本発明の対象は、比表面積の大きい透明な硫化亜鉛、該硫化亜鉛の製造方法および該硫化亜鉛の使用である。 （もっと読む）

【課題】
簡便な手法により硫化亜鉛の新しいナノ構造物を得る。
【解決手段】
窒素と水蒸気の気流下で、炭素粉末と炭素繊維を１５００〜１６００℃に、硫化亜鉛粉末を１２５０℃にそれぞれ加熱し、４００〜６００℃に保持された基板に生成物を堆積させる。 （もっと読む）

【課題】高輝度・高エネルギー効率を示す蛍光体を製造するために、付活剤（付活金属）を任意にドープすることにより蛍光体母材として利用可能なII−VI族化合物半導体の製造方法を提供すること。
【解決手段】II族およびVI族元素の化合物から構成される六方晶系II−VI族化合物半導体から、六方晶と立方晶を含むII−VI族化合物半導体の結晶多形体混合物を製造する方法であって、六方晶系II−VI族化合物半導体に１０ｋｇ／ｃｍ^２〜５００ｋｇ／ｃｍ^２の範囲の圧縮圧力を加えて、六方晶系の結晶相の少なくとも一部を立方晶系に相転移させることを特徴とするII−VI族化合物半導体の結晶多形体混合物の製造方法によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】機能性微粒子をデバイス等に応用する場合に必用となる微粒子の高次構造（集
合体）を作製する。
【解決手段】
ナノメーターオーダーの微粒子が分散した微粒子分散液に光を照射して、微粒子の集合
体を作製する。微粒子分散液と固体基板を接触させて、この接触近傍に光を照射して固体
基板上に微粒子集合体を固着させる。使用する光の光回折限界（数百ｎｍ以下）程度を最
小単位とする微細な微粒子集合体の作製する。照射する光の波長、強度、照射時間等を調
節することで、特定の微粒子のみの集合体を作ることができる。
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【課題】出発原料がシンプルで、不純物の生成が抑制され、低コストで、高収率の金属硫化物の製造方法を提供する。
【解決手段】出発原料として、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｓｂ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｉｒ、Ｖ、希土類元素、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｎｂ、Ｔｌ、Ｒｅ、Ｗ、Ａｓ、Ｓｉ及びＭｏ等からなる群から選ばれる少なくとも一つの元素の酸化物（金属酸化物）又は、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｓｂ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｉｒ、Ｖ、希土類元素、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ａｕ、Ｔｌ、Ｒｅ、Ｗ、Ｈｇ、Ａｓ，Ｓｉ及びＭｏからなる群から選ばれる少なくとも一つの金属単体と、硫黄原料とを用いる。そして、上記出発原料を水熱反応条件下又はソルボサーマル反応条件下で反応させて金属硫化物を得る。 （もっと読む）

半導体ナノ結晶でドープしたマトリックスが提示されている。特定の実施形態において、半導体ナノ結晶は特定の波長で光を吸収または放出するような粒径および組成物を持つ。ナノ結晶には、マトリックスによる光の散乱が最小となるように、高分子を含むさまざまなマトリックス材料の混合を可能にするリガンドを含みうる。本発明のマトリックスはまた、屈折率整合の用途にも利用できる。別の実施形態において、半導体ナノ結晶はマトリックス内に埋め込みナノ結晶の密度勾配を形成することで有効屈折率勾配を生む。本発明のマトリックスはまた、光学装置へのフィルタや反射防止コーティングとして、また逓降変換層としても使用できる。また、半導体ナノ結晶を含むマトリックスを生成する過程が提示されている。高量子効率、小さな粒径、および／または狭い粒径分布を備えるナノ構造のほか、リン化インジウムナノ構造およびコアシェルナノ構造をII-VI族シェルにより生成する方法も記述されている。多様な新規ナノ構造リガンドについても記述している。
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本発明は、ナノスケールの無機材料でコーティングされたナノ粒子-本明細書ではコア・シェル構造のナノ粒子と呼ばれる-に関する。当該コア・シェル構造のナノ粒子では、コア材料はシェル材料よりも広いバンドギャップを有する。記載されたコア・シェル構造のナノ粒子は、エネルギー付与能力が改善されているため、光線力学療法での応用に非常に適している。
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本発明は光活性層を製造する方法並びに該層を含んでなる、太陽電池のような構成部品を対象とする。本発明に従う光活性層は、プリント又はナイフ塗布により支持体上に少なくとも１種の金属化合物及び塩様のそして／又は有機の反応体を含んでなる先駆物質から非半導体層を形成することにより製造され、ここで該層は３００℃未満の温度に暴露され、ここで半導体の光活性層は、先駆物質の熱転化により非半導体層から形成される。
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本発明は、（ａ）極性溶媒、非極性溶媒及び３つ全ての成分の混和を可能にする中間溶媒からなる三元溶媒系を提供するステップと、（ｂ）遷移金属塩と前記三元溶媒の混合物を提供するステップと、（ｃ）適切な酸化物源あるいは硫化物源と前記三元溶媒との混合物を提供するステップと、（ｄ）非極性末端キャッピング剤と前記非極性溶媒との混合物を提供するステップと、（ｅ）前記混合物を混ぜるステップと、（ｆ）結果として生じる前記官能基化ナノサイズ遷移金属酸化物あるいは硫化物粒子を回収するステップと、から成る官能基化ナノサイズ遷移金属酸化物あるいは遷移硫化物粒子の製造方法に関する。前記発明はさらに前記方法で製造された非極性末端キャップ化ナノサイズ遷移金属酸化物または硫化物粒子及び前記粒子の使用法に関する。 （もっと読む）

【課題】金属硫化物粉末の原料の粉末化・原料の混合・粉砕・生成反応、及び生成された金属硫化物の粉砕等の工程を一度に行えるようにし、時間・製造スペース・コスト等を節減する。
【解決手段】
粉砕容器本体内に粉砕用ボール、任意の形状・大きさの金属塊および硫黄塊を装入し、該容器本体を密閉し又は不活性ガスを通しながら、粉砕容器を作動させつつ、該容器本体内を加熱する。原料の混合・粉砕・合成反応、及び生成された金属硫化物の粉砕の工程が一度に行われるので、製造時間・製造スペース・コスト等を節減できる。 （もっと読む）