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国際特許分類[C22F1/02]の内容

国際特許分類[C22F1/02]に分類される特許

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【課題】ストレッチャーストレインマークの発生が少なく、成形性に優れたAl−Mg系合金板を提供する。
【解決手段】予め一定の予歪みを与えられた上でプレス成形されるAl−Mg系アルミニウム合金板であって、Mgを一定量含み、この板の融解過程における熱的変化を示差熱分析により測定して得られた固相からの加熱曲線の100〜150℃の間の吸熱ピーク高さが200.0μW以上として、厳しい成形条件でのプレス成形時のストレッチャーストレインマークの発生を抑制する。 (もっと読む)


【課題】 ガラス基板やSi系下地膜との密着性やバリア性に優れた配線膜を形成するための酸素を含有したCu合金ターゲットに関して、ターゲット中に存在する酸素を均一に分散させたスパッタリングターゲットの製造方法およびその製造方法で作製されるスパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】 酸素含有雰囲気中で加熱処理して酸素導入したCu粉末と、Cuよりも酸化物形成自由エネルギーが小さい元素から選ばれる少なくとも1種類以上の添加元素粉末とを混合した後に加圧焼結し、Cuと添加元素と酸素の総和を100原子%とした時に、添加元素を0.05〜10原子%含有するとともに、酸素を5.0原子%以上かつCuと添加元素が形成する酸化物の化学量論量以下含有するスパッタリングターゲット素材を得るスパッタリングターゲットの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】実用温度域において高強度α−β型チタン合金として広く用いられているTi−6Al−4V合金に匹敵する強度を有するとともに疲労強度にも優れ、さらに熱間加工性にも優れるチタン合金を低コストで提供する。
【解決手段】mass%で、Al:3.0〜5.0%、V:1.0〜3.0%、Fe:1.0〜1.8%、Mo:0.9〜1.7%、O:0.05〜0.25%を含有し、必要に応じてさらにN:0.02〜0.15mass%を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなり、Aleq(mass%)=[Al]+10×[O]+27.7×[N]で表されるアルミ当量Aleqが4〜8mass%、Tβ(℃)=886+147.7×[O]+294.3×[N]+20.4×[Al]−19.8×[Fe]−13.1×[V]−10.3×[Mo]で表されるβ変態温度Tβが880〜980℃であるα−β型チタン合金。 (もっと読む)


【課題】
希土類元素を用いないで、時効析出現象を生じさせるマグネシウム合金を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、時効析出現象を示すマグネシウム合金であって、前記時効析出用の添加元素が、BiとZnからなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高靭性及び高導電率であるアルミニウム合金、アルミニウム合金線、アルミニウム合金撚り線、被覆電線、及びワイヤーハーネス、並びにアルミニウム合金線の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金線は、Feを0.005質量%以上2.2質量%以下含有し、残部がAl及び不純物からなる。更に、質量%で、Mg、Si、Cu、Zn、Ni、Mn、Ag、Cr、及びZrから選択される1種以上の添加元素を合計で0.005質量%以上1.0質量%以下含有してもよい。このAl合金線は、導電率が58%IACS以上であり、かつ伸びが10%以上である。このAl合金線は、鋳造→圧延→伸線→軟化処理という工程を経て製造される。軟化処理を施すことで、伸びや耐衝撃性といった靭性に優れるため、ワイヤーハーネスを組み付ける際に端子部近傍で電線が破断することを低減することができる。 (もっと読む)


【課題】マグネシウム素地中にチタン粒子を均一に分散させるとともに、チタンとマグネシウムとの界面密着性を向上させることによって、優れた強度を持つTi粒子分散マグネシウム基複合材料を提供する。
【解決手段】Ti粒子分散マグネシウム基複合材料は、マグネシウムの素地中にチタン粒子を均一に分散させたものである。素地を構成するマグネシウムとチタン粒子とが、それらの界面にチタン酸化物を介在させること無く良好な濡れ性を発揮して結合しており、230MPa以上の引張強度を有している。 (もっと読む)


【課題】立方体方位粒の成長を促進して、高い立方晶率のアルミニウム箔を提供することを目的とする。
【解決手段】質量%、質量ppmで、Al純度が99.9%以上であり、Si:5〜30ppm、Fe:5〜30ppm、Cu:10〜60ppm、Pb:0.3〜1.5ppm、Ni:10〜100ppm、残部が不可避不純物であるアルミニウム合金材からなり、アルミニウム合金材に分散されるAl−Fe−Ni系金属間化合物に含まれるFe量が、アルミニウム合金材に含まれる全Fe量の20%以上であることを特徴とする電解コンデンサ用アルミニウム箔中間体。 (もっと読む)


【課題】すぐれた機械的性質と水素透過分離性能を有する水素透過分離薄膜を提供する。
【解決手段】水素透過分離薄膜を、Zr:0.5〜20%、Ti:23〜43%(ただし、Zr+Ti:23〜52%)、Ni:14〜43%、Co:0.5〜25%(ただし、Ni+Co:20〜50%)と、残りがNbと不可避不純物(ただし、Nb:10〜45%)からなる成分組成(組成割合は原子%)を有し、かつ、ロール急冷法による厚さ0.1mm以下の鋳造箔材の調質熱処理材にして、Niの一部をCoが、また、Tiの一部をZr及びNbが置換したNi(Co)−Ti(Zr,Nb)金属間化合物と、Nbに主としてTi,Ni、および、CoまたはZrのいずれか1種が固溶したNb基固溶合金の微細粒が分散分布した合金組織を有するNb−Ti−Ni−(Co,Nb)合金で構成する。 (もっと読む)


【課題】低い加工度で、接合性の良好なクラッド材を得る。
【解決手段】異種金属板1A,1B,1Cの送り込み口4及び送り出し口7を有し、異種金属板に活性化処理を施す活性化処理室5と、該活性化処理室内に不活性ガス25を供給して活性化処理室内を陽圧の不活性ガス雰囲気とし、上記送り込み口及び送り出し口から外側に不活性ガスを吹き出させる不活性ガス供給手段11と、上記異種金属板を重ね合わせて上記送り込み口から活性化処理室内に送り込む送り込み手段12と、送り込まれた異種金属板を活性化処理室内で相互に分離する分離手段13と、分離された各異種金属板の接合面を研磨して活性化処理する研磨手段6A〜6Lと、活性化処理後の異種金属板を重ね合わせて上記送り出し口から送り出す送り出し手段14と、上記送り出し口に近接して設けられ異種金属板を冷間圧延接合する冷間圧延接合手段8とを備える。 (もっと読む)


【目的】交流エッチング時に表面や内部における過剰溶解を生じることなくエッチピットがアルミニウム内部まで均一且つ深く進行して、高い静電容量を得ることができる電解コンデンサ用アルミニウム箔を提供する。
【構成】Fe:30〜180ppm、Si:30〜180ppmを含有し、Al純度99.93%以上の組成を有するアルミニウム箔であって、該箔中に存在する金属間化合物のうち、長径が0.1〜1μmの金属間化合物のFe含有量の合計が13〜30ppmであり、金属間化合物として存在するFeの含有量が、該箔のFe含有量の50%以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


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