【課題】本発明は、クロムを含まないで塗装密着性と耐食性に優れ、さらに溶接性に優れた表面処理金属板およびその製造法を提供する。
【解決手段】金属としてクロムを除く金属層Ａとその上層にクロム及び金属ａを除く金属ｂの水酸化物、酸化物、あるいは前記水酸化物と前記酸化物の混合物からなる層Ｂを有し、該層Ｂに前記金属層Ａと同種の金属ａを含有する表面処理金属板、金属表面処理剤及び表面処理金属板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 煌びやかで、かつ軽量で対候性に優れ、肌アレルギーが無く光触媒機能を有し、宝飾品素材として好適な、装飾用素材とその製造方法を提供する。
【解決手段】 基材２を中性洗剤による洗浄を行い、アルカリ溶液により脱脂を行う。
次いで周知の無機酸、有機酸又は無機塩基の溶液で酸洗処理を行う。
次に、基材２片面にホットメルト系接着剤を塗布・乾燥させる。
この時点で、基材２のホットメルト系接着剤を塗布していない表面には、酸化皮膜が形成されるので、この色が望ましい場合は、その後の陽極酸化処理を行わない。そして、周知の機械加工して所望の形状を得ることができる。さまざまな着色を行いたい場合は、処理すべき基材２を陽極に接続し、電解液に浸漬し、電圧（０Ｖ〜１２０Ｖ）を印加する。なお、処理時間は、１〜１００秒程度である。 （もっと読む）

【課題】筒状部を具備するアルミニウム製品に対して施した一回のアルマイト処理によって、筒状部の内周面及びアルミニウム製品の外面に異なる厚さのアルマイト皮膜を形成し得るアルマイト処理方法を提供する。
【解決手段】シリンダ部１２を具備するマスタシリンダ部材１０を電解液に浸漬して陽極酸化し、マスタシリンダ部材１０の表面にアルマイト処理を施す際に、シリンダ部１２の内周面と接触する電解液量をマスタシリンダ部材１０の外面に比較して制限できるように、シリンダ部１２内に円柱状の絶縁部材２０を挿入して、シリンダ部１２の内周面と絶縁部材２０の外周面との間に形成した所定間隙を、前記内周面に沿って形成し、次いで、マスタシリンダ部材１０のシリンダ部１２の内周面を含む表面に陽極酸化を施すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】強化管材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】強化管材（１００）は金属管（１１０）、金属管（１１０）の回りに配置される乾燥繊維の層（１２０）、および乾燥繊維（１２０）を覆う外部ライナー（１３０）を備える。強化管材（１００）の製造方法は、乾燥繊維の層（１２０）を 金属管（１１０）上に巻付ける工程、および乾燥繊維の層（１２０）を外部ライナー（１３０）で覆う工程を含み、それによって、金属管（１１０）の上に巻付けられた第１の乾燥繊維（１２０）を形成する。劣化した金属管（１１０）を補強する方法は、劣化した金属管（１１０）に乾燥繊維の層（１２０）を巻付けてフープ強度を向上させる工程および、乾燥繊維の層（１２０）を外部ライナー（１３０）で覆う工程を含む。 （もっと読む）

【課題】動圧軸受の内孔壁の微細な溝の加工の困難度を改善することができ、より良い耐磨耗性を有するフォトリソグラフィー技術を用いた動圧軸受とその製造方法する。
【解決手段】内孔を有する軸受本体１を提供するステップ、軸受本体１の内孔壁の表面にフォトレジストを塗布するステップ、フォトレジストが露光された、表面に動圧溝パターンのマスクを有するランプを軸受本体の内孔の中に設置し、露光を行うステップ、フォトレジストに現像を行い、一部のフォトレジストを取り除き、内孔壁を露出するステップ、フォトレジストの保護を受けていない内孔壁上に、堆積層５０を形成するステップ、および内孔壁上に残留しているフォトレジストを取り除き、内孔壁上に動圧溝１２を形成するステップを含む動圧軸受の製造方法。 （もっと読む）

【課題】連続して搬送される長尺状のプラスチック基材の表面の導電性膜を良好に酸化等の電解化成処理をすることができる表示装置の製造方法及び基板表面電解処理装置を提供する。
【解決手段】表示装置の製造方法は、可撓性基材を連続して供給する基材供給ステップと、その可撓性基材を所定長さずつ引き入れて電解液に浸漬して定電流電解処理を行った後に可撓性基材を送り出す定電流電解処理ステップと、送り出した撓性基材を回収する基材回収ステップと、基材供給ステップと定電流電解処理ステップとの間に設けられ、可撓性基材の引き入れが停止されて定電流電解処理がされている間は連続して供給される可撓性基材を受け取って蓄える一方、定電流電解処理ステップにおいて可撓性基材が引き入れられるときには、連続して供給される可撓性基材を受け取りつつ定電流電解処理のために可撓性基材を供給する基材供給調整ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】 長尺基材を連続して送りつつ物理的または化学的処理を精度良く行うための基材の搬送機構、特に処理後の基材の機能が付加された部分の長さ方向での厚みのばらつきや表面の傷を抑えるための搬送機構を提供する。
【解決手段】 長尺基材が連続的に供給されて所定の速度で物理的または化学的に処理される基地が置かれ、ここで処理された基材が連続的に回収される搬送機構であって、同基材が、基地の供給側で搬送方向とは逆方向の引張応力Ｔ_１を、基地で摩擦応力Ｆを、また基地の回収側で搬送方向の引張応力Ｔ_２を、それぞれ負荷されており、これらの応力が、Ｆ＞Ｔ_１＞Ｔ_２の関係にあり、前記引張応力Ｔ_１が０の時の該基材の搬送速度が、該基地での搬送速度より大きくなるように、回収側での搬送速度が制御されている長尺基材連続処理用の搬送機構である。 （もっと読む）

【課題】防食性に優れ耐久性がより向上した燃料電池用セパレータを提供する。
【解決手段】燃料電池用セパレータは、ＳＵＳ製セパレータ基材２０のガス流路を除く周縁部表面をアルカリ溶液中で陰極電解処理を行い、ＳＵＳ製セパレータ基材２０の周縁部表面であってＳＵＳ製セパレータ基材２０の不動態皮膜２２上に鉄水和酸化物皮膜２４が形成され、さらに鉄水和酸化物皮膜２４上に水溶性電着樹脂層２６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、環境負荷が小さく、高耐食性で、高い加工性を持ち、上層に有機層を形成する場合には高密着性である被覆層を有するめっき線材を提供する。
【解決手段】リンを含まず、かつ、金属種としてクロムを除く金属酸化物又は金属水酸化物の一方又は双方を主成分とする被膜層を有する金属(水)酸化物被覆めっき線材である。 （もっと読む）

【課題】加工の手間や管理が煩雑にならず、押し忘れやスタンプインクに含有される成分の潤滑油への影響等の問題がおこらない表面処理種類識別マーク付加が可能なマスキング方法を提供する。
【解決手段】ワーク部品の表面処理不要面をマスキング治具７で覆い、その後、前記ワークの被処理面を表面処理液で満たすことにより前記ワーク部品の被処理面のみに表面処理を施す表面処理のマスキング方法において、前記マスキング治具７の少なくとも１箇所に孔部９を設けることで、ワーク部品の表面処理と同時に識別マークを付けることができるので、識別マークの付け忘れがなく、また、表面処理前のワーク部品を共用することができ、識別マークの加工工程は不要となる。 （もっと読む）