【課題】処理装置におけるプレスにより紙／ボード紙ウェブを乾燥させる新規で有用な方法の提供。
【解決手段】処理装置１におけるプレスにより紙／ボード紙ウェブを乾燥させる方法であって、少なくとも１つのガイド部材３まわりに延在するよう構成されるベルト２と、ベルト２の外側に設けられ、ベルト２との接触領域を提供する少なくとも１つの対向部材５とを含み、ベルト２と対向部材５との間に、処理されるウェブＷを通すためのウェブ処理領域が形成される方法において、ウェブＷの両面側に孔容積が形成され、少なくともウェブＷの一方の側で孔容積は、圧縮可能なフェルト／ワイヤ内に形成され、搬送され、容積は、圧縮作用を受け、これにより、フェルト／ワイヤが圧縮し、同時にその孔内のガスの圧力が増加し、その結果、ウェブＷに向かうガス流れが生まれ、ウェブの他方の側の孔容積に向かうウェブ内の水の浸透が生ずる。 （もっと読む）

【課題】高バルクなティッシュ紙（１）を製造するティッシュ製紙機械のプレス部分（３）で湿った繊維性ウエブ（１’）に凹凸付けするための凹凸付けベルト（１４）の凹凸付け層（６０）の提供。
【解決手段】凹凸付け層（６０）は、繊維性ウエブ（１’）と協力する表面（６１）を伴うウエブ運搬側をもつ。その表面（６１）には、そこに三次元構造を形作るくぼみ（６３）がある。この発明では、くぼみ（６３）は、ウエブ運搬側に分布し、表面（６１）の２０〜８０％を占める。表面（６１）には、くぼみ（６３）の間に平らで連続する上部面部分（７０）を含み、その上部面部分（７０）がくぼみ（６３）の境界を定める。くぼみ（６３）は、上部面部分（７０）の面の第１の方向の大きさｌが０．２５〜２．５ｍｍ、上部面部分（７０）の面の第２の方向の大きさｂが０．２５〜２．０ｍｍである。第１の方向と第２の方向とは互いに直交し、平均的な深さｄが０．０５〜０．６ｍｍ、そして、上部面部分（７０）の面における面積ａが０．３〜４．０ｍｍ^２である。 （もっと読む）

紙ウェブに接触する層（１６）を形成するために織り合わされた紙側の複数の緯糸（１４）及び経糸（１２）を備えた成形織物（１０）を有する抄紙機。複数の緯糸（２０）及び経糸（１８）は、成形織物のための機械側層（２２）を形成するための織り合わされている。複数の経糸バインダ糸（２８）が、多層成形織物を形成するために紙側及び機械側の糸と織り交ぜられている。織物の幅安定性を維持するために、機械側層における緯糸の直径は、経糸の直径よりも大きい。織物は、高い透過率、高い空隙率、高い部ランの繊維支持指数とを特徴とする。
（もっと読む）

本発明は、紙ウェブ、板紙ウェブ、ティッシュウェブ又は他の繊維ウェブ（１）を製造及び／又は精選する装置にて、紙ウェブ、板紙ウェブ、ティッシュウェブ又は他の繊維ウェブ（１）を脱水するプレス装置のためのローラブランケットであって、該ローラブランケットの外側のブランケット面は、ほぼ周方向（９）に延在する溝（４）を有しており、軸線方向に隣り合う溝（４）は同じ方向に配置されていて、かつ、同じ量だけ互いにずらされて配置されている、紙ウェブ、板紙ウェブ、ティッシュウェブ又は他の繊維ウェブ（１）を脱水するプレス装置のためのローラブランケットにおいて、ずれの量は溝長さの１０から５０％の間にあることを特徴とする。
（もっと読む）

本発明は、抄紙機、板紙抄紙機又はティッシュ機械のためのカバーであって、複数の互いに積層された、ポリマ材料から成るシートを備えており、該シートは前記カバーに脱水通路を形成するためにそれぞれ複数の穿孔を有しており、該穿孔はそれぞれシート厚さにわたって延在している、抄紙機、板紙機械又はティッシュ機械のためのカバーに関し、かつ、孔あけされた少なくとも１つの前記シートは、ポリマ材料及び該ポリマ材料に混入された充填剤によって、まず孔あけされていないシートが製造され、後続の前記ポリマ材料からの前記充填剤の除去により前記シートにおける穿孔が形成されていることにより形成されていることを特徴とする。
（もっと読む）

抄紙機によって使用するための織物（２８）であって、織物が、複数の緯糸と、複数の経糸と、緯糸と経糸との反復するパターンから生じる織られた織物とを含む。反復するパターンにおける緯糸のそれぞれは、始点において始まって、３つの隣接する経糸の上、１つの経糸の下、１つの経糸の上、３つの経糸の下、１つの経糸の上、１つの経糸の下を通る一続きを有しており、この一続きが反復している。
（もっと読む）

【課題】 機械パルプを含有する原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工液を塗工・乾燥して塗工層を設ける塗工紙を製造する際に、高速操業性に優れ、ラフニングの少ない塗工紙の製造方法を提供することにある。
【解決手段】原紙上に、顔料と接着剤を含有する塗工液を塗工・乾燥して塗工層を１層以上設ける塗工紙の製造方法において、抄紙及び塗工速度が１３００ｍ／分以上であり、機械パルプを含む紙料を抄紙した原紙上に、ロッドメタリング方式の塗工装置で、澱粉塗工液を両面１．０ｇ／ｍ^２以上塗工した後、または、塗工液中の顔料１００重量部に対し、１３重量部以上の澱粉を配合した塗工液を両面３．０ｇ／ｍ^２以上下塗り塗工した後、更に顔料と接着剤を有する塗工液を塗工することを特徴とする塗工紙の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シュープレス装置において、ブランケットとプレスシューとの間のニップ部に形成される潤滑油膜を適正範囲に保持して、ブランケットの破損又は破断を防止し、かつ低動力で省エネ運転を達成する。
【解決手段】固定された支持軸の周りを回転可能に配置された筒状又はループ状のブランケット２と、該ブランケットと湿紙ｗを挟むカウンタロール３と、該ブランケットを該ブランケットの背面側から加圧するプレスシュー１と、該ブランケットと該プレスシューとのニップ部に潤滑油を供給する手段４とを備えたシュープレス装置において、ブランケット２とプレスシュー１とのニップ部に形成された潤滑油膜ｏにレーザ光ｌを照射し該レーザ光が潤滑油膜ｏの表面及び裏面から反射する反射光ｒを分析して潤滑油膜ｏの膜厚を測定する測定装置本体２１を設け、該油膜厚を適正範囲に保持しながら加圧脱水する。 （もっと読む）

【課題】抄紙機のタンデム型プレスパートにおいて、特に高級紙製造時ブローイングの発生及びそれによるシワの発生を防止して、紙品質の低下を防止し、湿紙の高速走行運転を可能する。
【解決手段】湿紙走行路Ｗｒに沿って３段のプレスユニットをタンデムに配置したタンデム型プレスパートを備えた抄紙機の加圧脱水方法において、第２段プレスユニット２Ｐから出た湿紙を上部フェルト１２と下部フェルト１５で挟んだ状態で又は湿紙を上部フェルト１２に担持させて搬送し、その後湿紙を第３段プレスユニット３Ｐの手前で上部フェルト１２を介してサクションロール１６に転移させ、その後湿紙をサクションロール１６と第３段プレスユニット３Ｐを構成する剛性の無孔ロール２３とで形成するニップ部を通しして無孔ロール２３に転移させ、その後湿紙を第３段プレスユニット３Ｐで加圧処理する。 （もっと読む）

【課題】抄紙機のプレスパートにおいて、プレスロールで湿紙にニップ圧を加えたときに発生する前記クラッシング現象を防止して湿紙の破損を防止するとともに、加圧脱水時の湿紙表裏面からの脱水量を調整することにより紙質の調整を併せ行なうことが可能な抄紙機の加圧脱水方法を提供する。
【解決手段】ワイヤーパートの下流側で湿紙１を２枚のフェルト６ａ，６ｂに挟んだ状態で少なくとも一組のプレスユニット４で加圧し脱水する抄紙機の加圧脱水工程において、前記一組のプレスユニット４の上流側で真空吸引による予備脱水を行い、前記プレスユニット４の入口における湿紙濃度を該プレスユニット４におけるニップ時に湿紙のクラッシングが生じない程度の含水量とする予備脱水工程と、前記予備脱水工程後前記プレスユニット４による加圧脱水処理を行う加圧脱水工程とからなる。 （もっと読む）