金属基材用のコーティング系は、ボンドコート内側層と、ボンドコート内側層を覆うアルミニウム含有層とを含む、強化ボンドコートを含む。ボンドコート内側層は、１４〜２０重量％のＣｒ、５〜８重量％のＡｌ、８〜１２重量％のＣｏ、３〜７重量％のＴａ、０．１〜０．６重量％のＨｆ、０．１〜０．５重量％のＹ、約１重量％以下のＳｉ、０．００５〜０．０２０重量％のＺｒ、０．０４〜０．０８重量％のＣ、０．０１〜０．０２重量％のＢを含み、残部はＮｉ及び不可避不純物である、レニウムを実質的に含まないボンドコート組成物を堆積させることによって形成される。このコーティング系は、イットリア安定化ジルコニアとすることができる任意選択の遮熱コーティングを含む。 （もっと読む）

基材の被覆方法は、１４〜２０重量％のＣｒ、５〜８重量％のＡｌ、８〜１２重量％のＣｏ、３〜７重量％のＴａ、０．１〜０．６重量％のＨｆ、０．１〜０．５重量％のＹ、約１重量％以下のＳｉ、０．００５〜０．０２０重量％のＺｒ、０．０４〜０．０８重量％のＣ、０．０１〜０．０２重量％のＢを含み、残部はニッケル（Ｎｉ）及び不可避不純物である、レニウムを実質的に含まないボンドコート組成物の内側ボンドコート層を、基材上に堆積させる工程と、内側ボンドコート層を覆うアルミニウム含有層を形成する工程と、適宜、アルミニウム含有層を覆う遮熱コーティング組成物を堆積させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】白色のＹ_２Ｏ_３溶射粉末材料を用いて、黒色の酸化イットリウム溶射皮膜を形成するための技術を提案する。
【解決手段】白色の溶射用Ｙ_２Ｏ_３粉末材料を用い、プラズマ・ジェット発生用作動ガスとして、Ａｒ、Ｈｅなどの不活性ガス中に水素ガスを添加した混合ガスによるプラズマ溶射法によって、プラズマ熱源中に含まれる原子状の水素が有する強い還元作用で、Ｙ_２Ｏ_３粉末の酸素の一部が消失したＹ_２Ｏ_３−ｘの黒色粒子に変化させて、基材表面に、黒色酸化イットリウム溶射皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】基材から表面層が剥離するおそれを少なくすることのできる摺動部材および摺動部材の製造方法の提供。
【解決手段】摺動部材は、基材と、非多孔質な表面層と、樹脂層とを備えている。表面層は、基材の表面に金属粉末を溶射することによって、凹凸状に形成されている。樹脂層は、表面層を被覆している。 （もっと読む）

【課題】溶接によるビード線がない超電導高周波加速空洞を手間や時間を要することなく低コストで製造する。
【解決手段】本発明に係る超電導高周波加速空洞の製造方法は、荷電粒子ビーム軸に沿い、両端側のビームポート３３ａ，３３ａに連接するアイリス部３０ａ，３０ａと中間を赤道部３１ａ，３１ｂとで構成する、高周波加速に適用される加速空洞胴体３２を、超電導材料によって製造する超電導高周波加速空洞の製造方法において、前記超電導材料にバルジ加工を行って前記加速空洞胴体３２を得る第１工程と、第１工程によって得た前記加速空洞胴体３２の表面外側に良熱伝導材を被着させる第２工程とを備える製造方法である。 （もっと読む）

【課題】石炭焚ボイラの加熱器や水壁、および流動層ボイラの伝熱管等の部材における腐食・摩耗現象から部材を保護するために、安価でかつ高温環境下でも優れた耐食・耐摩耗性を有する金属製基材の表面被覆用材料を提供すること。
【解決手段】Ｆｅ‐Ｓｉ系化合物からなり、重量比で、Ｓｉ：１０〜３５％、残部がＦｅと不可避不純物からなる合金であることを特徴とする金属製部材被覆用の溶射材料である。さらに、密着性向上の観点から上記材料にさらに重量比で５％までのＢを添加しても良い。これらの溶射材料は、例えば高速フレーム溶射または大気中プラズマ溶射によって成膜される。 （もっと読む）

【課題】耐食性、特に酸性水溶液中での耐食性に優れるＦｅ−Ｃｒ基金属ガラスを提供する。
【解決手段】 式（１）：Ｆｅ_{１００−ａ−ｂ−ｃ}Ｃｒ_ａＴＭ_ｂ（Ｃ_１−ｘＢ_ｘＰ_ｙ）_ｃ［式中、ＴＭはＭｏ及びＷから選ばれる少なくとも一種以上であり、且つＷ／ＴＭの原子比が０．２５〜１、５原子％≦ａ≦３０原子％、５原子％≦ｂ≦２０原子％、１０原子％≦ｃ≦３５原子％、２５原子％≦ａ＋ｂ≦５０原子％、３５原子％≦ａ＋ｂ＋ｃ≦６０原子％、０．１１≦ｘ≦０．８５、及び０≦ｙ≦０．５７である。］で示されることを特徴とする高耐食性Ｆｅ−Ｃｒ基金属ガラス。 （もっと読む）

【課題】粉末材料を使わざるを得ない溶射において、溶射時のヒュームの発生を抑制し、被溶射基材への付着歩留まりを向上させることができるとともに、作業環境及び作業性を向上させることができる溶射用材料とそれを用いた溶射皮膜を提供すること。
【解決手段】、軸芯部に空洞部を有するチューブ状の金属１又は樹脂の空洞部に、Ｚｎ−Ｍｇ合金粉末、セラミックス粉末等の溶射材料粉末２を充填した溶射用線材を用いて、Ｚｎ−Ｍｇ合金溶射皮膜、セラミックス溶射皮膜等の溶射皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】溶射被膜の耐磨耗性が向上した摺動部品及び摺動機構を提供する。
【解決手段】摺動面１２を有する金属基材と、溶射により前記摺動面に形成された溶射被膜とを具備し、前記溶射被膜は、黄銅と、前記黄銅中に分散した添加材と、を有している。前記黄銅は、重量％で、Ｚｎ：１０〜５５％、残部がＣｕからなり、前記添加材は、Ｃｒ_３Ｃ_２と、溶射によって溶融可能な材料であるバインダ材料を含有している。前記溶射被膜は、重量％で、前記添加材を２．５〜３０％含有し、かつ前記添加材中にＣｒ_３Ｃ_２を２〜２５％含有する。前記金属基材は、例えば鋳鉄、または少なくとも前記摺動面が浸炭処理された浸炭鋼からなる。 （もっと読む）

【課題】 遮熱コーティング（ＴＢＣ）系（１１０）を提供する。
【解決手段】 系は、基板表面領域（１０８）上に形成された１以上の遮熱コーティング（ＴＢＣ）ボンドコート層（１１２）を備える。ＴＢＣボンドコート層は、１以上のＴＢＣボンドコート材料を含む。ＴＢＣボンドコート材料は、ケイ素（Ｓｉ）、ハフニウム（Ｈｆ）及び１０重量％（ｗｔ％）未満のコバルト（Ｃｏ）をも含む、ニッケル−クロム−アルミニウム−イットリウム（ＮｉＣｒＡｌＹ）組成物である。ＴＢＣ系は、ＴＢＣボンドコート層上に形成された１以上のトップコート層（１２０）をさらに備える。 （もっと読む）