【課題】一対のギアロール間へのトウの先通しを、安全にしかも半自動的に行うことができる振込機の提供及びトウの導入方法を提供する。
【解決手段】一対のギアロール2間に対して先通しを行うトウ30を、第１ギアロール12の外周面に接触させ、カバーケース16の下方に配したエアサンクション18を作動させて、第１ギアロール12の外周面に接触しているトウ30を第１ギアロール12の外周面に沿って移動させ、第１ギアロール12と第２ギアロール13との噛合部内に、自動的に挿入させる。 （もっと読む）

【課題】 トウを梱包容器内に振込む振込機に用いられるプレス板の改良を行うことを目的としており、プレス板が下降することに伴って生じる空気流を、効率的にプレス板の裏面側に抜けさせることができ、プレス板でトウを圧縮するときには、プレス板に形成した孔内に入り込まないようした振込機を提供する。
【解決手段】 プレス板(10)はステンレス製の板に複数の開口が長孔(11)形状に形成されている。各長孔(11)は角部を有さない両端部が滑らかな曲線形状に形成されており、各長孔(11)の長手方向が、プレス板(10)で梱包容器(4)内に振込まれたトウ(30)の幅方向に沿って配されている。 （もっと読む）

【課題】 各糸を各巻取りボビン位置に案内するためにローラを用いることなく、糸掛け作業性が良好で、かつ耐久性の高い紡糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】 紡糸装置１２と巻取装置１３とを備えた紡糸巻取装置１１であって、巻取装置１３は、紡糸装置１２からの複数の糸Ｙを引き取る第１ローラ２３と、紡糸装置１２からの複数の糸Ｙを巻き取るための巻取ボビンＢを複数支持するボビンホルダ１６と、ボビンホルダ１６の軸と直交するように配置され、第１ローラ２３から送糸された複数の糸Ｙを各巻取ボビンＢに振り分ける第２ローラ２４と、第２ローラ２４から送糸される各糸Ｙを各巻取ボビンＢに対して綾振りする際の支点となる綾振支点ガイド２５と、を備え、第２ローラ２４は、複数の糸Ｙの糸道が巻取運転時における正規の糸道となる巻取運転位置ａと、巻取運転位置ａよりも低い位置である糸掛け作業位置ｂと、の間で移動可能とする。 （もっと読む）

【課題】 サクションガンからの撚りと振動による複数の糸同士の絡み合い、振動を防止し、糸掛け作業を容易とする紡糸巻取装置への糸掛け方法、紡糸巻取装置、サクションガンを提供する。
【解決手段】 紡糸巻取装置の第１ローラ２１又は第１糸道ガイド２２により糸道が規制された複数の糸Ｙを、サクションガン６１を用いて第１ローラ２１又は第１糸道ガイド２２より下流側の第２ローラ又は第２糸道ガイド２３に掛ける、紡糸巻取装置への糸掛け方法として、サクションガン６１と、第２ローラ又は第２糸道ガイド２３との間で、複数の糸Ｙに第３ローラ２４を接触させる第１工程と、複数の糸Ｙを第３ローラ２４に接触させた状態で、第２ローラ又は第２糸道ガイド２３に複数の糸Ｙを掛ける第２工程と、第２ローラ又は第２糸道ガイド２３に複数の糸Ｙを掛けた後、第３ローラ２４を複数の糸Ｙから離間させる第３工程と、を含む糸掛け方法とする。 （もっと読む）

【課題】複数の糸を複数のボビンに分配するための分配ローラを、走行する糸との間に摩擦がほとんど発生しないようにしつつ、長寿命で、メンテナンスをそれほど頻繁に行う必要のないものとする。
【解決手段】ゴデッドローラに巻き掛けられた複数の糸Ｙを複数のボビンに分配するための複数の分配ローラ１３に対して、１つの駆動モータが設けられており、無端状の駆動ベルト２５が、複数の分配ローラ１３の回転軸２１に設けられたプーリ２４、及び、駆動モータの回転軸に設けられたプーリなどにまたがって巻き掛けられている。分配ローラ１３と回転軸２１との間には、ボール軸受２２が介在している。ボール軸受２２は、回転抵抗が小さく、糸Ｙが掛けられていない状態の分配ローラ１３が、自身に作用する空気抵抗に打ち勝って回転するのに最低限必要な駆動力を、回転軸２１から分配ローラ１３に伝達する。 （もっと読む）

【課題】廃糸量を低減できる紡糸巻取設備ならびに紡糸巻取設備における糸掛け方法を提供する。
【解決手段】紡出装置１０とゴデットローラ群２０と第一巻取装置３０と第二巻取装置４０とを備えた紡糸巻取設備１００であって、第一巻取装置３０ならびに第二巻取装置４０は、糸掛けが行なわれるボビン３１Ｂ・４１Ｂを装着する第一ボビンホルダ軸３１・４１と第一ボビンホルダ軸３１・４１のボビン３１Ｂ・４１Ｂから糸切替えが行なわれるボビン３２Ｂ・４２Ｂを装着する第二ボビンホルダ軸３２・４２とを具備し、第一巻取装置３０は、第一ボビンホルダ軸３１のボビン３１Ｂへの糸掛けに際して糸掛時回転速度Ｌとし、ボビン３１Ｂへの糸掛けが完了した後に生産時回転速度Ｈとして、第二巻取装置４０は、第一ボビンホルダ軸４１のボビンへの糸掛けに際して生産時回転速度Ｈとする、とした。 （もっと読む）

【課題】複数の糸を屈曲させることなく糸巻取装置に送る。
【解決手段】紡糸巻取機の搬送ユニットは、紡糸機から供給された複数の糸１０を引き取る２つのゴデッドローラ１１、１２と、下流側のゴデッドローラ１２に巻き掛けられた複数の糸１０を紡糸巻取機のボビンホルダに装着されたボビンにそれぞれ分配する複数の分配ローラ１３などを備えている。下流側のゴデッドローラ１２の軸芯１２ａは、ボビンホルダと直交する方向（Ｙ方向）に対して所定角度をなすように傾いている。上流側のゴデッドローラ１１の軸芯１１ａは、下流側のゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行である。また、複数の分配ローラ１３の軸芯１３ａは、ゴデッドローラ１２の軸芯１２ａと平行である。 （もっと読む）

【課題】高圧流体を使用することなく、複数のフィラメント間に確実に油剤を拡散させる。
【解決手段】油剤拡散装置は、給油ノズルにより油剤が付着された糸条が巻き掛けられる回転体１０を有している。回転体１０は、対向配置され、一体固定された２つの円板１１からなり、各円板１１には、対向する面から突出し、周方向に等間隔に間隔をあけて配置された複数の突出部１２とが形成されている。一方の円板１１における複数の突出部１２と他方の円板１１における複数の突出部１２は、周方向に関して交互に並んで配置されている。糸条が走行すると、回転体１０が従動回転し、糸条の走行にともなう回転体１０の回転により、糸条と突出部１２との間欠的な接触が繰り返されることで、糸条Ｙは振動する。 （もっと読む）

本発明は、多数の合成糸を引き出して、２つのグループにおいて鏡面対称的に形成された巻取り箇所のパッケージに巻き取る装置であって、巻取り箇所が、片持ち式に突出するように保持された巻取りスピンドルに沿って延在しており、該巻取りスピンドルが第２の巻取りスピンドルと共に、回転可能に支承された巻取りタレットに配置されており、巻取り箇所に引出し装置が配設されていて、該引出し装置が、鏡面対称的に配置された複数のゴデットを有していて、該ゴデットの軸線が巻取りスピンドルに対して垂直に方向付けられている形式のものに関する。このような形式の装置において、可能な限りコンパクトでかつ操作しやすい配置形式を得るために、本発明の構成では、前記複数のゴデットが一緒に１つのゴデット保持体に保持されており、該ゴデット保持体が巻取りタレットの間における対称平面において機械フレームに支持されている。 （もっと読む）

【課題】紡出機から紡出されるフィラメントを増やして製造される糸条の本数を増加させた場合であっても、ローラの異常振動を回避できるとともに糸条どうしの干渉や糸斑の発生を防ぎ、製造される糸条の糸品質を向上できる紡糸巻取設備を提供する。
【解決手段】フィラメントＦを紡出する紡出機１０と、前記フィラメントＦを束ねて成る複数本の糸条Ｙをそれぞれのボビン３１に巻き取る巻取機３０と、を備えた紡糸巻取設備１００であって、前記複数本の糸条Ｙが架けられるとともに回転することによって該複数本の糸条Ｙを送り出すローラ２１を複数個有する糸送りローラ群２０を具備し、前記糸送りローラ群２０は、前記ローラ２１の回転軸が互いに平行である平行ローラ群２０Ｐを含み、前記平行ローラ群２０Ｐを構成するそれぞれの前記ローラ２１は、該ローラ２１の円周長未満の接触長で前記複数本の糸条Ｙのそれぞれと接する、とした。 （もっと読む）