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国際特許分類[C08J7/00]の内容

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【目的】 紫外線照射を利用することにより、高真空および大がかりな装置を必要とせず、効率的にフィルムを処理することができるフィルム表面改質装置の提供。
【構成】 エキシマ化しうるガスを封入するための密閉容器3と、該密閉容器内に装着された二対の電極2と、密閉容器に形成された被処理フィルムの挿入用スリット8引出用スリット9と、両スリット8、9に配設された気密機能を奏するガスシール部材10と、被処理フィルムを前記スリット8を通して密閉容器3内に挿入するための送りロール4と、前記スリット9を通して被処理フィルムを引き出すための巻き取りロール5とから構成されており、少なくとも巻き取りロール5が駆動装置によって回転させられるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】 本発明により、寸法安定性を有する光熱写真エレメントを提供する。
【解決手段】 本発明は、100℃〜150℃の温度で現像する熱現像性画像形成エレメントであって、ポリマー支持体上に塗布した熱現像性画像形成組成物からなり、該ポリマー支持体を低い張力およびポリマーのガラス転移温度より高く、ポリマーの融点より低く、かつ現像温度プラス30℃より低くない温度で熱処理することによって、該ポリマー支持体を現像温度において寸法安定性にした、熱現像性画像形成エレメントに関する。 (もっと読む)


【目的】 内装材を巻き取ったり重ねておいてもプライマー層が背面の塩化ビニル樹脂シートに転写してブロッキングを生ずることがなく、芯材との接着性にすぐれた内装材の製造方法を提供する。
【構成】 ポリプロピレン系樹脂からなり3〜10μmの表面粗さを有する発泡体の片面に塩化ビニル樹脂シートが積層されてなる積層発泡体の露出した発泡体面に、表面張力が34dyn/cm以上となるようにコロナ放電処理を施し、該コロナ放電処理面にプライマーを塗布し乾燥する。 (もっと読む)



【目的】透明なプラスチック素材の表面に硬くて耐擦傷性が大きい被膜を形成させる。
【構成】透明なプラスチック素材の表面のプラズマ重合によるハードコーティング方法において、原料として少なくとも1種類のオルガノシロキサンまたはオルガノシランの蒸気とともに酸素ガスを併用し、透明なプラスチック素材の表面に耐擦傷性が大きい被膜を形成させることを特徴とするハードコーティング方法。 (もっと読む)


【目的】優れた力学特性を持ち、巻き癖が少なく、かつ接着故障(ブロッキング)の発生を低減した写真感光材料を提供する。
【構成】厚みが50μm以上、300μm以下であり、かつ40℃以上、ガラス転移点以下の温度で0.1〜1500時間熱処理されたポリエステルフィルム支持体上に、少なくとも1層の感光層と少なくとも一層の保護層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該ハロゲン化銀写真感光材料が直径10mm以下3mm以上のスプールに巻き取られており、かつ保護層に微粒子を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 (もっと読む)



【目的】 青色、紫色及び紫外波長光を吸収し、緑色及び黄色波長光を再放射する波長変換器を提供する。
【構成】 メタクリル酸メチルモノマーをプラズマ重合して基板上に析出させる。 (もっと読む)


【構成】 あらかじめ洗浄することなく、プライマーコート層を配設せずにプラスチック成形品表面に高周波励起プラズマによる0.7 〜5.0 μmの膜厚の銅を成膜した後に電解メッキ銅、さらに保護メッキ膜の成膜を配設してなる電磁波シールドプラスチック成形品。
【効果】 気相蒸着の特徴を生かしつつ、電磁気シールド効果に優れ、厚膜銅の成膜が効率よく可能で、フロン洗浄を行うことなく、プライマーコート層の配設を必要とすることなく、廃液、廃気による汚染を心配することのない電磁気シールドプラスチック成形品が提供される。 (もっと読む)



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