【課題】廃触媒の処理効率を高くでき、しかも、廃触媒からモリブデン、バナジウムを回収する回収率を向上できるモリブデンおよびバナジウムの回収方法を提供する。
【解決手段】廃触媒に含まれるモリブデンおよびバナジウムを回収する方法であって、廃触媒を、アルカリ金属化合物を含有する添加物とともに、ロータリーキルン１によって焙焼する焙焼工程と、焙焼工程で得られた焙焼物からモリブデンおよびバナジウムを回収する回収工程とからなり、添加物が造粒されている。廃触媒と添加物がともに粒状物であるので、ロータリーキルン内において、両者を均一に混合することができるし、廃触媒とともに添加物を焙焼炉内に投入しても添加物が飛散することを防ぐことができる。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、酸化ガスによるエアレーション、およびスルホキシ試薬による接触に従う硫化物含有物質の浮選に関する。
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【課題】溶液中に存在するバナジウムを溶媒抽出によって効率よく分離回収することができるバナジウムの抽出溶液およびバナジウムの溶媒抽出法を提供する。
【解決手段】バナジウムのソーダ塩を含有する溶液からバナジウムを抽出するための抽出溶液であって、抽出溶液が、第４級アンモニウム塩抽出剤と、希釈剤とを混合したものであり、希釈剤が、ソルベッソ200およびテクリーンN20を含有するものである。溶液中のバナジウムを、抽出溶液中に抽出させることができる。そして、抽出工程における相分離期間を短くすることができるし、逆抽出工程やその後の工程での相分離期間も短縮することができるから、バナジウムの回収効率を大幅に向上させることができる。 （もっと読む）

【解決課題】加熱装置や冷却装置を全く必要とせず、省エネルギーに適した、簡便かつ安価な方法により、強酸含有廃液中のモリブデンを効率よく回収する。
【解決手段】モリブデンが溶存する強酸含有廃液に水酸化カルシウムを添加することにより強酸含有廃液のモリブデンを回収することを特徴とする強酸含有廃液中のモリブデンの回収方法。 （もっと読む）

【課題】高純度元素の製造方法として、電解水溶液の使用ｐＨ対応とすることにより、平均粒径の変化を簡易に高純度元素の状態を保持できる。
【解決手段】元素、モリブデン系の高純度沈殿物を電解水溶液を用いて洗浄する。 （もっと読む）

【課題】 使用済みの超硬工具、金属製品等から、タングステン、モリブデン、ニオブ、タンタル等の第５族元素や第６族元素を効率的かつ制御可能に溶解する方法を提供する。
【解決手段】 アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、これらの混合水酸化物、又は、前記水酸化物のいずれかを主成分として含むものの溶融物中において、第５族元素及び／又は第６族元素を含む物質を陽極酸化し、第５族元素及び／又は第６族元素を前記溶融物中に溶解する。 （もっと読む）

【課題】 モリブデンとコバルトとの両方を良好な回収率で纏めて回収することができるモリブデン及びコバルトの回収方法と、該方法により回収したモリブデン及びコバルトを原料とした複合酸化物等の製造方法とを提供する。
【解決手段】 モリブデン及びコバルトの回収方法は、モリブデン及びコバルトを含有する複合酸化物を、アンモニア及び有機塩基の少なくとも一方が水に溶解してなる抽出用水溶液と混合することにより、該複合酸化物からモリブデン及びコバルトを水相に抽出させる。複合酸化物の製造方法は、前記モリブデン及びコバルトを含有する水相を乾燥した後、焼成する。 （もっと読む）

本明細書には、水溶液を、ホスフィン酸を含む有機相溶液と接触させることにより水溶液からモリブデンおよび／またはその他の有価金属を抽出し、有機相溶液を、無機化合物を含みそして<1.0M濃度の遊離アンモニアを含む水相ストリッピング液と接触させることにより有機相溶液からモリブデンおよび／またはその他の有価金属をストリッピングし、そして水相ストリッピング液からモリブデンおよび／またはその他の有価金属を分離することによりそれらを回収する工程による溶媒抽出法により、１リットル当たりppm〜数グラム：の広範な濃度からの、水溶液中に存在するモリブデンおよび／またはその他の有価金属（例えば、ウラン）を回収する方法が提供される。モリブデンおよび／またはその他の有価金属が低濃度でのみ存在する時は、その方法は、回収の前に金属を濃縮するために、有機相再循環工程および／または水相ストリッピング再循環工程を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】モリブデンを含む廃酸から、フェロモリブデンを、高効率、かつ安価に製造するフェロモリブデンの製造方法およびこの製造方法により製造されたフェロモリブデンを提供する。
【解決手段】廃酸に、アルミニウムイオン供給物質を添加し、複合酸化物を生成させる複合酸化物生成工程（Ｓ１）と、前記廃酸から複合酸化物を分離する複合酸化物分離工程（Ｓ２）と、前記複合酸化物に、酸化鉄供給物質、炭素質還元剤、および、ＣａＯ供給物質を添加して混合する混合工程（Ｓ３）と、前記混合した混合物を、最終到達温度１４５０〜１５５０℃の条件で加熱して、溶融物を形成する溶融工程（Ｓ４）と、前記溶融物を冷却して生成したスラグから、フェロモリブデンを分離するフェロモリブデン分離工程（Ｓ５）と、を含み、前記混合物中のＣａＯとＡｌ_２Ｏ_３の比率（ＣａＯ／Ａｌ_２Ｏ_３）が質量比で０．８１〜１．２２であることを特徴とする。 （もっと読む）