【課題】鍛造材の表層部に粗大な結晶粒が存在せず、所定の硬さ以上である、耐食性及び加工性に優れた高強度Ａｌ合金鍛造材を提供すること。
【解決手段】質量基準で、Ｍｇ：０．６〜１．２％、Ｓｉ：０．４〜１．３％、Ｃｕ：０．０３〜０．８％、Ｆｅ：０．０４〜０．５％、及びＴｉ：０．００５〜０．１０％を含有し、残部がＡｌ及び不可避的不純物である合金組成のＡｌ合金からなる鍛造材において、その任意の断面におけるビッカース硬さが１１０ＨＶ１０以上で、且つその表層部における平均結晶粒径が１５０μｍ以下であり、金属間化合物の最大粒径が５μｍ未満となるように構成した。 （もっと読む）

【課題】落下時の衝撃によって変形しない程度の十分な耐衝撃性を有し、且つめっき処理によって形成されるめっき膜表面の平滑性に優れる磁気ディスク用Ａｌ合金板を提供する。
【解決手段】Ｍｇ：４．５質量％以上６．０質量％以下を含有し、さらに、Ｍｎ：０．０２質量％以上０．５質量未満、Ｃｒ：０．０２質量％以上０．４質量％以下のうちの少なくとも１種以上を含有するとともに、Ｃｕ：０．０１質量％以上０．２質量％以下、Ｚｎ：０．０１質量％以上０．４質量％未満のうち少なくとも１種以上を含有し、Ｓｉ：０．０２５質量％未満、Ｆｅ：０．０３質量％未満に規制され、残部がＡｌ及び不可避的不純物からなる成分組成を有し、表面におけるＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物の最大長さが１０μｍ以下、Ｍｇ−Ｓｉ系金属間化合物の最大長さが３μｍ以下、表面に形成されている凹部の深さが１０μｍ以下であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】引張強さや開栓性のばらつきを小さくするとともに、成形時の耳の発生を抑え、薄肉化を容易にする。
【解決手段】質量％で、Ｍｇ：１．５５〜１．８５％、Ｍｎ：０．２０％以下、Ｓｉ：０．０５〜０．１５％、Ｆｅ：０．５０％以下、Ｃｕ：０．０３％以下、Ｚｎ：０．０３％以下、Ｔｉ：０．０３％以下、Ｃｒ：０．０３％以下を含有し、残部がＡｌ及び不可避不純物からなる組成を有し、板厚が０．２１〜０．２３ｍｍであり、結晶粒がファイバー状組織を有し、３μｍ以上の大きさの金属間化合物が３００個／ｍｍ^２未満であり、引張強さが２０５〜２２５ＭＰａである。 （もっと読む）

【課題】開栓性、成形性を損なわずに、逆転トルクを大きくする。
【解決手段】質量％で、Ｍｎ：０．３〜０．６％、Ｍｇ：０．２〜０．５％、Ｓｉ：０．０１〜０．６％、Ｆｅ：０．０１〜０．７％、Ｃｕ：０．０１〜０．３％、Ｚｎ：０．２％以下、Ｔｉ：０．０４％以下、Ｃｒ：０．０３％以下を含有し、残部がＡｌ及び不可避不純物からなる組成を有し、板厚が０．１５〜０．２０ｍｍであり、２００℃で１０分間熱処理した後の引張強さが１６０〜１９０ＭＰａ、耐力が１３５〜１６５ＭＰａ、引張強さと耐力との差が５〜２５ＭＰａであり、伸びが６〜１０％である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、飲料缶の薄肉軽量化を更に推し進めることができ、軽量化やデザイン性の面で缶高さと缶胴径の比を従来のものより大きくしても再絞り成形時に缶底での破断が生じない再絞り成形性に優れた缶胴用アルミニウム合金板の提供と製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、缶胴の底部に凸型の接地部が形成され、接地部のＲ径が２．０ｍｍ以下の飲料缶用のアルミニウム合金板であり、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｆｅ：０．３〜０．７％、Ｃｕ：０．０５〜０．５％、Ｍｎ：０．５〜１．５％、Ｍｇ：０．４〜１．５％、Ｃｒ：０．００１〜０．０５％、Ｚｎ：０．０５〜０．５％、Ｔｉ：０．００１〜０．０５％を含有し、引張強さと耐力の差が３０ＭＰａ以上であり、かつ伸び率が６％以上であり、ＡＢ耐力が２４０ＭＰａ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 切削性、耐食性およびアルマイト性に優れ、リサイクル性の高いアルミニウム合金部材を提供することを目的とする。本発明はまた、製造工程でのエネルギー消費の削減により環境負荷の低減されたアルミニウム合金部材の製造方法を提供することも目的とする。
【課題】 Ｍｇ：２．０〜８．０質量％およびＳｉ：１．０〜５．０質量％を含有し、ＭｇとＳｉとの間のＭｇ／Ｓｉ比が１．４以上であり、さらにＣｕ：０．０５〜０．５質量％、Ｔｉ：０．０１〜０．１５質量％、Ｂ：０．０００５〜０．０１質量％を含有し、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金部材およびその製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】自動車の衝突条件が厳しくなっても、自動車車体補強材として要求される、曲げ圧壊性と耐食性との両方に優れた６０００系アルミニウム合金押出材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｍｇ：０．６０〜１．２０％、Ｓｉ：０．３０〜０．９５％、Ｆｅ：０．０１〜０．４０％、Ｍｎ：０．３０〜０．５２％、Ｃｕ：０．００１〜０．６５％、Ｔｉ：０．００１〜０．１０％を含み、ＭｇとＳｉとの含有量がＭｇ（％）−（１．７３×Ｓｉ（％）−０．２５）≧０を満たし、残部ＡｌからなるＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミニウム合金押出材。再結晶面積率が６５％以上の等軸再結晶粒組織を有し、５０００倍のＴＥＭにより観察される重心直径が１μｍ以上のサイズを有する粒界析出物同士の平均間隔が２５μｍを超え、この押出材の厚み方向全域に亙るＧｏｓｓ方位の平均面積率が８％未満である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、圧延時のクラックの発生を抑え、胴切れ発生率を低く抑え、突き刺し強度も高くした缶ボディ用アルミニウム合金板の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｍｎ０．８〜１．１％、Ｍｇ１．３〜１．７％、Ｓｉ０．２５〜０．４％、Ｆｅ０．３〜０．５５％、Ｃｕ０．３〜０．４５％、Ｓｉ＋Ｃｕ０．６〜０．８％、Ｃｕ量≧Ｓｉ量、残部Ａｌであり、板厚０．２４０〜０．２６５ｍｍ、素材引張強さ３２５ＭＰａ以下、素材耐力２８５〜３１０ＭＰａ、素材伸び２．５〜４．５％、ベーキング後素材耐力２８０ＭＰａ以上、素材ベーキング後（ＡＢ ＴＳ）−（ＡＢ ＹＳ）が３７ＭＰａ以上、缶ボディの胴部の引張強さが３５０〜４１０ＭＰａ、胴部伸びが４．５〜５％、ベーキングによるＴＳの変化が１０ＭＰａ以上、ベーキングによるＹＳ変化（Ｈ ＹＳ−ＡＢ ＹＳ）が１０ＭＰａ以下である。 （もっと読む）

【課題】高強度なアルミ成形部品およびこれを含む金属構造体を優れた成形性で効率よく製造する。
【解決手段】本発明のアルミ成形部品１の製造方法には、析出硬化型のアルミニウム合金からなる板材１Ａを４５０℃以上の温度に加熱する加熱工程と、上記加熱された板材１Ａを金型３内でプレスして所定の形状に成形するプレス工程と、上記金型３内でプレスされた状態で上記板材１Ａを１０℃／秒以上の冷却速度で冷却する冷却工程とが含まれる。 （もっと読む）

【課題】薄肉化が可能な程十分に高強度でかつ靱性に優れ、中間焼鈍を省略しても中間焼鈍用の金型を変えることなく製缶に適した異方性に制御した缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ブランク１を打ち抜いて該ブランク１に成形を施して缶エンドを製造するために用いられ、熱間圧延後に中間焼鈍を行うことなく冷間圧延を施して作製してなる缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法である。缶エンド用アルミニウム合金板は、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｍｎ、及びＭｇを含有し、Ｍｎ及びＭｇは特定の相関関係を満足するように含有する。また、０°−１８０°耳率（Ａ）が５．０〜７．０％であり、４５°耳率（Ｂ）が６．０〜９．０％である。上記（Ａ）と上記（Ｂ）との関係が、１５．６≦１．３３×（Ａ）＋（Ｂ）≦１６．６である。さらに、特定の引張強さを有する。 （もっと読む）