【課題】従来よりも厚い塗布膜厚で印刷することが可能な印刷版、印刷用版胴および印刷装置を提供する。
【解決手段】円筒面に多数個の微細穴を有する円筒状の外管と、外管の円筒面の外側表面に所定パターンをもつ固体層とを有する印刷版であって、この固体層は樹脂（水溶性ポリエステル樹脂またはエポキシ系樹脂）を外管の微細穴の内部の所定の深さまで入り込むように、かつ、所定以上の厚さになるように塗布する樹脂塗布段階と、その表面を研磨する樹脂研磨段階と、その上に金属メッキ層を形成するメッキ層形成段階と、金属メッキ層表面の研磨を行なう仕上げ研磨段階と、レジスト層形成段階と、エッチング段階と、レジスト層除去段階と、クロムメッキ層形成段階と、樹脂を除去する樹脂除去段階と、を有する製造方法により形成されていることを特徴とする印刷版。 （もっと読む）

【課題】従来よりも厚い塗布膜厚で印刷することが可能な印刷版、印刷用版胴および印刷装置を提供する。
【解決手段】円筒面に多数個の微細穴を有する円筒状の外管と、外管の円筒面の外側表面に所定パターンをもつ固体層とを有する印刷版であって、この固体層は、樹脂を微細穴内部の所定深さまで入り込むよう塗布する樹脂塗布段階と、その表面を研磨して外管の円筒面の外側表面および微細穴の開口部を露出させる樹脂研磨段階と、外管の円筒面全体に金属メッキ層を形成するメッキ層形成段階と、金属メッキ層表面の研磨を行なう仕上げ研磨段階と、レジスト層形成段階と、エッチング段階と、レジスト層除去段階と、クロムメッキ層形成段階と、樹脂除去段階と、を有する製造方法により形成されていることを特徴とする印刷版。 （もっと読む）

【課題】ロール状のフィルムを繰出して印刷機上で印刷し、印刷後乾燥させて、フィルムを巻き取る印刷システムでは、印刷時のフィルム皺の発生を抑制すると共に、印刷されたフィルムが印刷機近傍に位置することになるために、印刷物が掻き取られる恐れがある。
【解決手段】フィルム搬送方向の吸着ステージの両端側を半円形状に加工すると共に、前記端部の近傍に補助ステージを設けてフィルムを吸着保持し、その状態で補助ステージを吸着ステージ面より下方に移動させてフィルムに張力を作用させながら吸着ステージに密着させ、その状態で吸着ステージに吸着保持して、マスク面と位置合わせ後印刷を行う構成とした。 （もっと読む）

【課題】短時間で簡便に紗張りが行えるとともに、フレームの再利用性を高め、作業スペースの省スペース化を実現できるスクリーン印刷用のフレームを提供する。
【解決手段】それぞれ複数の枠部材から分割構成された１対の縦枠と横枠とを方形に枠組みするとともに、上記各枠部材を伸縮機構と連結させてそれぞれその長手方向に接近、離間可能に形成し、枠組みされた枠体上にスクリーンを固定した上で、上記伸縮機構によって上記各枠部材をそれぞれその長手方向に離間させることにより上記枠体を拡大させて上記スクリーンを張設可能とし、上記伸縮機構に設けられた操作部を操作することにより、すべての上記縦枠及び上記横枠が連動して長手方向に離間するようにした。 （もっと読む）

【課題】マスク枠再利用時の接着剤除去作業をなくし、テンショナーによるマスク材１０の引っ張り方向を大きく転換させることなくマスク材１０をマスク枠３に容易に固定し、且つ市場に流通している一般的なスクリーン印刷機に対応することができる印刷マスク１を提供する。
【解決手段】マスク枠３における、図示しないスクリーン印刷機の印刷マスク載置面と対向する面上において、マスク材中央側の端部の位置で前記印刷マスク載置面に向けて突出する突起部Ａを設け、マスク材１０を突起部に架け渡して張架し、マスク材１０における突起部との接触位置よりも外縁側の箇所を、フラットバー５によって前記対向する面に向けて押し付けて固定した。 （もっと読む）

【課題】２種類の印刷パターンをもつマスクを備えるスクリーン印刷装置において、付帯設備を要することなく一系統の装置と二系統の装置との間に介設できるようにする。
【解決手段】スクリーン印刷装置は、印刷パターン２１１、２１２を含むマスク２１を備える印刷実行部２０と、第１、第２の基板搬入部Ｅｎ１、Ｅｎ２および基板搬出部Ｅｘと、基板支持装置１０と、制御装置等とを備える。基板支持装置１０は、第１基板搬入部Ｅｎ１からの基板Ｗを受取る第１受取位置と、第２基板搬入部Ｅｎ２からの基板Ｗを受取る第２受取位置と、基板搬出部Ｅｘから基板Ｗを搬出する送出位置との間を移動し、制御装置は、基板Ｗを受取るべく基板支持装置１０を第１又は第２受取位置に配置し、印刷パターン２１１、２１２のうち何れかのパターンを用いて印刷が行われるように基板支持装置１０を配置し、印刷後の基板Ｗを搬出すべく基板支持装置１０を送出位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】 電気めっき層の間に無電解めっき層を挟み込むことによって、板厚の安定化と印刷時の伸びを減少させた多層構造メタルマスクがあるが、無電解メッキであるため、頻繁にメッキ液を交換しなければならない等、浴の管理が大変で、しかもめっき速度が遅いため、高精密なメタルマスクを製作するには作業効率が悪く、製造コストの増大を招いていた。
【解決手段】 電解めっきの単層メタルマスク５の上にニッケル−リンの電解めっき層６を一層重ね、その上に電解めっきの単層メタルマスク７を積層するように、電解めっきの単層メタルマスク５、７とニッケル−リンの電解めっき層６を交互に積層して、電解めっきの単層メタルマスク５、７の間にニッケル−リンの電解めっき層６を挟み込んで、電解めっきの単層メタルマスクよりも経時変化によるメタルマスクの伸びを抑制した高寸法精度を得られる電解めっき層の３層以上の多層皮膜構造を持つ多層構造メタルマスク。 （もっと読む）

【課題】シート状素材の張設具への調節をスムースに行い、その際の怪我を防止する。
【解決手段】シート状素材張設具の４本の枠材各々あるいは枠材の内側に延設された内側片に形成されたシート状素材の掛合孔に掛合する掛合突起の頭部がシート状素材の上面から突出していない。シート状素材張設具にシート状素材をはめ込むときに掛合突起が形成する長方形よりも大きく、枠材が形成する長方形よりも小さい長方形形状の枠をはめ込み治具を使用する。シート状素材の四隅を内側に凹湾するように破切することによりシート状素材に皺が寄ることを防止し、破切りされた箇所により作業者がけがをすることを防止するために、張設具の４隅の内側に凸湾する形状の突設片を形成する。 （もっと読む）

【課題】大画面フラットパネルディスプレイ製造工程における広範囲のスクリーン印刷であっても、かすれを防止し、版離れをし易くすることで、製造効率をあげることができるスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するため本発明のスクリーン印刷版は、枠体にスクリーンを固定し、基板にペーストを印刷する用に供するスクリーン印刷版であって、前記スクリーンと前記基板との間に、前記スクリーンの前記基板側への撓みを抑制する補助部材を設けることを特徴とする。ここで補助部材は、枠体の対向する辺に亘って、枠体に設置してあることが望ましい。 （もっと読む）

本発明は、縁部材（５）およびそれに取り付けられる箔シート（６５）を含むステンシル印刷用フレームを提供する。ここでは、縁部材（５）が、フレームを画定する辺およびコーナを有する単一部品として形成され、その単一部品は、連結して１つのコーナまたは辺に接合部を形成する２つの端部を有し、かつ、少なくとも１つのコーナが当接面を含み、当接面は面の相対移動を防ぐように構成されている。本発明は、フレームを形成し、一度形成されたフレームを使用するための方法をさらに提供する。 （もっと読む）