【課題】 印刷位置の位置ずれを防止する。
【解決手段】 Ｘ軸方向に沿うガイドレール１０上を走行する版テーブル１３と印刷対象テーブル１４に、ＸＹθ３軸方向の位置制御が可能なアライメントステージ１７，１８をそれぞれ設けて版１１と印刷対象１２を保持させる。各テーブル１３，１４をブランケットロール２０の下方を順次走行させて版１１と印刷対象１２にブランケットロールを上方より順次接触させて転写（受理）処理と再転写（印刷）処理を行なうときに、ブランケットロール２０が版１１や印刷対象に１２接触している間、対応するアライメントステージ１７，１８のＸＹθ３軸方向の位置ループゲインをゼロとすることで、ブランケットロール２０に接した版１１や印刷対象１２がブランケットロール２０の回転に引きずられて移動するようにすることで、移動速度の完全な同期を図ると同時に、ロール軸方向の横ずれを防止させる。 （もっと読む）

【課題】 各種電子部品などに所望される画像を、凸版反転印刷法により正確に形成することができる微細パターン形成用インキ組成物を提供する。
【解決手段】 ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版に押圧して押圧部を凸版に転写させて除去することによって、ブランケット表面に画像を形成した後、これを被印刷基材に転写する凸版反転印刷法に用いられる微細パターン形成用インキ組成物であって、粒状成分、樹脂成分、有機溶剤、表面エネルギー調整剤、及び、ポリエーテル系化合物を含有することを特徴とする微細パターン形成用インキ組成物。 （もっと読む）

【課題】 印刷パターンの再現性を高め印刷精度を向上させる。
【解決手段】 ブランケットロール２４の回転軸２４ａ，２４ｂを保持する左右の各ベアリングハウジング２８を、左右方向に延びる下端側の開放されたトラフ形状として高い縦剛性を有する連結部材３０で連結して、ロールユニット２７を形成する。架台１７上に設置したガイドレール１８を跨ぐ門型のフレーム２６に、ロールユニット２７をリニアガイド３４を介し上下移動可能に取り付け、ロールユニット２７の左右方向の２個所と、その上方のフレーム２６上部をジャッキ３５を介装して連結する。ジャッキ３５によりロールユニット２７ごと下降させるブランケットロール２４を、版テーブル２１上の版１９や印刷対象テーブル２２上の印刷対象２０に所要の接触圧力で接触させる際に、各ベアリングハウジング２８のロール軸方向からの傾きを抑えてブランケットロール２４の撓み変形を防止させる。 （もっと読む）

印刷支持体又は基板上に１つ又は複数の印刷トラックを印刷する印刷方法であって、２つ以上の印刷ステップを含み、これらの印刷ステップのそれぞれにおいて、印刷支持体上に、印刷手段によって、材料層を所定の印刷プロファイルに従って堆積させる印刷方法。最初の印刷ステップに続く各印刷ステップでは、印刷される材料の層の各々がその下の少なくとも１つの材料層と同一か、又は異なる印刷プロファイルを有するように、直前の印刷ステップで印刷された材料層の上に各材料層を少なくとも部分的に堆積させることにより、以前に印刷された少なくとも１つの面積と等しいか、又は異なる接触面積を達成する。それぞれの印刷ステップで堆積させる材料は、その下の少なくとも１つのプリントの堆積材料と同一でも、異なっていてもよい。
（もっと読む）

【課題】線幅の狭い回路がインサートされた成型品を高い生産効率で生産する。
【解決手段】ロール版に導電性ペーストを塗布して印刷用パターンを形成し、ロール版に形成された印刷用パターンをフィルム３に転写して回路パターン４を形成する第１工程と、相対的に接近離間する一対の成形型１４ａ，１４ｂの内部に、回路パターン４が可動型１４ｂの成形面に対面するように、回路パターン４が形成されたフィルム３をセットする第２工程と、成形型１４ａ，１４ｂによって形成されるキャビティＣ内部に溶融樹脂を射出する第３工程と、を有する製造方法。 （もっと読む）

【課題】 印刷精度を高める。
【解決手段】 架台１３の長手方向中間部に、Ｘ軸方向に配列した２個一組のリニアガイドブロック１４を設ける。版ステージ１７と印刷対象ステージ１８を備えた移動テーブル１５の底面に取り付けたＸ軸方向のリニアガイドレール１６を、架台１３上のリニアガイドブロック１４にスライド自在に取り付ける。架台１３の長手方向中間部の上方に、ブランケットロール１０を備えた転写機構部１９を設ける。移動テーブル１５の走行により移動させる版ステージ１７上の版１１や印刷対象ステージ１８上の印刷対象１２にブランケットロール１０を所要の印圧で接触させて印刷処理を行なう際、印圧の荷重が移動テーブル１５に作用する個所と、各リニアガイドブロック１４による荷重支持点の相対位置を一定に保持することで、移動テーブル１５の撓み量とリニアガイドブロック１４の歪量の変化を防止して、印刷位置の位置ずれを抑制させる。 （もっと読む）

【課題】溶剤を吸収する能力に優れ、前記溶剤を効率よく速やかにしかも多量に吸収できるため溶剤吸収の時間を短縮でき、しかも交換や溶剤除去の操作を頻繁に行う必要がない溶剤吸収体を用いることにより、シリコーンブランケットを用いた印刷のタクトタイムを短くして製品の生産性を向上できる新規な印刷方法と、前記印刷方法に用いる、前記各特性に優れた新規な溶剤吸収体とを提供する。
【解決手段】印刷方法は、前記溶剤吸収体として、シリコーンブランケットの表面に接触させる面を、シリコーンゴムと、前記シリコーンゴム１００質量部あたり１０質量部以上、２００質量部以下のシリコーンゲルとを含む組成物によって形成したものを用いて溶剤を吸収する工程を含む。溶剤吸収体は、基材の少なくとも片面に、前記組成物からなる吸収層を備える。 （もっと読む）

素材(例えば、ガラス基板、プラスチックフィルム、プラスチックフィルム／ガラス積層基板)上に電子回路を印刷する印刷機システム及び方法が説明される。応用例において、印刷機システムは、例えば、可撓液晶ディスプレイ、小売店頭購入サイン端末及びｅブックを形成するために、素材上に電子回路を印刷することができる。
（もっと読む）

【課題】 印刷位置の位置ずれを防止する。
【解決手段】 Ｘ軸方向に沿うガイドレール１０上を走行する版テーブル１３と印刷対象テーブル１４に、ステージ計測面２３ａ，２４ａを備えたアライメントステージ２３，２４を設けて、その上に版１１や印刷対象１２を保持させる。ブランケットロール１７の直下位置の側方に微小位置センサ２５を設ける。各テーブル１３，１４がブランケットロール１７の直下を走行する際、各アライメントステージ２３，２４のステージ計測面２３ａ，２４ａを微小位置センサ２５で検出し、検出されるステージ計測面２３ａ，２４ａのＹ軸方向位置が制御目標位置に一致するよう各アライメントステージ２３，２４の位置補正を行なうことで、各テーブル１３，１４の各アライメントステージ２３，２４上の版１１や印刷対象１２のブランケットロール１７に対する接触位置を一定に保持させる。 （もっと読む）

【課題】 印刷パターンの幾何学的な再現性を高めて印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台１２上に設けたガイドレール１３を跨ぐように門型のフレーム２１を設ける。ロール支持フレーム２７にてブランケットロール１９の回転軸３０を回転自在に保持する左右の各ベアリングハウジング２８ａ，２８ｂを、フレーム２１のコラム２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄに上下方向の直動ガイドを介し取り付け、更に、ボールねじ機構３３のナット部材３６を各ベアリングハウジング２８ａ，２８ｂに取り付けて、オフセット印刷用転写装置１８を形成する。ガイドレール１３を走行する版テーブル１５上の版１４や印刷対象テーブル１７上の印刷対象１６にブランケットロール１９を上方より所要の接触圧力で押し当てて転写や再転写を行なう際に、接触圧力の反力によりブランケットロール１９以外の機械構造部の変形が生じる虞を抑制させる。 （もっと読む）