【課題】モータを冷却するガスを増加させるとともに、ガスの遠心分離効果の低減を抑えることができる圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１は、下部ガイド部７２を備えている。下部ガイド部７２は、本体ケーシング１０内部におけるモータ１６の下方に配置され、ガス流路５５を通って下降するガスの向きを、本体ケーシング１０の内面に沿った円周方向Ｄ２に変える。 （もっと読む）

【課題】潤滑油が回転子と接触することによって発生するエネルギーの損失を低減するとともに、回転子によって攪拌された潤滑油が油上りや循環不全を起こすこと無く、安定して動作することのできる回転式圧縮機を提供する
【解決手段】密閉容器１内には、上部には冷媒を圧縮して密閉容器外へ吐出する圧縮機構部２と、下部には圧縮機構部の摺動部を潤滑するための潤滑油３が貯蔵された油溜め４と、内部に給油孔６を有し、上端が圧縮機構部２に連結されるとともに下端が油溜めに浸漬された主軸５と、主軸を介して圧縮機構部を駆動する電動機とが設けられており、更に電動機の固定子１０に固定されるとともに回転子９の下端部を覆うように構成された隔壁１１を設けることにより、隔壁と回転子の下端部と固定子の下端部により囲まれた隔離領域１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 構成及び据付作業を簡単化でき、かつ、並列運転される複数の室外機の、各圧縮機に戻す冷凍機油の量を均一化できるオイルセパレータを備えた空気調和機を提供する。
【解決手段】 複数の圧縮機の並列に接続して冷凍サイクルを形成し、各圧縮機１の冷媒吐出管に、円筒容器２２と、円筒容器２２の頂部から同心状に挿入され円筒容器２２内に開口された内筒２３と、円筒容器２２の接線方向にガス冷媒を導入するガス冷媒入口管２７と、内筒２３の内側に連通されたガス冷媒出口管３５と、円筒容器２２内に貯留された冷凍機油を抜き出して前記圧縮機に戻す戻し管を有するオイルセパレータ９を挿入接続し、円筒容器２２と内筒２３の間隔を、ガス冷媒入口管２７の内径以下の大きさに形成する。 （もっと読む）

【課題】モータ効率を確保しながら油上がりを効果的に防止することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１は、モータ１６の固定子５１と本体ケーシング１０との間に形成され、油の下降が可能な油戻し流路７４と、油戻し流路７４の上部開口に連通する第１油戻しガイド７１と、本体ケーシング１０内部に配置され、油戻し流路７４の下部開口に連通する第２油戻しガイド７２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】圧縮ガスの高圧化、インバータ制御などによる遠心力による回転軸のたわみを防止するために、密閉容器一端と電動機部との間に、軸受を設けた密閉型圧縮機であっても、油分離効果が十分で、吐出管から冷凍サイクルへ導出される油量を十分に低減することができ、圧縮機の油上がり故障をなくし、熱交換器の効率を向上させることができる密閉型圧縮機を提供する。また、これを用いた冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】本密閉型圧縮機は、容器の一端と電動機部との間に、圧縮機構部駆動用の回転軸を軸支する軸受を設け、この軸受と電動機部の回転子間に第１の油分離部材を設けるとともに、電動機部の固定子外周面と密閉容器内周面間に通路を形成し、軸受を保持する軸受保持部材を、通路を覆うように設ける。また、本密閉型圧縮機を用いた冷凍サイクル装置。 （もっと読む）

【課題】密閉容器内の潤滑油量の不足をなくして、油面低下、潤滑不足を解消し、かつ高効率の密閉型圧縮機を提供する。また、これを用いた冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】本密閉型圧縮機は、回転子の鉄心に軸方向に貫通する冷媒通路を形成し、この冷媒通路の反圧縮機構部側に油分離手段を設け、かつ回転子の圧縮機構部側に端板を設け、この端板に、冷媒流路に連通し圧縮機構部から吐出された冷媒を回転によって冷媒通路に導入する導入通路を形成する。 （もっと読む）

【課題】インシュレータに取り付けられる冷媒ガスガイドと連通路カバーの隙間が組立バラツキ等で大きくなっても、オイルミストを多く含んだ冷媒ガスの短絡を抑制して、圧縮機外へオイルの持ち出しを抑制できる密閉型圧縮機を安価に提供すること。
【解決手段】通路カバー２５１および固定子２０３ａの圧縮機構部側のインシュレータ２０３ｃに取り付けられる冷媒ガスガイド２０３ｄに相互に当接にする隔壁シール部材２９１を設け、この隔壁シール部材２９１を一端が通路カバー２５１もしくは冷媒ガスガイド２０３ｄに密接に嵌合固定するとともに、他端は長手方向に沿って設けられた等間隔の切込み２９１ｅをそれぞれ放射状に折り返して端面を概正多角形環形状のカエリ部２９１ａが形成し、冷媒ガスガイド２０３ｄもしくは通路カバー２５１の壁面に滑らかに押接するように嵌合設置し、冷媒ガスガイド２０３ｃと連通路カバー２５１の隙間２８３をシールする。 （もっと読む）

【課題】従来の技術では、オイル分離作用のために、分離盤、あるいはリブを別に設ける必要があり、コストアップとなっていた。本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、比較的容易な構成により、圧縮機外部へのオイル吐出量低減および密閉容器内部でのオイル量確保を図ることができる信頼性の高い密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】バルブカバーの形状を、下側に比べて上側を小さくしたテーパ形状とし、冷媒ガス放出孔の方向を電動機固定子のコイルエンドに冷媒が衝突する方向としすることで、圧縮機構部から吐出された冷媒ガスを圧縮機構部側コイルエンドに当てることができ、内側空間に飛散する潤滑油が、前記圧縮機構部側コイルエンドに表面張力による滴下が促され、オイル分離効果を高め、オイル吐出量を低減することができる。 （もっと読む）

コンプレッサは、圧縮空気の供給源に接続される油セパレータを備え、前記油セパレータは、内部に空洞を規定する壁を有するチャンバーと、前記壁の内部の通気路と、を備え、 前記通気路は、前記圧縮空気の前記供給源に第１の端で連通するとともに、前記空洞と（第２の開口を介して）連通し、前記壁の外周表面に略平行に延設されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機から吐出された冷凍機油混りの冷媒ガスを消音する吐出マフラにおいて、その吐出マフラの内部に冷凍機油が溜まりにくくする。
【解決手段】吐出マフラ（1）に設けられたマフラ容器（2）は、冷凍機油混りの冷媒ガスから冷凍機油を分離するとともに、冷凍機油を上記マフラ容器（2）内の下部空間（2b）に貯留可能に構成する。又、マフラ容器（2）に接続された流出配管（7）の入口部（7c）を下部空間（2b）内に開口させる。 （もっと読む）