【課題】１日のうちで生産品の余剰在庫を極力無くし、適切な在庫管理を行うことができる在庫管理方法を提供する。
【解決手段】自工程情報取得ステップＳ１及び出荷台数補正ステップＳ３にて取得した情報に基づいて、当該日の生産品の在庫推移をシュミレーションして、その結果に基づいて、生産品の当該日稼動開始時点における必要な在庫数を決定する。 （もっと読む）

【課題】ピッキング作業者に対して集品容器の搬送手段とピッキング棚（フローラック）が同じ側に配置されているピッキング設備であって、ピッキング作業の効率を改善でき、さらにピッキング棚の段数を増加でき、作業者が担当する物品の種類を増加できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の間口１４を有する複数の棚１３が上下段に配置されたフローラック１２を備え、フローラック１２に沿って、複数の集品容器１０を搬送する直進搬送ライン２１を備え、ピッキング作業を行うピッキング作業者Ｈに対して、フローラック１２と直進搬送ライン２１とを同じ側に配設し、平面的に、直進搬送ライン２１の一部（フローラック１２に沿ったフローラック１２側の一部）と、フローラック１２の各棚１３とを重ねて配置する。 （もっと読む）

【課題】商品を一つの配送物として梱包して配送する際に、異なる商品の梱包、重複梱包、未梱包などの梱包ミスを低減できる配送商品梱包システムを提供すること。
【解決手段】配送商品梱包システムは、梱包予定の商品の商品バーコードをリスト化した商品バーコードリストを生成する商品バーコードリスト生成部２４と、商品の梱包時にバーコードリーダー１３により各商品から読み取った商品バーコードを商品バーコードリストから消去する商品バーコードリスト消去部２７と、商品バーコードリストが空になると、住所情報に基づいて宛先ラベルを印刷する印刷部３０を備える。商品を梱包する毎に商品バーコードリストから梱包した商品の商品バーコードが消去されるので、異なる商品の梱包や重複梱包を防止できる。また、商品バーコードリストが空にならないと宛先ラベルが印刷されないので、商品の未梱包を防止できる。 （もっと読む）

【課題】在庫管理を容易に行うことができるとともに、在庫商品をリアルタイムに管理する。
【解決手段】商品の入庫、出庫、及び移動時に、該商品に割り当てられた識別情報を検出して送信する検出部１０と、検出部１０から受信した前記識別情報と前記商品に関する商品関連情報とを関連付けた情報に基づいて前記商品を管理する在庫管理サーバ２０とを有することを特徴とする在庫管理システム１。 （もっと読む）

【課題】効率よく指示数量を番重内に詰め込む商品仕分システムを提供することを課題とする。
【解決手段】商品仕分システムは、入荷商品情報入力部により入力された入荷商品情報を各出荷先の受注明細に引き当てる受注明細引当部、上下方向に積層して配置され、商品が投入される番重を支持する複数のトレイユニットを備える。さらに、商品仕分システムは、出荷先とトレイユニットとを一対一に関連付けることによって入荷商品を各トレイユニットに割り当てる番重割当部、番重割当部によって割り当てられた入荷商品の種類及び個数に応じて番重内を区分けして投入される商品の配置を指示する番重内配置割当部、番重に投入された商品の重量に基づいて商品の投入完了を判定する重量確認部を備える。また、番重をベイ筐体の手前側へ送り出し、商品投入完了と判定がされたときに、番重をベイ筐体内に引き込むトレイユニット駆動部を備える。 （もっと読む）

【課題】目録品を移送する方法を提供する。
【解決手段】目録品を移送する方法が、移動駆動ユニットを作業スペース内の第一の点に移動させることを含む。第一の点は、目録品ホルダーの位置である。本方法はさらに、前記移動駆動ユニットを目録品ホルダーとドッキングさせ、前記移動駆動ユニットおよび前記目録品ホルダーを前記作業スペース内の第二の点に移動させることを含む。第二の点は、搬送設備に関連付けられている。本方法はさらに、前記目録品ホルダーを前記作業スペース内の第三の点に、前記搬送設備を使って移動させることを含む。 （もっと読む）

【課題】クレーンによりコイルを吊り上げる現場にてコイルの大きさを認識でき、情報管理システムに入力されている情報の誤りによる誤動作を回避できるコイル認識装置を提供する。
【解決手段】コイル認識装置では、コイル荷台１の側方に配置されるセンサ基台３０にスキャンセンサ３６及び水平距離センサ３７が取付けられている。スキャンセンサ３６は、コイル２の外周面２０までの最短距離を測定し、水平距離センサ３７は、コイル荷台１の側面１ｂまでの水平距離を測定する。演算部３８は、スキャンセンサ３６及び水平距離センサ３７からの信号に基づいて、コイル２の半径を求める。 （もっと読む）

【課題】作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入を実現することを課題とする。
【解決手段】商品仕分システムは、それぞれ出荷先と関連づけられる複数の仕分コンベヤが並列して配置される仕分ラインと、前記複数の仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部と、前記仕分コンベヤ毎に商品投入口を備え、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口と、入荷された商品を前記仕分間口に振り分ける商品振分処理部と、前記商品振分処理部により振り分けられた商品を前記仕分間口に搬送する仕分前商品搬送部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ＲＦＩＤタグが付された読み取り対象物を探す作業負担及び作業時間を低減することである。
【解決手段】携帯端末１０は、方位磁針部２１により、ＲＦＩＤタグ３０が読み取られた際のＲＦＩＤリーダライタ部１８の読み取り方向情報を取得し、モーションセンサ１９により検出されたＲＦＩＤタグ３０が読み取られた際の位置情報と、前記取得した読み取り方向情報とを、前回読み取り位置情報及び前回読み取り方向情報としてＲＦＩＤタグ３０の識別情報に対応付けてフラッシュメモリ１７に記憶する。また、携帯端末１０は、方位磁針部２１により検出された方位情報から、ＲＦＩＤリーダライタ部１８の読み取り方向情報を取得し、モーションセンサ１９により検出された位置情報と、前記取得した読み取り方向情報とに対するフラッシュメモリ１７に記憶された前回読み取り位置情報及び前回読み取り方向情報を示す案内情報を報知する。 （もっと読む）

【課題】 材料の出庫計画の作成作業及び材料の出庫作業をより効率良く実施することができる在庫管理システムを提供する。
【解決手段】 在庫管理システム１００を、計量装置１０３と、メモリ素子１０４と、記録装置１０５と、読み取り装置１０６と、情報処理部１０９と、所要量展開処理部１１０とを備える構成とする。計量装置１０３は、作業現場に配置された容器１０２の内部に含まれる材料の重量を測定する。そして、所要量展開処理部１１０は、製造に必要な材料の所要量を算出し、該算出した材料の所要量から材料の重量を減算して材料の出庫予定量を算出する。 （もっと読む）