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国際特許分類[C22F1/047]の内容

国際特許分類[C22F1/047]に分類される特許

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【課題】現行の板厚/重量をアップさせることなく、ボトル缶を製造する際の成形性が優れると共に、製造されたボトル缶が十分な缶体強度(座屈強度)を有するボトル缶用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】Cu、Mg、Mn、Fe、Siを所定量含有し、残部がAlおよび不可避的不純物から構成され、Mn、MgおよびFeの含有量が、5.450<{5.66×Mn(質量%)+0.667×Mg(質量%)+2.17×Fe(質量%)}<7.550の関係を満足するアルミニウム合金板であって、アルミニウム合金板の伸びが5.0〜8.0%、かつ、結晶粒の平均アスペクト比が3.0以上であり、アルミニウム合金板の熱処理後の0.2%耐力が270N/mmを超え290N/mm以下であり、アルミニウム合金板の耳率が−2〜+3.5%であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】JISA1000系アルミニウム材を対象として、電池ケース用としての角形または丸形の容器を成形加工にて製造する際に焼き付きの発生が防止される、連続生産に好適な深絞り加工用の電池ケース用アルミニウム合金板、および、この電池ケース用アルミニウム合金板を用いた電池ケースを提供する。
【解決手段】Fe:0.1〜2.0質量%、Si:0.05〜0.5質量%、Mn:0.05〜0.5質量%を含有し、残部がAlおよび不可避的不純物からなる電池ケース用アルミニウム合金板において、前記電池ケース用アルミニウム合金板の断面の板厚方向中心部において、最大長が1μm以上の金属間化合物の面積率が0.3〜3.5%であり、かつ最大長が11μm以上の金属間化合物の個数が140個/mm以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ボトル缶の素材であるアルミニウム合金冷延板の製造コストを低減させ、なおかつ耳率の板幅方向のばらつきを抑制する。
【解決手段】特定の組成からなるボトル缶用アルミニウム合金冷延板であって、板組織中の、FeとMnとの固溶量を規制することによって、熱延板の再結晶の核生成サイトとなる比較的大きな分散粒子の個数密度を増やし、熱延板での板幅方向の中央部側の特に板厚中心部の再結晶を促進させ、熱延板の板幅方向の再結晶率を均一化し、ひいては板幅方向の耳率のばらつきを小さくする。 (もっと読む)


【課題】SSマークの発生が少なく、成形性に優れたAl−Mg系合金板を提供する。
【解決手段】特定のMg、Znを含む組成からなるAl−Mg系アルミニウム合金板製造の際に、溶体化・焼入れ処理後、室温まで冷却せずに、連続してごく低温の焼鈍を施し、SEMやTEMを用いた通常の組織観察では知見できないが、3次元アトムプローブ電界イオン顕微鏡では測定可能な、特定の原子の集合体を存在させるようにして、プレス成形時のSSマークの発生を抑制する。 (もっと読む)


【課題】従来に比べてバイト寿命を長くすることができる、磁気ディスク用アルミニウム合金ブランクとその製造方法を提供する。
【解決手段】焼鈍された磁気ディスク用アルミニウム合金ブランクであって、Mg:3.5〜10mass%を含有するAl−Mg合金の基板と、当該基板の表面に形成された酸化皮膜とからなり、当該酸化皮膜の平均膜厚が15nm以下であり、酸化皮膜の平均組成がAlとOとMgの原子数で0.05≦Mg/(Al+O+Mg)≦0.25であることを特徴とする切削加工性に優れた磁気ディスク用アルミニウム合金ブランク、ならびに、その製造方法。 (もっと読む)


【課題】硫酸浴による陽極酸化処理しても黄色味発色を極力抑えることができ、かつ紅色味を帯びない淡緑白色系に発色するアルミニウム合金板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、Mg2.0〜3.0%、Cr0.15〜0.25%、Ti0.005〜0.20%、またはTi0.005〜0.20%およびB0.0005〜0.05%を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなり、該不純物中のSiを0.15%以下、Feを0.4%以下、Mnを0.06%以下とし、前記Crの含有量をTCR%、Crの固溶量をSCR%としたとき、PCR=TCR−SCR≦0.065%であるアルミニウム合金板。上記の組成からなる鋳塊を均質化処理後に熱間圧延し、その後の冷間圧延で昇温および降温速度を100℃/秒以上で中間焼鈍し、冷間圧延後に昇温および降温速度を100℃/秒以上で安定化焼鈍を施すアルミニウム合金板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】電解粗面化面の均一性に優れ、電解粗面化面の裏面が白色化しない印刷版とすると共に、強度特性にも優れた裏面白化防止性に優れる印刷版用高強度アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】Si:0.03質量%以上0.15質量%以下、Fe:0.25質量%以上0.70質量%以下、Cu:0.0005質量%以上0.050質量%以下、Mg:0.05質量%以上0.40質量%未満、Ti:0.005質量%以上0.040質量%以下を含有し、Zn:0.05質量%以下、Mn:0.01質量%以下に規制し、残部がAlと不可避的不純物からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 強度と延性に優れ尚且つ再結晶粒の粗大化を抑制できるAl−Mg−Si系アルミニウム合金の提供。
【解決手段】 Al−Mg−Si系アルミニウム合金に、Znを0.05〜0.24wt%及びNiを0.05〜0.25wt%添加したことを特徴とする。さらにVを0.05〜0.25wt%添加すると、強度がより一層向上すると共に、最終製品の靭性、耐食性等に有害な再結晶粒の粗大化を抑制する効果も高められる。 (もっと読む)


【課題】ブレージングシート屑を配合した原料を用いても、優れた強度を有し、エンボス成形性およびプレス成形性にも優れたヒートインシュレータ用アルミニウム合金板およびその製造方法を提供する。
【手段】ヒートインシュレータ用アルミニウム合金板は、Si:0.4〜2.0質量%、Fe:0.2〜0.6質量%、Cu:0.1〜0.7質量%、Mn:0.5〜1.5質量%、Mg:1.5〜4.0質量%、Zn:0.05〜1.0質量%を含み、残部がAlおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金から構成されるアルミニウム合金板であって、前記アルミニウム合金板は、板厚全断面にわたって再結晶組織を有し、かつ、引張強さ160MPa以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】環境負荷低減のために、中間焼鈍を施さず、薄肉化しても、ブローオフすることなく、開栓性に優れ、且つリサイクル性にも優れたリングプル型キャップ用アルミニウム合金板を提供すること。
【解決手段】リングプル型キャップ用アルミニウム合金板において、質量基準で、Mg:2.2〜2.8%、Mn:0.20〜0.50%、Fe:0.20〜0.40%、Si:0.05〜0.20%、Cu:0.01〜0.15%を含有し、且つ残部がアルミニウムと不可避的不純物である合金組成からなるアルミニウム合金の圧延板であって、耳率が2.0〜5.0%であり、板面における結晶粒サイズが、圧延方向に対して幅:30〜100μm、長さ/幅:8以上であると共に、190℃×10分の熱処理後の圧延方向の引張強さが280〜320MPaであるように構成した。 (もっと読む)


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