（繊維補強材）とシート状のハニカム構造体２０との間には、加圧及び加熱成形の際に発泡性ポリウレタン樹脂（発泡性熱硬化性樹脂)の浸入を必要とされるレベルに抑制する更紙４０（中間シート材）が挟まれて配設されており、中間シート材による発泡性ポリウレタン樹脂の浸入の必要とされるレベルは加圧及び加熱成形の際におけるガラス繊維マット３０とハニカム構造体２０との接合のために必要十分な量である。 （もっと読む）

【課題】ハニカムコアの一方の開口面又は両開口面上に接着シートを介して金属薄板が配置され、接着シートは基材に接着剤を含浸したプリプレグ状のシートが用いられ、加熱及び加圧成形によりハニカムコアと金属薄板とを一体化してなり、基材には不織布が用いられ、接着剤には熱硬化性樹脂にポリビニルホルマールを添加した熱硬化性樹脂接着剤が用いられているから、優れたサンドイッチパネルを得ることができる。
【解決手段】ハニカムコア１の一方の開口面又は両開口面上に接着シート３を介して金属薄板２が配置され、接着シートは基材３ａに接着剤３ｂを含浸したプリプレグ状のシートが用いられ、加熱及び加圧成形によりハニカムコアと金属薄板とを一体化してなり、基材には不織布Ｆが用いられ、接着剤には熱硬化性樹脂ＲにポリビニルホルマールＨを添加した熱硬化性樹脂接着剤Ｓが用いられている。 （もっと読む）

【課題】接合が容易でかつ圧縮強度，低熱伝導性，防振性に優れた中空の金属球（以下、金属中空ボールという）、およびその金属中空ボールを複数個接合したブロック体（以下、ボールブロックという）、金属中空ボールを板材の間に複数個挟持した積層体（以下、積層パネルという）、ならびにそれらのボールブロック，積層パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】金属材料または金属酸化物で形成される金属中空体１の表面にバリア材で形成されるバリア層２を有し、バリア層の上面に接合材で形成される接合層３を有する金属中空ボール４。 （もっと読む）

【課題】第１に、２次，または３次の複次曲面の外形、および内部の複雑構造成形性に優れ、第２に、もって比較的板厚が厚い場合でもそのまま成形可能であり、加工コスト面に優れ、第３に、荷重に応じて内部構造を調節可能であり、軽量性に優れ、第４に、しかも既存の型設備に対応可能であって適応性に優れ、第５に従来の製造方法より簡単容易に製造可能な、複次曲面サンドイッチパネルを提供する。
【解決手段】積層造形法によって中空コア材Ａを予め別に成形しておくことにより、表裏形状が大きく異なる複次曲面の表裏面に、面番１，２を接合することで、座屈やしわ等の有害な変形が発生するのを防止して、軽量、安価かつ容易に複次曲面を有するサンドイッチパネルを製造することが出来る。特に、中空コア材Ａを、積層造形法によって成型することにより、外形、内部構造共に複雑な形状の中空コア材Ａを簡易、軽量かつ安価に成形することができる。 （もっと読む）

【課題】気体などの物質透過性に優れ、空孔率の高い、両表面の平滑性が優れ、相対的に強度が高く、高空孔率にもかかわらず膜厚み方向への圧縮応力に対する耐力に優れるマクロボイドを多数有する多孔質ポリイミド膜及びその製造方法を提供する。
【解決手段】２つの表面層（ａ）及び（ｂ）と、当該表面層（ａ）及び（ｂ）の間に挟まれたマクロボイド層とを有する三層構造の多孔質ポリイミド膜の製造方法であって、テトラカルボン酸単位及びジアミン単位からなるポリアミック酸０．３〜６０質量％と有機極性溶媒４０〜９９．７質量％とからなるポリアミック酸溶液（Ａ）、及び前記ポリアミック酸１００質量部に対して０．１〜２００質量部の側鎖に極性基を有する高分子化合物（Ｃ）を含有するポリアミック酸溶液組成物を、フィルム状に流延し、水を必須成分とする凝固溶媒に浸漬又は接触させて、ポリアミック酸の多孔質膜を作製する工程、及び前記工程で得られたポリアミック酸の多孔質膜を熱処理してイミド化する工程を含み、前記マクロボイド層は、前記表面層（ａ）及び（ｂ）に結合した隔壁と、当該隔壁並びに前記表面層（ａ）及び（ｂ）に囲まれた、膜平面方向の平均孔径が１０〜５００μｍである複数のマクロボイドとを有し、前記のマクロボイド層の隔壁、並びに前記表面層（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、厚さが０．１〜５０μｍであり、平均孔径０．０１〜５μｍの複数の細孔を有し、当該細孔同士が連通し更に前記マクロボイドに連通しており、総膜厚が５〜５００μｍであり、空孔率が７０〜９５％である、多孔質ポリイミド膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】内部応力の発生が抑制され信頼性が高く軽量な曲面サンドイッチパネルの提供。
【解決手段】所定の一次曲面に沿って湾曲した板状のコアと、一次曲面に沿って湾曲してコアの両主面に接合された表面板とを備えた曲面サンドイッチパネルにおいて、コアが、コアの面内でコアの湾曲方向に並べて配置され、湾曲方向に実質的に剛体である少なくとも２つのハニカム構造の第１芯材と、コアの面内で第１芯材の間に配置され、コアの湾曲方向に可撓性であるコルゲート構造の第２芯材とを備えている。
【効果】軽量ながら信頼性の高い曲面サンドイッチパネルが提供できる。 （もっと読む）

【課題】精度が要求される溝加工等を行う必要がなく、簡単に製造することができると共に、比較的軽量で、畳んだ状態でも、ある程度自由に屈曲させたり、湾曲させたりすることができる網目構造体を提供する。
【解決手段】木質片からなる複数の板材１２を所定間隔を開けて整列させた状態で紙製の帯状シート１３に貼着してなる複数の帯状体１１を、それぞれの板材１２部分を重ね合わせるようにして積み重ねて、所定位置の板材１２部分を接着剤によって接着することで、隣接する帯状体１１同士を相互に連結する。隣接する一対の帯状体１１、１１同士を連結している板材１２の間には、その一対の帯状体１１、１１同士を連結していない３個の板材１２が存在し、各帯状体１１は、一方側に隣接する他の帯状体１１に連結されていない３個の板材１２部分のうち、真ん中の板材１２部分が、他方側に隣接する他の帯状体１１の対応する板材１２部分に接着されている。 （もっと読む）

本発明は、複数の突起部（１’）を備えるハニカムコア（１）と、少なくとも１つのカバー層（２、３）と、を含むサンドイッチコンポーネントを提供し、このハニカムコア（１）は、セルロースをベースとした材料、特に紙からなる。カバー層（２、３）は熱可塑性プラスチック母材を備える繊維強化半製品から形成され、ハニカムコア（１）の前記突起部（１’）が前記カバー層（２、３）との接続部分（Ａ）において少なくとも部分的にカバー層（２、３）の熱可塑性プラスチック母材の中に取り込まれることで、サンドイッチコンポーネントの結合が提供される。さらに、このサンドイッチコンポーネントの製造方法も開示される。 （もっと読む）

互いに反対側の第一及び第二の表面を有する内側のコア材料、互いに反対側の第一及び第二の表面にそれぞれ接合した第一及び第二の表面シートを含む構造用パネルであって、コア材料の第一の表面とそれに対応する表面シートとの間に挟まれている開放構造シートを含み、２００ｇｓｍ未満の接着剤を含むパネル。 （もっと読む）