【課題】 ニッケルを含む溶液からマグネシウム、マンガン、カルシウムを選択的に除去する不純物元素除去方法と、この不純物元素除去方法を用いて高純度の硫酸ニッケルを得る製造方法を提供する。
【解決手段】 ニッケルを含む溶液から高純度硫酸ニッケルを生成する製造工程において、その製造工程内のニッケルを含む溶液に対して、ニッケルを含む溶液の一部に硫化剤を添加することで、この溶液に含まれるニッケルの沈殿物であるＮｉ硫化物と硫化後液からなる硫化溶液を生成し、ニッケルを含む溶液からニッケル成分を回収する硫化工程、この処理で得られた硫化溶液を、沈殿物であるＮｉ硫化物と硫化後液に分離する固液分離工程、その固液分離工程により分離した硫化後液を、中和処理して不純物元素を含む中和澱物を生成し、硫化後液に含まれる不純物元素を回収する中和工程の３つの処理工程を施す高純度硫酸ニッケルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属・ウレタン複合材から作業効率がよく、作業時間の短縮が図れるウレタン除去方法を提供する。
【解決手段】芯金と、芯金表面に形成されたウレタン樹脂を含む被覆層とを有する複合材（金属・ウレタン複合材という）から該ウレタン樹脂を含む被覆層を除去する方法（ウレタン除去方法という）において、金属・ウレタン複合材を所定温度に加熱した水又は油中に所定時間置く第１工程と、第１工程後、水又は油中から金属・ウレタン複合材を取り出し、所定時間内に被覆層を除去する第２工程と、を含むことを特徴とする金属・ウレタン複合材からのウレタン除去方法。 （もっと読む）

【課題】不純物、特にＭｇ品位の低い高純度な硫酸ニッケルを得るための溶媒抽出方法の提供。
【解決手段】ＮｉとＣｏを含有する硫化物を酸で浸出して得た溶液を、抽出剤濃度が１５〜３０体積％で含む抽出溶媒と、粗硫酸ニッケル溶液とをｐＨ６．０〜７．０で接触させ、Ｎｉを抽出してニッケル保持有機相を得る第１工程、そのニッケル保持有機相と、Ｎｉを含む洗浄液とを混合し、保持有機相に含有されるＮａ、ＮＨ_４イオンを洗浄液に分離し、洗浄後ニッケル保持有機相を得る第２工程、その洗浄後ニッケル保持有機相と、ＭｇとＮｉの濃度比Ｍｇ／Ｎｉが０．００１〜０．００４の範囲にある組成の硫酸ニッケル溶液とを反応させ、ニッケル保持有機相中のＮｉと硫酸ニッケル溶液に含有する不純物とを置換させ、逆抽出後有機相と不純物分離後の硫酸ニッケル溶液を得る工程の３工程で構成された溶媒抽出工程で処理する硫酸ニッケルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、Ａｌスクラップから所定の高いＳｉ除去率と高いＡｌ回収率を同時に満足し、かつ各層のＳｉ濃度が設計した所定のＳｉ濃度となるＡｌ精製体を高効率で生産できるＡｌスクラップの精製方法を提供することを目的とする。
【解決手段】押し固め板４により初晶３ａの集積体に所定圧力を所定時間付与することで、回帰式（１）によって得られる値の±１０％の範囲内となるような厚さＬ_１の圧搾された初晶３ａの集積体（ｈ_１の回収固相５ａ）を得た後、再び押し固め板４により初晶３ｂの集積体に所定圧力を所定時間付与することで、回帰式（１）によって得られる値の±１０％の範囲内となるような厚さＬ_２の圧搾された初晶３ｂの集積体（ｈ_２の回収固相５ｂ）を得る構成である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、Ａｌスクラップから所定の高いＳｉ除去率のＡｌ精製体（圧搾された初晶の集積体）を高体積（高Ａｌ回収率）で、かつ、高効率で生産できるＡｌスクラップの精製方法を提供することを目的とする。
【解決手段】容器１内に収容されたＡｌスクラップ溶湯２を精製する方法において、初晶発生工程で発生した初晶３ａを含むＡｌスクラップ溶湯２に対して、圧力が負荷される圧力負荷部アと押し固め板４ａの下方の液相を液相排出孔以外からも排出するための圧力が負荷されない圧力無負荷部イとが存在するように押し固め板４ａを下降させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】希土類磁石の粉を出発原料にでき、構成成分である、希土類元素、Ｆｅ−Ｂ合金及び抽出剤のマグネシウムをそれぞれ分離、回収可能な希土類金属回収装置および方法を提供する。
【解決手段】希土類磁石から希土類金属を回収する希土類金属回収装置１００および回収方法において、前記回収装置は希土類金属抽出反応容器１０１とマグネシウム回収容器１０１からなり、前記希土類金属抽出反応容器中で希土類金属を有する磁石１０から、溶融した液体のマグネシウム２１に前記希土類金属を抽出させ、前記希土類金属が抽出された残りの磁石と、前記希土類金属を溶解させた液体のマグネシウムとを分離し、前記分離された希土類金属を含む液体のマグネシウムから、前記マグネシウムを気化させて、前記マグネシウム回収容器へ移動させることによって、前記希土類金属と前記マグネシウムを回収する。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼スラグ中の有価成分を効率的に回収する方法を提供する。
【解決手段】鉄鋼スラグを硫酸浸出した後、生成したＣａＳＯ_４、ＳｉＯ_２を固液分離する工程と、固液分離後の浸出溶液を乾燥固化し、この固化物を６００〜９００℃の温度に加熱する工程と、前記固化物を水浸出した後、浸出溶液と、Ｆｅ，Ａｌ，Ｐ，Ｍｎ，Ｍｇの化合物を含む残渣とに固液分離して回収する工程とを含むことを特徴とする、鉄鋼スラグ中の有価成分の回収方法である。
また、鉄鋼スラグを硫酸浸出した後、生成したＣａＳＯ_４、ＳｉＯ_２を固液分離する工程と、固液分離後の浸出溶液を乾燥固化し、前記固化物を熱水浸出した後、浸出溶液と、Ｆｅ，Ａｌ，Ｐ，Ｍｎ，Ｍｇの化合物を含む残渣とに固液分離して回収する工程とを特徴とする、鉄鋼スラグ中の有価成分の回収方法である。 （もっと読む）

【課題】金属溶湯中に含まれる水素または酸化物等の非金属介在物を効率的に除去できる金属溶湯の脱ガスまたは非金属介在物除去を提供する。
【解決手段】金属溶湯を収容する容体（１０）と、金属溶湯中に含まれる水素または非金属介在物を除去する作用ガスを金属溶湯中で噴出させる噴孔（４２）を有する導気管（４０）と、導気管に該作用ガスを供給するガス供給源と、導気管の噴孔から噴出した作用ガスを金属溶湯中で微細分散させる撹拌手段（５０）と、を備える金属溶湯の脱ガスまたは非金属介在物除去装置であって、金属溶湯の湯面上にできる湯上空間から容体外へ流出する出向気流を許容すると共に容体の外界にある外気が湯上空間へ流入する入向気流を規制する外気規制手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 安全に且つ連続的にマグネシウムを回収する方法およびその方法の実施に好適なマグネシウム回収装置を提供する。
【解決手段】 粉粒を振動、流動または移動が可能に収容できる容器、 該容器の上部に粉粒を供給する口、該容器の下部に粉粒を排出する口、および該容器にマグネシウム蒸気を導入する口があり、 且つ容器に収容された粉粒を振動、流動または移動させるための手段を有し、 導入されたマグネシウム蒸気を前記粉粒表面で凝結させることができる、マグネシウム回収装置。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム、マグネシウムおよびマンガンを含有する硫酸酸性の排水から、マンガンを選択的に除去する排水処理方法の提供。
【解決手段】 硫酸酸性排水に酸もしくはアルカリを添加し、ｐＨを４．０以上６．０以下に調整して脱アルミニウム後液とアルミニウム澱物とに分離する工程と、アルミニウム澱物にスラリー化溶液を加えてスラリーを形成し、次いでアルカリを添加して９．０以上９．５以下にｐＨ調整したｐＨ調整後アルミニウム澱物スラリーを形成する工程と、脱アルミニウム後液にアルカリを添加してｐＨを８．０以上９．０以下に調整し、次いで酸化剤を加えて酸化中和した酸化中和後スラリーを形成する工程と、アルミニウム澱物スラリーおよび酸化中和後スラリーを固液分離する工程を経て、アルミニウム、マグネシウム及びマンガンを含有する硫酸酸性排水からマグネシウムの沈殿を抑制して脱マンガン排水を得る排水処理方法。 （もっと読む）