【課題】メタルマスク本体に部分的なたるみが生じにくいメタルマスクを提供する。
【解決手段】印刷パターンに対応する透孔１３が形成されたメタルマスク本体１２と、この各辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのそれぞれ外側に帯状に設けられ、端部１４Ｅ近傍に外周縁に沿って複数の係合孔１５が形成された取り付け領域１４と、２つの取り付け領域に接するように一体に設けられた易変形領域１６と、取り付け領域の端部１４Ｅに設けられ、係合孔の係止ピン２１と接する開口縁１５Ｅと重なる位置に縁部１８Ｅを有する折り返し片１８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】基板の一面に印刷によって印刷体を形成してなる印刷基板の製造方法において、基板を加工することなく、１回の印刷で平面内の印刷体の膜厚を変える。
【解決手段】印刷体２１、２２として、第１の印刷体２１および第１の印刷体２１よりも薄い第２の印刷体２２を形成するものであり、マスク３０として、第２の印刷体２２を形成するための貫通穴４２の側面が、マスク３０の板厚方向とは平行ではなく且つ面の向きがマスク３０の他面３２側を向いている非平行面４２ａとなっているものを用いて、ペースト供給工程、スキージ塗布工程を行い、その後、マスク除去工程では、マスク３０を基板１１の一面１２の上方に移動させたときに、第２の印刷体２２を形成するための貫通穴４２の内部に位置するペースト５０の一部を、非平行面４２ａによってすくい上げ、マスク３０とともに基板１１から除去する。 （もっと読む）

【課題】メタルマスクの複数の係合孔のうちの一部の係合孔の縁にめくれ上がりが生じたり、メタルマスクに部分的なたるみが生じたりしにくいメタルマスク用版枠を提供。
【解決手段】四角形状のフレーム１１と、第１の支持部１３および第１の突起部１４を備える第１の係止部１２と、第２の支持部２３、第２の突起部２４および、基端支持部２５と、を備える第２の係止部２２と、第１の誘導部３１Ｇを有するセンターブロック３１、スライド機構３２、第２の誘導部３４Ｇを有する一対のサイドブロック３４、および第１の受動部３３Ｐ１と第２の受動部３３Ｐ２を有する一対の可動ブロック３３を備える傾倒手段３０と、付勢手段１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ビア径が極めて小さい場合にもペースト充填が容易な有底ビア充填基板とその製造方法を提供する。
【解決手段】 有底ビア３２がランド４２の中心から外れた位置に設けられていることから、有底ビア３２に導体ペースト３４を充填するに際して、通常通りスクリーン印刷用製版３６のマスク開口部４０をランド４２の中心に位置させると、マスク開口部４０が有底ビア３２の中心からずれることになるので、その有底ビア３２が導体ペースト３４で塞がれることが抑制される。そのため、導体ペースト３４が有底ビア３２内に流れ込み広がって充填される際に、その有底ビア３２内の空気がマスク開口部４０とビア開口との間の空隙から押し出されることから、ビア径が極めて小さい場合にも、有底ビア３２内に空気が巻き込まれてボイドを形成することが抑制され、容易に導体ペースト３４を充填できる。 （もっと読む）

【課題】基板シートの表面に導電性ペーストを塗工する工程の回数を減少させることができ、このため導電性バンプ付基板シートの製造時間を短縮することができる導電性バンプ付基板シートの製造方法、ならびに、多層プリント配線板の製造時間を短縮することができる多層プリント配線板の製造方法を提供する。
【解決手段】貫通穴１６ａが設けられた型材１６を基板シート１０の上に載置する。その後、スクリーン印刷を行う際に、スクリーン版３２と型材１６とを当接させ、スクリーン版３２の各貫通穴３２ａおよび型材１６の各貫通穴１６ａを介して導電性ペースト３８を基板シート１０上に付着させる。その後、基板シート１０上の各導電性ペースト３８を硬化させて導電性バンプ１４とし、型枠１６を基板シート１０から取り外し、このようにして導電性バンプ１４付きの基板シート１０が得られる。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷版における劣化不良の有無を確実に判定することができる方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷に用いられるスクリーン印刷版の劣化判定方法が、感光性乳剤層が一体化形成されてなるスクリーンメッシュ部の、パターン開孔部が形成された印刷領域の周囲に、少なくとも２つの判定用マーカーを形成しておく準備工程と、少なくとも２つの判定用マーカーの距離であるマーカー間距離を測定する測定工程と、マーカー間距離と、当該距離に対応させてあらかじめ定めた数値範囲とを比較し、当該数値範囲に属さないマーカー間距離が存在する場合に、スクリーン印刷版に劣化が生じていると判定する判定工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】電子部品保護カバー接着用の接着剤リブの印刷高さを高くできる接着剤リブ形成用メタルマスクを得る。
【解決手段】電子部品保護カバー接着用の接着剤リブをスクリーン印刷により形成するのに用いられ、スキージ面側から被印刷面側に貫通する開口部が形成されたものにおいて、開口部のスキージ面側に１層目メッシュ又は１層目ブリッジが形成された第１層目の金属メッキと、第１層目の金属メッキに一体的に形成され、開口部の被印刷面側に１層目メッシュ又は１層目ブリッジの１／２以下の数に間引かれた２層目メッシュ又は２層目ブリッジが形成された第２層目の金属メッキとを備え、１層目メッシュ又は１層目ブリッジと、２層目メッシュ又は２層目ブリッジの存在により、液状接着剤が開口部を通過する際、接着剤にせん断応力が掛かって流動性が高まることで、所望の印刷高さの接着剤リブとする。 （もっと読む）

【課題】インク中の溶剤の揮散を抑え、連続的に配線パターンの印刷を繰り返しても、配線パターンに対する凹凸の発生、または断線の発生が起こり難いスクリーンマスクを提供する。
【解決手段】被印刷体に対して溶剤を含有するインクを用いてパターンを形成するためのスクリーンマスクであって、枠体１内に外周部を保持されたスクリーンメッシュ体２と、スクリーンメッシュ体２の印刷面側に設けられ、パターンに対応する第１の開口パターンを有する第１のマスク体３ａと、スクリーンメッシュ体２のスキージ面側に設けられ、スキージ面側から上面視したときに第１の開口パターンに対応する第２の開口パターンを有するとともに、少なくともスキージ面側が溶剤に対して撥溶剤性を有する、第２のマスク体３ｂと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具を提供する。
【解決手段】長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具をＬ字形状を有する４個のコーナー部材とＬ字形状の端部が嵌挿される４本の枠材から構成する。長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具をＬ字形状を有し一方の端部が他方の端部が嵌挿されるように形成される４個のＬ字形状の枠材から構成する。長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具を４本の枠材とＬ字形状を有し前記Ｌ字形状の端部に前記４本の枠材の端部が嵌挿される４個のコーナー部材から構成する。 （もっと読む）

【課題】基材に形成されたパターン形状を高精度に矯正することが可能な印刷装置、を提供する。
【解決手段】印刷装置は、印刷版１２に形成されたパターン形状を、印刷版１２にその平面方向の張力を付与することにより矯正する装置である。印刷装置は、プリテンション付与装置２０と、温度変化に伴って熱膨縮可能な棒状導電体パターン３１と、温度制御部５０とを有する。プリテンション付与装置２０は、印刷版１２の周縁に接続され、印刷版１２に対して予張力を付与する。棒状導電体パターン３１は、印刷版１２の周縁に沿って配列され、印刷版１２に対して、予張力に抗する方向の圧縮力を付与する。温度制御部５０は、棒状導電体パターン３１の温度を制御する。棒状導電体パターン３１の熱膨縮によって印刷版１２に付与される圧縮力が変化し、印刷版１２に所定の張力が付与される。 （もっと読む）