【課題】 低コストで簡単な設備で石炭灰から石炭灰ゼオライトを生成する。
【解決手段】 圧力容器１を筒の軸心周りに駆動モータ１２で回動させ、圧力容器１の回動によりセラミックボール１８を移動させることで反応物１７の破砕・攪拌を行なって石炭灰ゼオライトを生成し、固化しやすい石炭灰ゼオライトを連続処理により生成する。 （もっと読む）

【課題】効果的な触媒作用を示す、層状化組成物の調製方法の提供。
【解決手段】組成物は、内部コアおよびモレキュラーシーブを含む外部層を含む。方法は、内部コア粒子およびモレキュラーシーブの骨格元素の源を含むスラリーを用意する工程を含む。このスラリーに栄養素、即ち、骨格元素源が添加されて、内部コア上に凝集するモレキュラーシーブの結晶が形成される。この方法は、所望の厚さの層を形成するのに十分な時間の間実施される。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、一価フェノール類を酸化して、二価フェノール類を製造するために使用される、調製が簡便であり、低温側でも高い反応性を示す新規プロトン型βゼオライト及びその調整方法を提供することである。
【解決手段】本発明の課題は、アンモニア昇温脱離法（ＮＨ_３−ＴＰＤ）のスペクトルにおいて、３３０℃を中心としてプラスマイナス１００℃の範囲の脱離ピークを示す酸点が存在し、且つ５００℃以上の脱離ピークを示す強い酸点の量が２．５μｍｏｌ／ｇ以下である新規プロトン型βゼオライトによって解決される。 （もっと読む）

イオン交換部位において、骨格鉄および鉄カチオンの双方を有する、鉄含有アルミノケイ酸塩ゼオライトを開示する。イオン交換または含浸等の中間ステップの使用を必要としない、鉄含有アルミノケイ酸塩ゼオライトを作製する直接合成法も開示する。さらに、排気物質から窒素酸化物を削減または除去するために、選択的触媒還元反応において、一般に、アンモニアがある場合、本明細書に開示される鉄含有アルミノケイ酸塩ゼオライトを使用する方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、緻密化されたガス分離用ゼオライト膜複合体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ガス分離用ゼオライト膜複合体の製造方法において、（１）多孔質支持体の表面にゼオライト膜を形成させる工程、（２）該ゼオライト膜の表面にアルカリ水溶液を塗布または浸漬する工程、（３）前記（２）の工程で得られたゼオライト膜を加圧下に加熱処理することにより、緻密化したゼオライト膜を該多孔質支持体の内部に形成させる工程を含むことを特徴とするガス分離用ゼオライト膜複合体の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、スイング吸着プロセスユニットを使用して、少なくとも第２のガスを含む混合ガスから、ＣＯ_２、Ｎ_２およびＨ_２Ｓガス成分のうちの１種類以上を分離することに関する。スイング吸着プロセスユニットの吸着剤接触器は、複数のフローチャネルを有する工学的に構造化された吸着剤接触器であり、接触器の空洞細孔容積の２０容量パーセント以下がメソ孔およびマクロ孔の範囲である。 （もっと読む）

スイング吸着プロセスユニットを使用して、標的ガス並びに製品ガスを含む高圧の混合ガスから選択される前記標的ガスを分離すること。スイング吸着器の上流でターボエキスパンダーを使用し、高圧の混合ガスの圧力を下げる。スイング吸着器の下流では、地下層への圧入のために任意にコンプレッサを使用し、標的ガス含有ストリームの圧力を上昇させる。 （もっと読む）

本発明は、圧力スイング吸着プロセスおよび熱スイング吸着プロセスに工学的に構造化された吸着剤接触器を使用して、ガスの混合物から標的ガスを分離することに関する。好ましくは、接触器が工学的かつ実質的に平行なフローチャネルを含み、接触器の空洞細孔容積（フローチャネル分を除く）の２０容量パーセント以下がメソ孔およびマクロ孔の範囲である。 （もっと読む）

【課題】ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比が３００以上で、高温までのＨＣ（炭化水素）吸着保持力が高く、なおかつ耐熱性の高いβ型ゼオライトからなるＨＣ吸着剤を提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比が３００以上のβ型ゼオライトからなり、なおかつ炭化水素の脱着温度が１８５℃以上である炭化水素吸着剤を提供する。７００℃以上、特に９００℃以上の温度で熱処理したＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比が３００以上のＨ型のβ型ゼオライトをＨＣ吸着剤として用いる。ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比は４００以上であることが好ましい。当該ＨＣ吸着剤は、耐熱性が高く耐熱耐久処理後におけるＸＲＤ回折強度が高く維持される。 （もっと読む）

【課題】ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比が８０未満で、高温までのＨＣ（炭化水素）吸着保持力が高く、なおかつ耐熱性の高いβ型ゼオライトからなるＨＣ吸着剤を提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比が８０未満のβ型ゼオライトからなり、なおかつ炭化水素の脱着温度が１８５℃以上である炭化水素吸着剤を提供する。７００℃以上、特に８００℃以下の温度で熱処理したＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比が８０未満のＨ型のβ型ゼオライトをＨＣ吸着剤として用いる。ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３比は４８未満であることが好ましい。当該ＨＣ吸着剤は、クラッキング性能が高く、ＨＣ脱離温度が高く、なおかつ耐熱性が高い。 （もっと読む）