【課題】クリーンな排気を実現しつつ暖気に要する時間と燃料を節約することができる乾留ガス化焼却処理装置および焼却処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物Ａの着火に先立って誘引ファン３１により燃焼炉３内を誘引すると共に燃焼装置２５で燃料を燃焼させ、燃焼炉３内の温度をダイオキシン類の熱分解が可能とされる第１温度以上に暖気する暖気運転時に、ゲートダンパ２６により燃焼炉３内から排出される燃焼排気の排出流量を燃焼炉３内における一酸化炭素の発生量が閾値以下となる範囲で最も制限した第１流量に制御する。 （もっと読む）

【課題】 シンプルな装置構成で、炭化物の歩留まり及び性状を良好にする。
【解決手段】 内筒２７と外筒２８からなり内外筒間に加熱流路２９を形成したキルン炉本体２６を、軸心方向一端側より他端側が低くなるよう傾斜させて回転駆動可能に横置きする。キルン炉本体２６の軸心方向他端側に、分離室３０を、内筒２７内と加熱流路２９の双方に連通させて設ける。分離室３０より加熱流路２９に流入する熱分解ガス１８へ空気３２を供給するための空気供給手段３１を備えて熱分解装置を形成する。内筒２７内に供給される廃棄物１１を熱分解処理することで生じる熱分解ガス１８を、分離室３０で炭化物１９と分離した後、加熱流路２９へ流入させて、空気供給手段３１より供給される空気により燃焼させ、発生する高温の燃焼ガス３３を加熱流路２９に流通させることで、内筒２７内の廃棄物１１の間接加熱による熱分解処理を行なわせる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物燃焼室で生じる燃焼ガスを利用して、被燃焼物を燃焼させる第２の燃焼室を備えた燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃焼装置Ａは、廃棄物を燃焼させる廃棄物燃焼室１と、この廃棄物燃焼室１からの燃焼ガスを外気へ排気する燃焼ガス排気通路２と、この燃焼ガス排気通路２の上流部位２ａ下流部位２ｂとを接続して燃焼ガス排気通路２をバイパスするバイパス通路３と、このバイパス通路３の中途に設けられると共に、被燃焼物を燃焼させる第２の燃焼室４と、バイパス通路３に設けられると共に、廃棄物燃焼室１からの燃焼ガスを第２の燃焼室４への導入を制御する第１の開閉部材１０と、バイパス通路３に設けられると共に、第２の燃焼室４の燃焼ガスを燃焼ガス排気通路２への排出を制御する第２の開閉部材２０と、第２の燃焼室４は、被燃焼物の受け入れ及び取り出しを行う搬出入部を備えている。 （もっと読む）

【課題】乾燥用熱源として使用する燃焼排ガスの熱効率を高めると共に、環境負荷の低い乾燥技術およびこれを用いたリサイクル技術を提供する。
【解決手段】乾燥用熱源として乾燥機に燃焼炉からの燃焼排ガスを導入すると共に、乾燥排ガスを燃焼炉に環流し別途供給される燃焼用空気および適宜燃料と共に燃焼させるものであって、乾燥排ガスを乾燥機の出口側に設けた排気ファンによって強制排気することで乾燥機内を負圧とした後、乾燥排ガスを燃焼用と還元用とに分流し、燃焼用に係る乾燥排ガスを燃焼炉に環流して燃焼させる一方、燃焼排ガスのうち、負圧により誘引可能な量の燃焼排ガスを還元用に係る乾燥排ガスと混合して乾燥機に導入すると共に、残部の燃焼排ガスは燃焼用空気から分岐供給される二次空気によって二次燃焼させた後、大気に放出する。また、燃焼用に係る乾燥排ガスおよび燃焼用空気は燃焼排ガスと熱交換した後、燃焼炉に供給する。 （もっと読む）

【課題】補助燃料の使用量を従来の焼却方法と同等レベルに維持しつつ、汚泥焼却時に発生するＮ_２Ｏの量を大幅に削減することができる汚泥の焼却装置及びこれを用いた汚泥の焼却方法を提供する。
【解決手段】空気比が１.０未満の流動用空気が燃料とともに供給され、流動媒体が循環流動している循環流動炉１に汚泥を投入し、５５０〜７５０℃の温度域で熱分解し、流動媒体分離手段２で流動媒体を分離して循環流動炉に返送する。流動媒体分離手段２を通過した熱分解ガスは後段の後燃焼炉５に導かれ、入口側の局所高温場形成ゾーン６において空気比が０．１〜０.４の２次燃焼用空気のみを供給することにより、局所高温場を形成してＮ_２Ｏを分解する。さらに出口側の完全燃焼ゾーン７で空気を吹き込んで未燃分を完全燃焼させる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を熱分解し、熱分解ガスのダイオキシン類を燃焼させ、急速冷却して排出する装置において、１次炉における熱分解ガスの効率的な発生、２次炉における有効かつ効率的な燃焼、燃焼排ガスの簡易かつ迅速な冷却による環境基準への適合ができる廃棄物熱分解処理装置制御方法の提供。
【解決手段】電源スイッチをＯＮ状態にして制御系の各種電気機械器具の起動を開始し、順次１次炉、２次炉および水冷式急速減温塔に対する冷却水の供給、空冷式減温・除湿塔に対する冷却空気の供給、集塵機に対する各種機器の起動確認、１次炉への焼却物の投入、助燃バーナを点火起動と２次炉内の温度の設定、２次炉内の温度が６００℃以上に加熱された際の１次炉内における焼却物の着火、１次炉内で発生した熱分解ガスを２次空気と共に２次炉内へ移送し、２次炉内において温度を８００℃〜１０００℃に維持して熱分解ガスを燃焼させる工程を行うように設定する。 （もっと読む）

【課題】コーキングの発生を食い止め、コーキングを進行させることなく安定運転、安定停止できる等の効果が得られる汚泥燃料化装置を提供することを課題とする。
【解決手段】汚泥を熱分解炭化処理して熱分解ガス及び炭化物を生成させる熱分解炭化炉２と、前記熱分解炭化炉で発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉３と、熱分解炭化炉と燃焼炉を接続する，燃焼炉からの熱分解ガスが通過する熱分解ガス接続ダクト４とを具備する汚泥燃料化装置１であって、前記熱分解ガス接続ダクト４内に、熱分解ガス接続ダクト４の内面に接触するように回転する内部掻き取り羽根１０を配置したことを特徴とする汚泥燃料化装置１。 （もっと読む）

【課題】石炭、バイオマス、廃プラスチック材、下水汚泥等の各種含水有機物である原料を用いても、発生した水蒸気やタールが原料供給管内壁に凝縮しないようにし、且つ発生した一酸化炭素等が原料供給管を逆流して気密性の弱い場所から外部へ漏洩しないようにした炉設備を提供する。
【解決手段】ガス化炉本体１へ石炭、バイオマス、廃プラスチック材、下水汚泥等の各種含水有機物を原料Ｍとして供給するための原料供給管４に抽気管１１を接続する。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ発生量を低減し、さらにＮＯ_ｘの生成を抑制することにより安定運転を可能としたガス化溶融システムの燃焼制御方法及び該システムを提供する。
【解決手段】給じん機を介してガス化炉３内に供給された廃棄物を熱分解し、溶融炉６にて熱分解ガスの燃焼熱により灰分を溶融した後、二次燃焼室１２にて燃焼排ガスを燃焼させるシステムであって、ガス化炉３、溶融炉６、二次燃焼室１２の少なくとも何れかの処理炉における炉内状況を示す検出因子に基づいて燃焼空気供給量を制御するガス化溶融システムの燃焼制御方法において、給じん機２を駆動するモータ２ａの電流値が予め設定した基準範囲となるように給じん量を制御するとともに、輝度計３３にて二次燃焼室１２の輝度を測定し、輝度が予め定めた設定値を超える場合には、前記電流値に基づく制御を一旦停止し、輝度に基づいて給じん量制御を行う。 （もっと読む）

【課題】廃棄物ガス化溶融設備の燃焼室において、可燃性ガスの燃焼性を低下させることなく燃焼室内温度の高温化を効率的に抑制し、クリンカの生成や内壁の耐火物の損傷を抑制できるようにすること。
【解決手段】廃棄物をガス化、溶融するガス化溶融炉１で発生する可燃性ガスを燃焼用空気とともにメインバーナ部２ａから導入して燃焼させる廃棄物ガス化溶融設備の燃焼室２において、メインバーナ部２ａと対向する位置に、メインバーナ部２ａから吹き出す火炎の頂部及び下面部に向けて水を噴霧する水噴霧装置１０ａ，１０ｂを設けた。さらに、メインバーナ部２ａ近傍における燃焼室内温度を測定する温度計１１を設けるとともに、この温度計１１で測定した燃焼室内温度が所定範囲内となるように水の噴霧量を制御する制御装置１２を設けた。 （もっと読む）