【課題】大型のワークであっても、ワークの一方向に延びて設定された被加熱領域全体を略均一に所望の高温まで容易に昇温できる加熱装置及び加熱方法を提供する。
【解決手段】ワークに一方向に延びて被加熱領域Ｈを設定し、被加熱領域Ｈを誘導加熱したときに被加熱領域Ｈの一方の縁側と他方の縁側とで変形量が異なるワークＷを誘導加熱する装置であり、被加熱領域Ｈの一部に対向する加熱コイル４５１と、ワークＷと加熱コイル４５１とを一方向に沿って相対移動させる相対移動手段１１２と、加熱時にワークＷの被加熱領域Ｈ以外の表面位置を検出する位置検出手段４８０と、位置検出手段４８０の検出結果に基づいてワークＷと加熱コイル４５１との相対位置を変位させる変位手段４６０とを備え、変位手段４６０は加熱時に検出結果から得られた測定位置を少なくともワーク形状に基づいて補正し、補正により得られた補正位置に対応するように変位手段４６０の動作を制御する。 （もっと読む）

【課題】 熱的影響を低減させて矯正作業を不要とすることができ、且つ、十分な焼き入れ深さと硬度を得ることができる転動体転動面の熱処理方法と転動体転動面の熱処理装置を提供すること。
【解決手段】 転動体転動面に対する焼き入れをレーザー焼き入れによって行うようにした転動体転動面の熱処理方法において、上記レーザー焼き入れを施す前に予めプレヒート処理を施すようにしたものであり、それによって、素材の深部まで焼き入れ温度に加熱することができ、十分な焼き入れ深さを得ることができるものであり、また、レーザー焼き入れを施しているので熱的影響が大幅に軽減し、矯正作業を不要とすることができるものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、板状部品における湾曲領域を含む設定焼入れ領域の高周波焼入れを可能とした板状部品の高周波焼入れ方法の提供を目的とする。
【解決手段】焼入対象物である板状部品としての自動車用シートのサイドフレーム１００の全外周縁部を設定焼入れ領域８に設定し、そのサイドフレーム１００を保持した保持部を、高周波加熱部４に対して可動させることにより、設定焼入れ領域８に沿わせてその設定焼入れ領域８を高周波加熱部４に対して順次通過させるとともに、ノズル口５１を、保持部２２の移動に際して高周波加熱部４に対して可動させることにより、前記通過に際して加熱昇温された加熱昇温部に追随させながら順次冷却液を噴射させる。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造でワークの曲がり変形を効果的に低減することができる直接通電焼入装置を提供すること。
【解決手段】ワーク１に対して高周波電流を直接通電して焼入れを施す直接通電式焼入装置１００であって、ワーク長手方向に延在する焼入れ対象部位１ａの両端部に接触して配置され、高周波電流を通電するための一対の電極１０，１１と、間隔を空けてワーク１の長手方向に配置され、ワーク１を一対の電極１０，１１に対して押圧して保持する一対の押圧部材と１２，１３を備え、一対の押圧部材１２，１３の間隔を調節することによって、焼入れにてワーク１に作用する曲げモーメントと逆方向の曲げモーメントをワーク１に付与しながら焼入れを施す。 （もっと読む）

【課題】丸棒材の品質のバラツキが抑制されうる連続加熱冷却装置２０の提供。
【解決手段】連続加熱冷却装置２６は、搬送機２２、加熱炉２４及び冷却装置２６を備えている。搬送機２２は、多数の搬送ローラ２８を備えている。それぞれの搬送ローラ２８は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。加熱炉２４は、炉体３２を備えている。炉体３２の出口４０は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。炉体３２の入口４２は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。入口４２は、出口４０と平行な形状を有している。この加熱炉２４により、丸棒鋼１０が加熱される。冷却装置２６は、加熱炉２４の下流に位置している。冷却装置２６は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。この冷却装置２６により、丸棒鋼１０が急冷される。 （もっと読む）

本発明は、焼入れ装置であって、焼入れガスを循環させるためのファン車９を有する、焼入れガスを充填可能な室２、特に焼入れ室及び／又は流路が設けられており、ファン車９に、該ファン車を駆動するために室２の外側に配置された駆動モータ１５が配属されている形式のものに関する。このような形式の焼入れ装置において、本発明の構成では、駆動モータ１５は、無接触式に働くクラッチを介してトルクを伝達するようにファン車９と連結されている。本発明はさらに、焼入れ方法にも関する。
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【課題】処理室内に設置した熱処理対象物を冷却するにあたり、前記処理対象物の冷却の不均一を抑制すること。
【解決手段】真空熱処理炉１０は、処理室１３と、支持部と、回転部１６とを含む。処理室１３は、熱処理対象物１１を加熱し、加熱した熱処理対象物１１を冷却ガス１２でガス冷却する。支持部は、処理室１３内に設けられて、熱処理対象物１１の長手方向が処理室１３への冷却ガス１２の入口から出口に向かうように、熱処理対象物１１を支持するものであり、支持部材１９と、環状部材２０と、取り付け治具２１とで構成される。回転部１６は、熱処理対象物１１と当接しており、自身が回転することで熱処理対象物１１を回転させる。 （もっと読む）

【課題】焼き入れで排出される熱エネルギーを焼き戻しに有効利用し、焼き戻しの温度を有効に調整可能とすること。
【解決手段】熱処理方法は、ワーク２を焼き入れ処理炉３にて冷媒で冷却して焼き入れする工程と、焼き入れされたワーク２を焼き戻し処理炉４にて再加熱して焼き戻しする工程とを備える。焼き入れ工程初期に、焼き入れ処理炉３にてワーク２により加熱された冷媒を導入通路５を通じて焼き戻し処理炉４へ導入し、既に焼き入れされたワーク２の焼き戻し工程に供する。焼き入れ工程中期に、焼き入れ処理炉３から排出される冷媒を導入通路５通じて焼き戻し処理炉４へ導入し、焼き戻し工程に供すると共に、焼き戻し工程で再加熱されるワーク２が所定温度を超えないように、焼き入れ処理炉３から排出される冷媒の一部を焼き戻し処理炉４を迂回通路７により迂回して蓄熱・熱交換器８へ流す。 （もっと読む）

【課題】浸漬槽内で、鋼管を円筒形状のカバーで覆い、前記カバー内へ冷却媒体を流入させて前記鋼管内を流れる内面流と前記鋼管外を流れる外面流とで前記鋼管を焼入する鋼管の焼入方法において、外面流が鋼管支持板で乱されることを抑制でき、周方向における鋼管の焼入状態の均一化と省エネルギーを同時に図ることが可能な鋼管の焼入方法および焼入装置を提供する。
【解決手段】カバー３内で前記鋼管Ｗを支持する鋼管支持板５により、前記外面流６を鋼管の外周面に沿って旋回しつつ前進する旋回流とする。 （もっと読む）

【課題】導入ガス流速を上昇させることなく小容量のブロワーを用いて、効率的にワーク等の冷却を行うことができるガス冷却装置およびガス冷却方法を提供する。
【解決手段】ガス冷却装置１は円筒状の冷却器１０と、冷却器１０の上部側方に設けられるガス導入路２０と、冷却器１０の下部側方に設けられるガス排出路３０によって構成されている。ガス導入路２０およびガス排出路３０は冷却気１０から同じ方向へ突出および開口しており、その方向は、冷却器１０の外周接線方向である。なお、冷却時においてワーク４０は冷却器１０の内部中央に配置される。ガス冷却装置１を用いて、ワーク４０の冷却を行う場合、冷却器１０内の冷却ガスの流速が、導入する冷却ガスの流速とほぼ同じ速度であるため、効率よくワーク４０を冷却することが可能となる。 （もっと読む）