【課題】本発明は、互いに平行に配置された複数のメインシャフトが回転しつつメインシャフト上の所定物品を水平に移送させる物品移送装置に関し、メインシャフトが物品や自らの重さにより垂れるのを防止する構造を提供する。
【解決手段】本発明の物品移送装置は、前記メインシャフトを貫通して両端がフレームに固定されることによって、前記メインシャフトのたわみを防止する複数の補助シャフト、前記補助シャフトとメインシャフトとの間に設けられて、前記メインシャフトを回転可能に支持する複数のベアリング部材及び前記補助シャフトの張力を調節する引張手段を備える。 （もっと読む）

【課題】 搬送用ローラへ動力伝達を行うマグネットリングを備えた駆動軸の軸芯調整が簡単且つ安価に製作できるローラコンベヤを提供する。
【解決手段】 搬送面を構成する並列配置の搬送用ローラ３の内部又は外部に従動マグネットリング４を固着し、その従動マグネットリングと対応する位置に、駆動マグネットリング６を備えた駆動軸５の軸芯を交差させて配置したローラコンベヤであって、前記駆動軸５は、軸方向の端部に、磁力による非接触の軸方向動力伝達手段１１を備え、近接配置される駆動軸を非接触で駆動する。
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【課題】ローラ体と同期モータの連結や分離を、作業性良く、容易に行えるコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】ローラ体３３を、ローラ軸３４を介して一対のコンベヤフレーム３６間に回転自在に配設するとともに、搬送方向Ｂにおいて複数本を並列して配設した。各ローラ軸３４にそれぞれ同期モータ３８を設け、そのモータ軸３９を、ローラ軸３４の端部に嵌入される差し込み係合式のカップリング体４１を介して、ローラ軸３４に連動連結した。ローラ軸に同期モータを設けるに、ローラ軸の端部内にカップリング体を差し込みにより嵌入させ、そしてカップリング体内にモータ軸を差し込みにより嵌入させることで行える。ローラ軸とモータ軸との分離は、カップリング体に対してモータ軸を引き抜いたのち、ローラ軸に対してカップリング体を引き抜くなどの操作によって行える。ローラ体と同期モータの連結や分離を、差し込み嵌入や引き抜きにより作業性良く、容易に行える。 （もっと読む）

【課題】 磁力を利用した非接触型の動力伝達機構を備えたローラタイプの振り分けコンベヤであって、コンパクトな動力伝達機構でありながら大型大重量の搬送物に対応可能な振り分けコンベヤを提供する。
【解決手段】 平面視円形叉は円形に近似した筒枠状のフレームＡ１の内側に、内部に永久磁石のリングを内蔵した搬送ローラＡ２を所定間隔を置いて並列に配置して平面視略円形の搬送面を構成すると共に、その並列配置した各搬送ローラに内蔵する複数の永久磁石５，５’は同一線上に並ぶように配置し、更に前記各搬送ローラの各列の永久磁石と対応する位置に駆動磁気車８，８’を該ローラの外周面と非接触で且つ交差させて回転自在に接近配置し、前記各駆動磁気車を直接叉は間接的に同期回転して前記搬送ローラを回転させ、更に前記搬送ローラを備えたフレームを回転機構Ａ５によって水平旋回自在とした。
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【課題】駆動マグネットを備えたラインシャフトと直交する小ローラピッチのキャリアローラ側に従動マグネットを配置してアキュムレーティング可能で短長小型ワークの搬送に適する小径マグネット駆動ローラコンベヤを提供する。
【解決手段】駆動マグネット１２をそろばん玉形とし、各従動マグネット１４を２個をそれぞれ接近、配置してキャリアローラ１０を駆動させることで、従動マグネットと駆動マグネットを２対１に対応させてラインシャフトに配置される駆動マグネット１２の間隔をキャリアローラピッチの２倍にして、任意のキャリアローラピッチ間に軸受を組み込む。キャリアローラ軸１１には、コンベヤフレームの一方に偏寄った位置にキャリアローラ１０より小径の従動マグネット１４が嵌着され、駆動マグネットとキャリアローラとの干渉を防ぐと共に、パスラインを確保して非常に小さいワークを搬送できるようにした。 （もっと読む）

【課題】駆動ラインシャフトを複数本設けてラインシャフトと直交するキャリアローラ側の従動マグネットを交互に多数配置して小ローラピッチでアキュムレーティング可能なマグネット駆動ローラコンベヤを提供する。
【解決手段】多数並列させたキャリアローラ１０の各軸に少なくとも１個の従動マグネット１２を備え、キャリアローラ１０群下部の直交する方向に複数本のラインシャフトを並置し、ラインシャフトには、従動マグネット１２をラインシャフト数と同じ数量のキャリアローラを組とする組内でキャリアローラ１０毎に軸長方向に位置をずらし、かつキャリアローラ群の下部の直交する方向に間隔を保持させた多数の駆動マグネット１９を嵌装して、従動マグネット１２に対し非接触で回転力が伝達されるようにし、小ローラピッチのキャリアローラ群の一斉回転により非常に小さいワークを搬送させる。 （もっと読む）

【課題】油浴槽に傘歯車の軸受け部を別途設けず、従来の油浴槽を使用してローラテーブル稼動時の潤滑不良を防止する。
【解決手段】並列配置された複数のテーブルローラ１を同調回転するための動力伝達装置１１である。潤滑油８を溜めた油浴槽４に、テーブルローラ１の一方端部にそれぞれ取り付けた従動側傘歯車３ａと、従動側傘歯車３ａと噛み合う駆動側傘歯車３ｂを取り付けた回転自在なラインシャフト５と、ラインシャフト５にモータ６からの動力を伝える減速歯車列７を設置する。ラインシャフト５には、従動側傘歯車３ａの回転による潤滑油８の流れと反対方向に潤滑油８の流れを発生させる旋回羽根１２を、少なくとも１つ取り付ける。油浴槽４の搬送上流側と下流側を連通管１３で連結する。
【効果】ローラテーブル稼動時、従動側傘歯車の回転による潤滑油の油面高さの差が低減し、歯車の潤滑が良好になって、歯車の潤滑不良に伴う損傷が起こり難くなる。 （もっと読む）

【課題】磁性による反発力と吸引力を良好に作用するようにして、回転トルクの伝達力を向上させること。
【解決手段】搬送装置１において、駆動軸２０と従動軸２０外周には、円錐台形状に形成された回転体６１、６２が同軸心状に配設されており、回転体６１、６２の傾斜面６３ａ、６４ａには、Ｎ極とＳ極が交互に、かつ等間隔で着磁されており、回転体６１、６２のＮ極とＳ極の配置構成は、軸心から放射状に配置された構成とされており、駆動軸２０に配設された回転体６１と従動軸３０に配設された回転体６２におけるＮ極とＳ極との配置間隔は同じ間隔とされており、回転体６１の傾斜面６３ａと回転体６２の傾斜面６４ａとは、非接触状態にて近接させた状態で設置されており、着磁された駆動軸の回転体６１が駆動機構４０によって回転駆動し、回転体６１の磁性作用によって従動軸６２の回転体が回転すると、従動軸３０に固定されたローラ１０が回転し、搬送物Ｐが搬送される構成とした。 （もっと読む）

【課題】高速道路における貨物自動車の数をできるだけ減少させる、新規の輸送手段を提供すること。
【解決手段】本発明に係る、コンテナを輸送するための輸送システムは、延長したフレームと、前記延長フレームに対して交差するように、及び平行になるように設けられ、コンテナを駆動することができる少なくとも１つの駆動輪を備えた複数の回転自在の駆動ユニットとを有する。前記輸送システムは、少なくとも地域規模でのコンテナの長距離輸送を可能にするために、長距離にわたる。 （もっと読む）

【課題】真空容器内あるいはクリーンルーム内を塵埃の極めて少ないクリーンな状態に維持することができるローラ搬送装置を提供する。
【解決手段】真空容器内またはクリーンルーム内に形成された搬送路１６の、一側方または両側方に配置されて前記搬送路１６に沿って被搬送物を搬送するローラ搬送装置１０であって、前記真空容器または前記クリーンルームを形成する隔壁１７の外側に駆動源１１が配置され、前記隔壁１７の内側に駆動軸１３および従動軸１４が配置されており、前記駆動源１１により駆動される前記駆動軸１３の回転を前記従動軸１４に伝達する部分と、前記従動軸１４の軸部２１を軸受け支持する部分とに転がり軸受２３，２６が配置されている。 （もっと読む）