【課題】本発明は、成形装置の温度分布を有効に抑制し、この温度分布を抑制することによって、高精度の光学素子を歩留まり良く成形できる光学素子の成形装置を提供する。
【解決手段】上型と下型の間に光学素材が置かれた成形型５０を、加熱、プレス成形及び冷却の各ステージ３，４，５へ順次搬送して光学素子を成形する光学素子の成形装置であって、成形型５０に対して、それぞれ加熱、プレス成形及び冷却の各プロセスを行う上下一対の加熱プレート３ｂ、プレスプレート４ｂ及び冷却プレート５ｂの複数組のプレートを有し、該冷却プレート５ｂは、そのプレート内部に、等間隔に設けられた複数本のカートリッジヒータ５ａと、各該カートリッジヒータの近傍にそれぞれ設置された熱電対と、を有し、さらに、熱電対の測定温度をフィードバックして、カートリッジヒータの出力を１本毎に独立して制御する出力制御手段を有する光学素子の成形装置１。 （もっと読む）

【課題】離型後の上型の成型面上の温度を所定の値に制御することが可能なガラス成形体の製造方法および製造装置を得る。
【解決手段】溶融ガラス４１からガラス成形体を得るガラス成形体の製造方法は、下型２０と、成型面１２を有し、放熱防止部材５０によって成型面１２が覆われることが可能な上型１０とを準備する工程と、下型２０上に溶融ガラス４１を供給する工程と、上型１０および下型２０が溶融ガラス４１を加圧成形することによって、ガラス成形体を得る工程と、上型１０からガラス成形体を離型した後、上型１０が再び溶融ガラス４１の加圧成形に供されるまでの間、ガラス成形体の離型によって露出した上型１０の成型面１２を放熱防止板５０で覆う工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】光学構成部分を製造するための、経済性と加工処理可能ガラスの種類とに関して改善された方法提供する。
【解決手段】ガラス融液が割り当てられ、割当てによって保持されたガラス割当て分７が、浮揚支持台５の上に作られた浮揚クッション１５の上に支持され、ガラス割当て分７の粘性は支持中に表面において粘着粘性にまたはそれ以上になるまで冷却され、ガラス割当て分７は内部においては少なくとも部分的に軟化点以下の粘性を有し、ガラス割当て分７はプレス型の中に送られ、プレス型の中でガラス成形される。 （もっと読む）

【課題】凹曲面を有する反射鏡基体を成形するためのプレス成形金型であって、反射鏡基体の形状欠陥等の発生を有効に防ぐことができるプレス成形金型を提供する。
【解決手段】プランジャ４のプレス成形面４１から、該成形面４１を冷却するための冷却媒体の流通経路５の内壁面までの肉厚Ｔを、プレス成形面４１の全体に亘って略一定に形成することにより、プランジャ４のプレス成形面４１の表面温度を均一化して、反射鏡基体Ｇの凹曲面Ｃをプレス成形面４１の形状通りに正確に成形できるようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、成形装置の熱変形を有効に抑制し、この熱変形を抑制することによって、高精度の光学素子を歩留まり良く製造する光学素子の成形装置を提供する。
【解決手段】上型と下型の間に光学素材が置かれた成形型８０を、チャンバー２内に設けた加熱、プレス成形及び冷却の各ステージ３，４，５へ順次搬送して光学素子を成形する成形装置であって、加熱、プレス成形及び冷却の各ステージにおいて成形型８０を搭載し、搭載された成形型８０に対して、それぞれ加熱、プレス成形及び冷却の各プロセスを行う上下一対の複数組のプレート３ｂ，４ｂ，５ｂと、加熱、プレス成形及び冷却の各プロセスを制御する制御手段と、を備え、冷却ステージ５における上側のプレート５ｂが、成形型８０との接触面傾きに応じて傾斜可能な揺動機構５ｅを有する光学素子の成形装置１。 （もっと読む）

【課題】プリフォームの圧縮成形において、成形精度の向上を図る。
【解決手段】成形装置１は、プリフォーム２を間に挟んで圧縮する一対の型１０、１１と、一対の型１０、１１のうち少なくとも一方の型の温度を調節する温度調節手段５と、を備える。温度調節手段５は、該温度調節手段によって温度調節される型の成形面においてプリフォーム２の軟化温度以上となる高温領域を、プリフォーム２の圧縮の進行に応じて、プリフォーム２の圧縮開始の際にプリフォーム２と接触する成形面の接触部を中心に外径側に向けて次第に拡大させる。 （もっと読む）

【課題】光学素子の製造方法及び製造装置において、光学素材と成形型との離型性を向上させる。
【解決手段】光学素材１０４を挟んで互いに対向する第１の成形型（上型１０１）と第２の成形型（下型１０２）との間に、離型促進物質を含むガス（離型促進用ガスＡ２・混合ガスＡ３）を供給する離型促進用ガス供給工程と、第１の成形型（上型１０１）と第２の成形型（下型１０２）とを相対的に接近させることで、光学素材１０４を加圧変形させる加圧工程と、を備える、光学素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プレス成形により得られる光学素子を、所望の形状に成形する光学素子の成形装置及び成形方法を提供する。
【解決手段】ガラス素材８０を収容してプレス成形可能な上型２１及び下型２２を有する成形型２と、成形型２を加熱してガラス素材８０を軟化させる加熱手段３ａ及び３ｂと、軟化したガラス素材８０を成形型２により加圧して光学素子形状を付与するプレス手段４ａ及び４ｂと、成形型２を冷却し、光学素子形状を付与したガラス素材を固化させる冷却手段５ａ及び５ｂと、を有する光学素子の成形装置であって、冷却手段による冷却時に、ガラス素材８０の外周部を加熱する冷却時加熱手段６と、ガラス素材の冷却状態に応じて冷却時加熱手段６の温度を調節する温度調節手段７と、を有する光学素子の成形装置１。 （もっと読む）

【課題】本発明は、成形装置の成形型内の温度差を生じにくいように均熱化し、この均熱化によって、高精度の光学素子を歩留まり良く製造する光学素子の成形装置を提供する。
【解決手段】上型と下型の間に光学素子成形素材が置かれた成形型を、チャンバー内に設けた加熱、プレス成形及び冷却の各ステージへ順次搬送して光学素子を成形する光学素子の成形装置であって、成形型５０の搬送方向に対して、左右にあるチャンバー２の側面板と複数組のプレート３ｂ〜５ｂとの距離が異なるものであって、該距離の長い方において、複数組のプレート３ｂ〜５ｂとの距離が、複数組のプレートとチャンバー２の側面板との短い距離と略同一となるように均熱用断熱板９を設けた光学素子の成形装置１。 （もっと読む）

【課題】ひびや割れや曇り等の発生を低減し、精度を向上したレンズを製造できるレンズ製造方法およびレンズ製造装置を提供することを目的としている。
【解決手段】第１ヒータプレート群を加熱して、成形金型２００を所定温度に予備加熱する予備加熱工程と、第２ヒータプレート群を加熱して、予備加熱工程における温度よりも高い所定温度に、成形金型２００を本加熱する本加熱工程と、第２ヒータプレート群３００ｃの上方ヒータプレート３１０を下方ヒータプレート３２０に向かって可動させ、上金型２２０でレンズ用素体４００を加圧して、レンズを成形する成形工程を有しており、本加熱工程では、胴型２１０に設けた貫通孔２５０を介して成形金型２００の温度を非接触型温度計５００で測定しながら、上方ヒータプレート３１０、下方ヒータプレート３２０の温度を制御する構成である。 （もっと読む）