【課題】 相溶性が悪くて接着し難い材料からなる層同士を一体的に積層した可撓性積層ホースを提供する。
【解決手段】 接着し難い材料からなる内側層１の外周面１ａと外側層２の内周面２ａとの対向面に、互いに係合する凹凸部３を形成し、この凹凸部３の係合で内側層１及び外側層２を一体化することにより、これら内側層１及び外側層２が相溶性の悪い接着性に劣る材料同士であっても両者が位置ズレしない。
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【課題】 凹凸状シートと平坦状シートとの間に形成される気泡部に香り成分を封入する。
【解決手段】 凹凸状の第１の合成樹脂シート１１と平坦状の第２の合成樹脂シート１２とが接合され、気体が密閉された多数の気泡部１３が形成されている合成樹脂製気泡シートにおいて、香り成分が封入されたマイクロカプセル１４を気泡部１３の内部に封入する。マイクロカプセル１４を第１の合成樹脂シート１１における第２の合成樹脂製シート１２が接合された面の反対側の表面に配置する。マイクロカプセル１４を第２の合成樹脂シート１２における第１の合成樹脂製シート１１が接合された面の反対側の表面に配置する。 （もっと読む）

【課題】 高度の光学的機能を発現することができ、しかも、安価で量産性に優れた光学構造体及びその製造方法並びにそれを備えた表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明のプラスチックフィルム基板１は、可視光域の光に対して透明なプラスチックフィルム２の表面に着色層３が形成され、この着色層３には、レーザ光により選択除去してなる開口部４が複数、マトリックス状に形成され、これらの開口部４によりプラスチックフィルム２の表面の一部が露出面５とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 同一成形品内で異なった触感を得るに当たり、塗装を用いずに意匠性を確保しつつ、安価な内装部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂材１０の中に、微粒子状のパウダー材１１をランダムに配合してなる表面層１７と、該表面層１７の裏面に形成してなる樹脂シート１６とより表皮材１２を形成し、該表皮材１２を所望形状に賦形した後、該表皮材１２の裏面側に芯材２を一体形成し、前記表皮材１２の表面層１７の一部を削り落とすことにより凹部１４を形成してなる。 （もっと読む）

【課題】ほとんどの傾斜方向から見ても光輝感を呈することができ、複雑な反射の干渉色を呈することができる建築板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】建築板１は、凹凸模様２１１を有する建築原板２の表面に、下塗り層３、中塗り層４、光輝クリアー層５及び表面クリアー層６を順次形成してなる。中塗り層４は、下塗り層３の表面に中塗り塗料を塗布してなり、凹凸模様２１１に沿った凹凸表面を形成してなる。光輝クリアー層５は、中塗り層４の凹凸表面における凸部４１１に、多数の薄片状光輝材５２を含有する第１クリアー塗料５１を塗布してなる。光輝クリアー層５における多数の薄片状光輝材５２は、沈降させることなく、建築原板２の面方向に略平行に配置されている。表面クリアー層６は、光輝クリアー層５の表面を含めた中塗り層４の表面の全体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造工程が簡略で、端面から水分等が浸透しない機能を有する紙部材の製造方法及びその紙部材並びにその紙部材を用いた紙容器を提供することにある。
【解決手段】紙層を主体とする紙基材単体又は紙層を主体とする紙基材に粘着剤層、支持体層が積層されてなる積層体の紙基材のみに抜き刃を用いて、紙基材の抜き刃と反対側面に未カット部を有する状態又は未カット部を有しない状態でカット部を設ける為に厚み方向に打ち抜き加工し、カット部側の紙基材表面に樹脂を塗布加工し、カット部の端面から内部に樹脂が含浸した後に、カット部から個々に引きちぎってむしり加工するか、あるいは粘着剤層と支持体層を紙基材から剥がして分離加工した後にカット部から個々に引きちぎってむしり加工する方法と、紙部材がその製造方法で製造されており、紙容器がその紙部材からなる。 （もっと読む）

【目的】建築用下地材における強度のばらつきを小さくすると共に、表面防水層や凹凸層の干割れや剥離を防止する。
【構成】繊維板からなる基板２の表面に防水層３を設け、その上に前処理剤として水性の液体を塗布して前処理層を形成した後に、防水層を形成し、さらに防水層上に凹凸層４を形成して建築用下地材を製造する。好ましくは、前処理剤を基板表面に押し付けながら塗布浸透させて前処理層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 支持体上に少なくとも突起形成性層を有する撥水性突起形成材料、並びに、該撥水性突起形成材料を用いた新規かつ簡便な撥水パターン構造物の製造方法、及び該撥水パターン構造物の製造方法により製造された高い撥水性を有する撥水パターン構造物の提供。
【解決手段】 支持体と、該支持体上に、光の照射により突起を形成可能な突起形成性層を有してなり、該突起形成性層が、少なくとも感光性発泡材料を含むことを特徴とする撥水性突起形成材料である。該突起形成性層が、撥水性化合物を含む態様、突起形成性層上に、撥水性化合物を含有する撥水性層を有する態様、撥水性化合物が、フッ素含有化合物及びシリコーン化合物のいずれかである態様、などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸を有する基板の凸部の上面に、所定の形状及び膜厚を有する樹脂膜を容易に形成する方法を実現できるようにする。
【解決手段】樹脂膜の形成工程は、上面に取り付け面２７を有する光学素子２を基板３０の上に形成する工程と、樹脂膜形成基板４０の上に犠牲膜４２及び樹脂膜４３を順次形成した後、形成した樹脂膜４３をパターニングする工程とを備えている。基板３０と樹脂膜形成基板４０とを貼り合わせることにより、パターニングした樹脂膜４３を光学素子２の取り付け面２７に貼り合わせた後、犠牲膜４２を除去することにより樹脂膜形成基板４０を樹脂膜４３から剥離する。 （もっと読む）

【課題】意匠性に優れ、しかも、長期間にわたって見栄えの良さを保持することができ、しかも、手指から落としにくい加飾容器を提供する。
【解決手段】表面の少なくとも一部が樹脂成形体によって構成された容器であって、上記樹脂成形体の表面にプリズム状凹凸面８が形成され、このプリズム状凹凸面８に対応する上記樹脂成形体の部分に、オーロラ調の色調を有するフィルム材６が配設されている。 （もっと読む）