【課題】原料糸を無駄なく満管パッケージに巻き取ってしまうために、ロットが変更される際に、巻取りユニットの稼動台数を減らす必要があるが、オペレータの労力を要する作業によって、この稼動作業を減らすようにしていたため、オペレータの負担が大きかった。
【解決手段】玉揚げ作業は、満管パッケージ７を巻取りユニット２から払い出すパッケージ払い出し作業と、巻取管１０をクレードル２７にセットする巻取管セット作業と、巻取管１０に糸掛けを行う糸掛け作業とを含むものとし、生産管理手段５０ａは、ロットが変更される際には、そのロットを担当している巻取りユニット２を、ロットチェンジユニットに指定し、装置コントローラ３０は、ロットチェンジユニットに指定された巻取りユニット２に対しては、玉揚げ作業がパッケージ払い出し作業のみとなるように、玉揚げ装置３の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー装置において、相互干渉位置に存する二台のユニットから玉揚げ処理の要求が出された場合でも、玉揚機を無駄なく走行移動させて、作業効率良く玉揚げ処理を実行できるようにすることにある。
【解決手段】ユニット２・２の満管パッケージ作成の進捗状況と、各玉揚機４ａ・４ｂの現在位置からユニット２・２までの距離との二つの要素を判断基準として、両玉揚機４ａ・４ｂの走行を制御する。これにて、相互干渉位置に存する二台のユニット２・２から玉揚げの処理要求が出された場合においても、ユニット２・２に対する玉揚機４ａ・４ｂの玉揚げ処理の優先順位を予め決定したうえで、両玉揚機４ａ・４ｂを一定の距離を置いて走行移動させることができるので、玉揚機４ａ・４ｂが他の玉揚機４ａ・４ｂに近付いてから停止・反転走行するように、玉揚機４ａ・４ｂが無駄に走行する不具合を確実に排除することができる。 （もっと読む）

本発明は少なくとも１つのボビン（３）を巻取るために片持式に保持された巻取りスピンドル（２．１）を有する巻取り機にて、ボビンを取外すための装置に関する。当該装置は複数の旋回アームを有し、該旋回アームはそれぞれ１つの自由な差嵌め端部と反対側にある保持端部とを有している。保持端部で旋回アームは旋回軸（５）に保持され、この場合、前記旋回アームの少なくとも一方はボビンを取外すために取外し位置にて巻取り機の巻取りスピンドルに対し軸方向で整合配置される。ボビン交換をできるだけ狭い空間で行なうためには、本発明によれば旋回軸は水平方向に向けられている。この場合には、旋回アームは垂直に向けられた案内平面にて案内されている。
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【課題】ケンス無し繊維スライバ・パッケージの放出を簡素な様式で行う。
【解決手段】紡機において繊維スライバを投入載置する装置であって、繊維スライバを吐出する吐出デバイス（巻取器プレート）と、繊維スライバを受容してケンス無し繊維スライバ・パッケージの形態で収集する概ね平坦な受容支持表面とが在り、受容支持表面は概ね非囲繞であり、受容支持表面および吐出デバイスは相互に対して変位可能であり、受容支持表面は水平に往復移動可能であり、且つ、収集された繊維スライバを投入載置領域からケンス無し繊維スライバ・パッケージの形態で外方へと変位させる（放出する）デバイスが在るという装置が提供される。ケンス無し繊維スライバ・パッケージの放出を容易にすべく、少なくともひとつの繊維スライバ・パッケージを受容するために、該少なくともひとつの繊維スライバ・パッケージが安定的に位置決め可能であるという格納デバイスが配備される。 （もっと読む）

【課題】ケンス無し繊維スライバ・パッケージの搬送を簡素な様式で行う。
【解決手段】紡績工場において、たとえば練篠フレームなどのスライバを吐出する紡機または格納手段と、更なる処理デバイスまたは更なる格納手段との間でケンス無し繊維スライバ・パッケージを搬送する装置であって、該装置はケンス無し繊維スライバ・パッケージを受容する支持体を有し、上記支持体は概ね非囲繞であり、上記支持体および上記ケンス無し繊維スライバ・パッケージは共通して搬送可能であるという装置が提供される。ケンス無し繊維スライバ・パッケージの簡素な搬送を行うべく、少なくともひとつの繊維スライバ・パッケージを受容する上記支持体は、上記スライバを吐出する紡機又は上記格納手段へともたらされ、上記パッケージが受容された後で、上記支持体は安定的に位置決めされた上記繊維スライバ・パッケージと一体的に、上記更なる処理デバイス又は上記更なる格納手段に供給され得る。 （もっと読む）

【課題】ケンス無し繊維スライバ・パッケージの搬送を簡素な様式で行う。
【解決手段】紡績工場において、たとえば練篠フレームなどのスライバを吐出する紡機または格納手段と、特にスライバの供給を受ける紡機または更なる格納手段との間でケンス無し繊維スライバ・パッケージを搬送する装置であって、該装置は上記ケンス無し繊維スライバ・パッケージを受容する支持体を有し、該支持体は概ね非囲繞であり、上記支持体および上記ケンス無し繊維スライバ・パッケージは共同して搬送可能であるという装置が提供される。ケンス無し繊維スライバ・パッケージの簡素な搬送を行うべく、上記支持体および安定的に位置決めされた少なくともひとつのケンス無し繊維スライバ・パッケージを共同して搬送するために、軌道案内式であるか又は自由に移動可能である搬送デバイスが配備される。 （もっと読む）

【課題】繊維スライバ（供給材料）を簡素な様式で利用可能にする。
【解決手段】紡績工場においてスライバの供給を受けるたとえば練篠フレーム、フライヤ、コーミング前処理機、コーミング機、紡機などの紡機に対してケンス無し繊維スライバ・パッケージ(供給材料)を利用可能とする装置であって、上記ケンス無し繊維スライバ・パッケージは、スライバを吐出するたとえば練篠フレームなどの上流の紡機から、または、上流の格納手段から、上記スライバの供給を受ける紡機に対して搬送デバイスにより供給され得るという装置が提供される。繊維スライバ(供給材料)が簡素な様式で利用可能とすべく、上記スライバの供給を受ける紡機の供給位置に対しては少なくとも一個のケンス無し繊維スライバ・パッケージが供給され且つ該供給位置において安定的に位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】繊維スライバ・パッケージの放出を簡素に行う。
【解決手段】紡機において繊維スライバを投入載置する装置であって、繊維スライバを吐出する吐出デバイスと、繊維スライバを受容してケンス無し繊維スライバ・パッケージの形態で収集する概ね平坦な受容支持表面とが在り、受容支持表面は概ね非囲繞であり、受容支持表面および吐出デバイスは互いに変位可能であり、受容支持表面は水平に往復移動可能であり、且つ、収集された繊維スライバを投入載置領域からケンス無し繊維スライバ・パッケージの形態で外方へと変位させるデバイスが在るという装置が提供される。ケンス無し繊維スライバ・パッケージの放出を容易にするために、繊維スライバ・パッケージは受容支持表面と一体的に機械から放出可能であり、繊維スライバ・パッケージは受容支持表面から取外し可能であり、且つ、受容支持表面が機械内へと戻り変位可能である。 （もっと読む）

【課題】軽労化を可能とし、巻取り装置に環状に巻き取られたホースを円滑に取出すことができるホースの取出し方法および取出し装置を提供する。
【解決手段】片持ち状態で水平方向に突出したホース巻取り部１４に縦方向に複数巻回された環状のゴムホースＨの内側頂部を支持バー３で支持して持ち上げるとともに、一対の内径拡径バー５、５でゴムホースＨの内側左右を環状を保ちつつ拡径し、この状態で、ホース巻取り部１４の自由端方向に移動させてゴムホースＨを取外した後、内径拡径バー５、５によるゴムホースＨ内側の拡径を解除するとともに、エアシリンダ４ａで押出し板４ｂを前進させてゴムホースＨを支持バー３の先端から抜取る。 （もっと読む）

【課題】 糸が巻き取りユニットの糸走行路及びボビンに残っているにもかかわらずボビンが排出されると、いわゆる「糸引き」という現象が発生する。そこで、構造が簡便な自動ワインダー用糸引き防止装置を提供することを課題とした。
【解決手段】 ボビントレー式の自動ワインダーのキャリアガイドに設置され、ボビンとの接触時にボビンを糸の巻き付け方向に回転させる抵抗体、及び該抵抗体を支持する支持部からなることを特徴とする自動ワインダー用糸引き防止装置。 （もっと読む）