【課題】スクリーンの変形、歪み、伸び、シワ等がなく、高精度の印刷を可能にするコンビネーションスクリーンを極めて容易かつ効率的に製造する。
【解決手段】コンビネーションスクリーンを製造する方法であって、イ）画像形成部用スクリーン２と介添えシート３とからなる接合体Ｘ’を支持スクリーン４に重ね合わせる工程、ロ）画像形成部用スクリーン２の外周部と支持スクリーン４を接合する工程、ハ）この接合部より内側の支持スクリーン４を切断除去する工程、ニ）介添えシート３を剥離する工程を含む、スクリーン印刷用のコンビネーションスクリーンの製造法。 （もっと読む）

【課題】内紗に形成される印刷パターンと外紗に形成されるアライメントマークとの間に相対的な位置ずれが生じにくく、かつ、製造コストの安価なスクリーン印刷版およびその製造方法を提供する
【解決手段】スクリーン印刷版２は、開口部４ｃを設けた、樹脂製メッシュからなる外紗４と、外紗４の開口部４ｃに配設された、金属製メッシュからなる内紗６と、内紗６に設けられ、印刷パターン２０が形成された、感光性樹脂からなる印刷パターン用乳剤層１６と、外紗４に設けられ、アライメントマーク２２が形成された、感光性樹脂からなるアライメントマーク用乳剤層１４と、を備えている。印刷パターン２０およびアライメントマーク２２は、印刷パターン用乳剤層１６およびアライメントマーク用乳剤層１４を、フォトマスクＦを介して一括露光、現像して形成されている。 （もっと読む）

【課題】導電性ペーストのスクリーン印刷により内部電極と貫通孔とを電気的に接続する際に、内部電極の形成と貫通孔への充填を同時に行ったとしても、貫通孔に十分な導電材料が充填できるスクリーン印刷版、及び積層セラミック電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷版１００をセラミックシート４１Ａ上に配する。そして、スクリーン印刷版１００の一端に導電ペースト９０を載置し、スキージ９１を矢印の方向へ移動させて導電ペースト９０をスクリーン印刷版１００の表面に塗布する。このとき、スクリーン印刷版１００では周縁部１０５の厚みが厚くなっているため、スキージ９１が周縁部１０５を通過する際にスキージ９１が持ち上がり、導電ペースト９０が多量に充填される。この結果、セラミックシート４１Ａ表面には内部電極が形成され、セラミックシート４１Ａの貫通孔にも十分な導電材料が充填される。 （もっと読む）

【課題】１回のスクリーン印刷で被印刷物上に転写されるペーストの量を多くすることができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷装置１５は、基板シート１０を載置する印刷定盤１２と、印刷定盤１２の上方に配置され、導電性ペースト６０が充填される貫通穴２０ａを有するスクリーン版２０と、所定の押し込み圧力Ｆ_１でスキージ駆動部３０により下方に押されるとともに、スクリーン版２０上を走行するスキージ３２と、を備えている。スクリーン版２０は、一対の張設具２１および張設具水平駆動部２５により所定のテンションＦ_２で張設されている。ここで、スキージ駆動部３０および張設具水平駆動部２５は、充填時における第１押し込み圧力および第１テンションが、転写時の第２押し込み圧力および第２テンションよりも大きくなるよう、制御部１８により制御される。 （もっと読む）

【課題】メッキ時において、基板とメッシュとの密着度を良好にして、精度の良い印刷パターンを有する印刷用マスクの製造方法を提供する。
【解決手段】まず、印刷パターンに対応するレジストパターンを基板上に形成する。次いで、基板のレジストパターンから露呈する表面に金属層を形成する。次いで、メッシュを基板上に載置する。次いで、基板のメッシュを載置した側とは反対側にマグネットを配置する。次いで、めっきにより、メッシュと金属層とを接合する。最後に、基板を除去する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で大判印刷にも対応可能なスクリーン印刷装置、スクリーン印刷枠及びスクリーン印刷枠調製方法を提供する。
【解決手段】所定の枠体に所定の張力で張設されたスクリーンメッシュと、スクリーンメッシュのいずれか一方の面に配置された製版済みのスクリーンマスターとから構成され、スクリーンメッシュを張設する際のテンション強度を、スクリーンマスターを配置する際のテンション強度よりも高くしたことで、大判印刷の際にも強度を十分に保ち、印刷用スクリーンに過度なテンションを付与しなくても精度が確保できる。 （もっと読む）

【課題】マスク支持レールの間隔の調整を行うたびに螺子の着脱を行う必要がなく、マスク設置時の作業性の向上を図ることができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機におけるマスク設置方法を提供すること目的とする。
【解決手段】基板２を保持する基板保持部２４の上方に水平に延びて配置された前後一対のガイド部材３１と、これら前後一対のガイド部材３１に沿って移動自在に設けられ、互いに平行な姿勢を保持したままその間隔を調整可能な一対のマスク支持レール３２と、各マスク支持レール３２に設けられ、一対のマスク支持レール３２の間隔が調整された状態で、昇降自在に設けられた固定ピン４３を上昇位置から下降させてガイド部材３１に設けられた固定ピン嵌入孔３１ｂに嵌入させることにより一対のマスク支持レール３２をガイド部材３１に固定する複数のレール固定装置３３を備える。 （もっと読む）

【課題】マスクのテンションを簡便かつ迅速に計測することができるようにしたスクリーン印刷機及びスクリーン印刷機におけるマスクのテンション計測方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク１３に対して昇降されるスキージ昇降軸６１の下端に取り付けられたスキージ１４を、基板２に接触させる前のマスク１３の中央部に接触させた後、スキージ昇降軸６１を下降させてマスク１３を押し下げ、その状態で測定されるスキージ昇降軸６１の軸方向荷重Ｆとマスク１３の中央部の押し下げ量δとの関係に基づいてマスク１３のテンションの算出を行う。 （もっと読む）

【課題】クリーム半田印刷機において、版抜け性を向上させる。
【解決手段】所定パターンの貫通孔１１０を有する薄い板状のマスク１０１を用いてクリーム半田を基板に印刷する印刷機１００であって、クリーム半田が充填されたマスク１０１に１．５ｋＨｚ以上、２０ｋＨｚ以下の低周波振動を印加する印加手段を備える。 （もっと読む）

【課題】被印刷シートに印刷材料を印刷し、印刷材料の印刷された被印刷シートをスクリーン版から剥離する工程を、短時間で行えるようにする。
【解決手段】移動機構１５によりスライド移動可能に設けられた版離れユニット１０に被印刷シート２を支持する支持体を備え、スキージ５により印刷材料の印刷された被印刷シート２をスクリーン版４から剥離するに際し、スキージ５が被印刷シート２の搬送方向に摺動されてゆくとき、スキージ５の移動に追従させ、印刷ステージ３と共に前記支持体を同期させながら移動させることでスクリーン版４から印刷材料の転写された被印刷シート２を剥離する。これにより、印刷材料をスクリーン版４に転写する印刷工程と、印刷材料の転写された被印刷シートをスクリーン版４から剥離する剥離工程とを並行して行うことができるので、生産効率を向上することができる。 （もっと読む）