【課題】 鉄製品の新品製作にも、修理にも使え、それ自身が滑り止め効果のある表面を持ち、凹凸がつけられると共に耐久性のある滑り止め法を得る事、その方法で製造した製品を得る事。
【解決手段】 鉄製品の表面に溶射をして、粗面にすると共に必要あれば凹凸または模様をつけ、その後、溶融亜鉛メッキをする。 （もっと読む）

本発明は、コアシート、４〜１４重量％範囲の量でケイ素を含むアルミニウム合金製の該コアシート上のクラッド層、該クラッド層の外表面でニッケルからなる任意層、および該ニッケル層の外表面でニッケル‐スズ合金からなる拡散層を含んでなる、ロウ付用シート製品に関する。本発明は、異なる金属層をメッキして、ニッケルからなる層の外表面へニッケル‐スズ合金からなる拡散層を形成するために、１００〜５００℃範囲の温度で１秒間〜３００分間にわたりメッキロウ付用製品を保持することにより、メッキロウ付用製品を焼鈍処理に付すプロセスステップからなる、このようなロウ付用製品の製造方法にも関する。
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【課題】 各種の優れた特性を有する多層膜の製造方法で、スパッタリング法はコストが非常に高いという問題点がある。また電気めっき法による多層膜の作製方法は低コストであるが、従来の技術では低電流あるいは低浴電圧時に成膜速度が極端に低下するという問題点があり、電流あるいは電圧を瞬時に切り替えるための特殊な電源装置が必要であった。
【解決手段】 目的に応じた組成をもつ無電解めっき成膜可能な単一のめっき液中で、還元剤による無電解めっき成膜と外部から投入する電力による電気めっき成膜を連続して行うことで、機能性を有する多層膜を製造する。 （もっと読む）

【課題】 前処理段階で、高価なパラジウム塩や環境負荷物質であるフッ化物を使用することなく、密着性及び耐食性を確保する。
【解決手段】 マグネシウム合金からなる被めっき体の上にめっき皮膜を形成する方法において、アンモニア又はアミン基を含む水溶液中でマグネシウム合金を陽極とした電解エッチングを行う電解エッチング工程（Ｓ１）と、電解エッチング工程（Ｓ１）に続いて被めっき体を無電解めっき浴に浸漬させ、無電解めっき浴中に含有されている金属を析出させて皮膜を形成させる無電解めっき工程（Ｓ２）と、無電解めっき工程（Ｓ２）に引き続いて電気めっき浴中に含有されている金属を電解析出させる電気めっき工程（Ｓ４）と、を含むめっき方法であり、めっき皮膜中の残留応力を緩和するために熱処理（Ｓ３）を実施する。 （もっと読む）

【課題】無線物品用ループアンテナの製作、及びテレホンカード等のスマートカード用回路の製作のために、金属パターンを非導電性基板上に設けるプロセスを提供する。
【解決手段】方法は、触媒インクを塗布することで非導電性基板を触媒する、触媒インク中の触媒金属イオン源を関連する金属に還元する、無電解金属を基板面の触媒インクパターンに堆積する、及び電解金属を無電解金属層上にメッキして所望の金属パターンを非導電性基板に製造する工程を含む。触媒インクは、概して、１つ以上の溶媒、触媒金属イオン源、架橋剤、１つ以上のコポリマー、ポリウレタンポリマー、及び任意で、１つ以上のフィラーを含む。 （もっと読む）

【課題】 従来技術に比べてよりコンパクトな製造工程、並びにＦｅ−Ｚｎ反応を起こさせない加熱段階を可能とする金属被覆鋼製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属被覆を持つ鋼製品の被覆に追加の元素を添加するに先立って、表面を浄化し、活性化するためにプラズマ処理を受けさせること、追加の元素が物理蒸着技術により添加されること、続いての熱処理が高エネルギー赤外線を被覆の外表面に向けることにより適用されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 スルーホールの配設密度を高め得ると共に、厚みを薄くできる多層プリント配線板及び該多層プリント配線板の製造方法を提供する。
【解決手段】 コア基板３０に形成されたスルーホール３６は、第１電解めっき層２４と、無電解めっき膜２６と、第２電解めっき層２８とからなる。スルーホール３６をめっき充填により形成するため、コア基板３０の強度が高まり、反りが発生し難くなる。このため、コア基板を薄く形成でき、多層プリント配線板の放熱性を高めることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 耐食性に優れた防錆層を形成することができる金属表面用防錆処理剤および耐食性に優れた表面処理金属製品を提供する。
【解決手段】 水性樹脂および水を主成分とする組成物で、かつ樹脂固形分に対してチオ硫酸イオン、亜硫酸イオンおよび亜硫酸水素イオンから選ばれる少なくとも１種類以上を０．１〜１０ｗｔ％含有する金属表面用防錆処理剤を、塗布、乾燥する。これにより耐食性に優れた表面処理金属製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】 自動車燃料タンクとして使用した際に優れたプレス加工性、耐食性を有する防錆鋼板の製造法を提供する。
【解決手段】 Ｆｅ：２５〜５０％、Ｓｉ：３〜１８％、Ｃｒ：０．０５〜０．８％、Ｍｎ：０．１〜５％、残部がＡｌで厚み５μｍ以下の合金層と、Ｆｅ：１％以下、Ｓｉ：２〜１２％、Ｍｎ：０．００５〜０．３％、Ｃｒ：０．００２〜０．０８％、Ｚｎ＋Ｓｎが１％以下、残部がＡｌのめっき層を有する鋼板は厳しいプレス加工に耐える優れためっき密着性、加工後耐食性を有する。この鋼板は鋼板をＳｉ：３〜１２％、Ｆｅ：０．５〜２．５％、Ｍｎ：０．０５〜１％、Ｃｒ：０．０２〜０．１５％、Ｚｎ＋Ｓｎが１％以下、残部がＡｌの組成のめっき浴でめっきすることで製造できる。またこれを３００〜５００℃、５〜２０ｈｒの条件で焼鈍すると更に性能が向上する。 （もっと読む）

【目的】 本発明は燃料タンク材としての諸特性に優れた燃料タンク用防錆鋼板を提供すること。
【構成】 鋼板表面にＮｉ，Ｆｅ，Ｚｎ，Ｓｎの１種類以上を含む合金層が片面あたり厚み２μｍ以下あり、その上に錫：４０〜９９ｗｔ％、残部亜鉛および不可避的不純物からなりその中に含まれる亜鉛晶の長径が２５０μｍ以上のものが２０個／０．２５mm²であり、片面あたり厚みが４〜５０μｍの錫−亜鉛合金めっき層があることを特徴とする燃料タンク用防錆鋼板。さらにその外側にＣｒ換算量で片面あたり０．２〜２５mg／m²施したことを特徴とする燃料タンク用防錆鋼板。 （もっと読む）