【課題】汚染層から透水層への汚染物質の拡散を抑制できる杭施工方法を提供する。
【解決手段】掘削工程により、地盤表層にある汚染層２２から、汚染層２２と不透水層２４の境界面２６より深い不透水層２４の位置まで縦穴３０を掘削する。次に、注入工程により縦穴３０に、不透水層２４の位置から汚染層２２の位置まで充填材３６を注入する。次に、挿入工程により充填材３６が硬化する前に、ケーシングチューブ２０を不透水層２４の位置まで挿入し、ケーシングチューブ２０の外周面２７と、縦穴３０の内周壁３１との間に充填材３６を充填させる。次に、杭施工工程により、充填材３６が硬化した後ケーシングチューブ２０を通じて、不透水層２４の下層にある透水層３８を貫通して支持層４０まで杭を施工する。 （もっと読む）

【課題】掘削排土が少ない杭施工方法を提供する。
【解決手段】第１掘削工程により、地盤表層１８と汚染層２０を貫通して、汚染層２０と不透水層２２との境界面２８の下方まで第１縦穴３０が掘削される。次に、第２掘削工程により、汚染層２０と汚染層２０の上層１８との境界面３４の上方から、汚染層２０と不透水層２２との境界面２８の下方まで、第１縦穴３０より大径の第２縦穴３６が掘削される。次に、注入硬化工程により、第２縦穴３６の内部に充填材が注入され、硬化させた充填材の硬化体が構築される。次に、杭施工工程により、第１縦穴３０の下方へ、第１縦穴３０と略同一径で硬化体を掘削し、中空円柱状の壁体５０を構築する。その後、汚染層２０の下にある不透水層２２、及び不透水層２２の下層にある透水層２４を貫通して支持層２６まで杭を施工する。 （もっと読む）

【課題】 金具の製作に材料や労力が少なくて済み曲げ強度が高い単杭のコンクリート杭を提供する。
【解決手段】 両端に金具付きのコンクリート円筒体を遠心力成形したプレテンション方式によるプレストレスのあるコンクリート杭であって、地中に縦に埋設してその上側位置の建造物を支え、軸方向の力と径方向の力を受ける杭において、杭は、継ぎ足さずに単独で使用する単杭にする。杭頭の金具は、コンクリート円筒体１の外周面に固着する外周バンド１１と、コンクリート円筒体の端面に固着するＰＣ鋼材毎の個別の定着板１２にし、外周バンドと個別の定着板が分離している。杭先の金具は、コンクリート円筒体の端面に固着する定着板が無く、コンクリート円筒体の外周面に固着する外周バンド単独にする。 （もっと読む）

【課題】従来の鋼管厚さに係る過剰な設計から合理的な設計に改良することにより、施工性（生産性）、及び経済性に非常に優れた外殻鋼管付きコンクリート杭およびその製造方法を提供する。
【解決手段】外殻を形成する鋼管１０は、周方向に複数のコルゲート鋼板１を周方向の端部同士を重ね合わせ接合して円筒形状に形成された合成コルゲート鋼管１０からなる。前記コルゲート鋼板１は、杭軸方向の全長にわたって周方向にコルゲート加工が施されている。前記合成コルゲート鋼管１０の内側には、既製コンクリート杭１１がほぼ同心の配置に設けられ前記合成コルゲート鋼管１０と既製コンクリート杭１１とが形成する隙間に充填材５が充填されてなる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤー操作だけで、容易に杭穴内にパイプを埋設する。
【解決手段】最下段の既製杭１Ａの下端に、滑車１４付きのワイヤー折り返し具１０を取り付ける。貨車１４に係止したワイヤー２５の一端２５ａを中空部３から、他端２５ｂは外面２側からそれぞれ上方に延ばす。杭穴７を掘削し、ワイヤー２５の他端２５ｂを、パイプ２５を固定したパイプ埋設具２０に取り付け、既製杭１Ａにパイプ埋設具２０を装着する（ａ）。ワイヤー２５と滑車１４との係止を維持して、パイプ埋設具２０と既製杭１Ａを下降する（ａ）。ワイヤー２５の一端２５ａを保持して、既製杭１Ａに、既製杭１Ｂ、最上段の既製杭１Ｃを連結して埋設する（ｂ）。既製杭１Ａ等の埋設後に、ワイヤー２５の一端２５ａを操作して、パイプ埋設具２０を所定深さに至らせ、パイプ２５の埋設が完了する。 （もっと読む）

【課題】従来の鋼管厚さに係る過剰な設計から合理的な設計に改良することにより、施工性（生産性）、経済性、及び荷扱い性に非常に優れた外殻鋼管付きコンクリート杭およびその製造方法を提供する。
【解決手段】外殻を形成する鋼管１０は、周方向に複数のコルゲート鋼板１を周方向の端部同士を重ね合わせ接合して円筒形状に形成された合成コルゲート鋼管からなる。前記コルゲート鋼板１は、杭軸方向の全長にわたって周方向にコルゲート加工が施されている。前記合成コルゲート鋼管１０の杭軸方向の両端部には、コンクリート注入用の開口部を有する端板３が接合され、前記合成コルゲート鋼管１０の内側面にコンクリート１１がライニングされてなる。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ安価に形成することが可能な合成杭および合成杭の施工方法を提供する。
【解決手段】コンクリート杭部１０の下側に木杭部２０を延出させてなる合成杭１およびこの合成杭１を地中に配設する合成杭の施工方法。この合成杭１のコンクリート杭部１０は木杭部２０の断面形状よりも大きな断面形状を有しているとともに下端部が地下水位ＷＬ下に位置しており、木杭部２０は少なくとも頭部がコンクリート杭部２０に埋め込まれている。 （もっと読む）

【課題】既製コンクリート杭と鋼管杭をつなぎ合わせる場合において、荷重を健全、かつ円滑に伝達できるようにした基礎杭構造、およびそれに適した既製コンクリート杭および継手金物を提供する。
【解決手段】既製コンクリート杭１と、鋼管杭２を溶接により接合する。既製コンクリート杭１の端部に軸力伝達用の外周鋼管３を取り付けておく。外周鋼管３の内周面には一段または複数段の突起３ａを設けておく。外周鋼管３の端部を端板４位置より突出させて突出部３ｂを形成しておけば、既製コンクリート杭１と、鋼管杭２を従来の鋼管杭同士の場合と同じ方法で現場周継ぎ溶接を行うことができる。既製コンクリート杭１のコンクリート部分で分担されて伝達される鉛直荷重は、断面が急変する鋼管杭１との接合部近傍において、外周鋼管３の突起３ａと外周鋼管３を介して次第に鋼管杭２側へ移行し、安定的に伝達される。 （もっと読む）

【課題】薄厚の円筒形状の鋼管を、施工性、経済性に格段に優れた手法で実現し、従来の鋼管厚さに係る過剰な設計から合理的な設計に改良することにより、施工性、経済性、及び荷扱い性に非常に優れた外殻鋼管付きコンクリート杭およびその製造方法を提供する。
【解決手段】外殻を形成する鋼管１０は薄鋼板からなり、周方向に複数に分割して周方向両側縁に該薄鋼板を折り曲げて継手部１ａ、１ｂが形成された杭軸方向に一定の長さを有する複数の分割円弧板１を、前記継手部１ａ、１ｂを介し周方向に連結して円筒形状に形成され、当該円筒形状に形成された鋼管１０の杭軸方向の両端部にコンクリート１１注入用の開口部７ａを有する端板７が接合され、当該鋼管１０の内側面にコンクリート１１がライニングされてなる。 （もっと読む）

【課題】製造中の振動などにより、鉄筋かごの端部で螺旋鉄筋の固定位置がずれることを防止して、より強度を高めた既製杭を形成する。
【解決手段】杭の長さに応じて離して配置した端板１、１間に、ＰＣ鋼棒１５、１５配置する。ＰＣ鋼棒１５は円状に配置されて軸鋼材群１８を構成し、外周の全長に亘り螺旋鉄筋２０が巻かれる。端板１の外周４に、補強バンド１０が一体に固定され、係止部３２を有する係止材３０を補強バンド１０の内面１２に固定する。係止材３０に螺旋鉄筋２０の端部２１を係止して、鉄筋かご３５とする。鉄筋かご３５を通常の成型型枠に収容して、従来の方法によりコンクリートを打設して既製杭４０を構成する（ａ）（ｂ）。また、係止材３０は補強バンド１０の内側で、ＰＣ鋼１５に固定することもできる（ｃ）（ｄ）。 （もっと読む）