【課題】内部回路を備える制御部の故障を検出し、以って、顕著な発熱又は火災を予防し得る燃焼式打込装置をする。
【解決手段】第２ドライブ回路１７５ｂが故障状態の場合、接続点ｃｎｔの検出値がＨｉｇｈ状態とされるので、ポート４に印加される検出信号はＬｏｗ状態とされる。そして、制御ＩＣ１７４では、当該検出信号が閾値判定され、これにより、第２ドライブ回路１７５ｂが故障状態であると認識する。その後、制御ＩＣ１７４では、かかる認識結果を参照し、点火信号の出力準備が整っているにも関わらず、点火信号の出力を阻止させる。かかる如く、本実施例に係る燃焼式釘打装置１００では、第２ドライブ回路１７５ｂが故障しているか否かが制御ＩＣ１７４によって判別できるので、第２ドライブ回路１７５ｂへ供給される電流が抑制され、過度の発熱及び供給電力の不要な浪費を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 多数の炎孔を有するバーナ部(20)が挿通するバーナ用開口(30)が形成されている天板(3)と、バーナ用開口(30)の周縁とバーナ部(20)の外周面との隙間を閉塞し且つバーナ部(20)に付設された点火電極(31)又は炎検知器を挿通させるための透孔(41)又は切欠が形成されている環状のバーナリング(4)と、バーナ用開口(30)の周縁の裏面に添設され且つ前記バーナリングが相対回動阻止状態に固定される環状のリング下(1)を備えたガスコンロにおいて、バーナリング(4)に回転方向の力が作用しても、バーナリング(4)に設けた透孔(41)又は切欠に挿通されている点火電極(31)又は炎検知器に外的衝撃が伝わらないようにすること。
【解決手段】 点火電極(31)又は炎検知器は、バーナ部(20)又はその近傍に固定されている固定金具(11)にそれぞれ取り付けられており、固定金具(11)に、リング下(1)を周方向に回り止め状態に係合させたこと。
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【課題】金属箔が組み込まれた石油ストーブ芯が用いられた石油ストーブにおいて、点火不良を防止することを目的とする。
【解決手段】金属箔７が組み込まれた石油ストーブ芯４は、上端に切り欠き部４Ｄが設けられ、切り欠き部４Ｄには、放電極１５と対極板１６が設けられる。放電極１５は、通電されると対極板１６に向かって放電することにより芯４に点火する。芯４に組み込まれた金属箔７は、切り欠き部４Ｄの縁部近傍からは除去されている。これにより、放電極１５が対極板１６に向かって放電したとき、放電極１５と金属箔７との間で誤放電が行われることがなくなるため、放電極１５は、対極板１６に対して確実に放電し、スムーズに芯４に点火することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】パイロットバーナの点火装置として、パイロットバーナをメインバーナあるいは炉体に取り付けたままで、電流／電圧の検出手段の如き付加的な装置を必要とせずに、正常なスパークが発生しているか否かを確実に確認することができるパイロットバーナの点火装置を提供する。
【解決手段】イグニションロッド１１とグラウンドロッド１２の先端同士がガスパイプ１５の炉外端に設けた覗き窓１９から視認可能な点を挟んで対向するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】リボン炎孔の形成されているバーナー管の外面に対面する前記混合気配分管の外周面には、リボン炎孔に臨在する着火および検出用電極に向けて混合気を噴出する混合気噴出孔が少なくとも１つ穿設されていることにより、低燃焼時の火炎検出ミスを低減する。
【解決手段】前記混合気噴出孔３５により、ピンポイントで火炎を大きくし、前記着火及び検出用電極３４を常にリボン炎に曝し、接触させ、殊に低燃焼時の火炎検出ミスを低減し、バーナー１７、１８を安定よく連続的に使用する。この際、コンベア１６の移送方向に沿いリボン炎孔３２からリボン炎が略水平に噴射されている。この結果、温度制御、製品焼き色調整を適切に行う。 （もっと読む）

【課題】ガス状または分散系の燃料−酸化剤混合物に点火するためのシステム及び方法、特に管状構造物内を流れるガス状または分散系の燃料−酸化剤混合物の爆発の制御を行うシステム及び方法を提供する。
【解決手段】ガス状または分散系の燃料−酸化剤混合物が充てん開始点及び開口端を有する雷管（ｄｅｔｏｎａｔｏｒ ｔｕｂｅ）に供給され、該ガス状または分散系の燃料−酸化剤混合物が雷管を流れるのと同時に雷管内の点火地点に設置された点火装置（ｉｇｎｉｔｅｒ）が点火されるシステム及び方法を提供する。爆発インパルス（ｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ ｉｍｐｕｌｓｅ）が前記点火地点で産出され、該爆発インパルスは前記雷管の前記開口端に伝播し、そこで開口端を有するデトネーション管、内燃エンジン、燃焼室、及びパルスデトネーションエンジンへと供給され得る。 （もっと読む）

【課題】従来の碍子被覆プラグは、無機系接着剤を用いて碍子体と金属芯とが固着されているため、碍子体と金属芯の間の気密性を保持することが難しく、金属芯が熱により膨張した場合に碍子と金属芯が剥離してしまうという問題があった。
【解決手段】碍子体１の中空部２に金属芯３を貫通挿入し、碍子体１と金属芯３とを固着するための接着剤として無機系接着剤４と有機系弾性接着剤５を用いた。中空部２の一端に無機系接着剤４を封入することで耐熱性を高めるとともに、他端に有機系弾性接着剤を封入することで、気密性の保持および熱による膨張を吸収して高温下での使用に適した碍子被覆プラグが簡単に構成されることになる。そしてこの碍子被覆プラグを燃焼装置に用いることで、信頼性の高い燃焼装置を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 複雑な部品構成や制御手段、補助燃料、パイロットバーナ等を必要とせず、小規模事業においても手軽に採用できる簡便な廃油燃焼バーナを提供する。
【解決手段】 油ノズル噴出口の口径が２〜５ｍｍの噴霧ノズルを用い、０．１５〜０．３５ＭＰａの高圧空気を空気ノズルへ供給して廃油を混合噴霧化し、高電圧電気火花により点火する廃油燃焼バーナである。点火は廃油と空気の混合噴霧の周辺部位置にて行なう。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、内燃機関から高い燃焼効率と共に高出力を引出すことができるようにした内燃機関の燃焼促進装置を提供するためのものである。
【解決手段】 本発明は、内燃機関の燃焼室内に耐熱性と熱伝導性が優れる超耐熱合金からなる燃焼促進用誘導体を設けて、爆発行程時に発生する高温を燃焼促進用誘導体をして吸収するようにし、このような高熱吸収は燃焼促進用誘導体を常時予熱状態を維持するようにして焚付け（火花を発生する促進剤機能）作用をするようにする。その結果、排気行程の以後に再度流入する混合ガスの温度を急上昇させて熱膨張を伴った爆発力を増強させることにより、高出力が得られるようにする。 （もっと読む）

【課題】高電圧発生ユニット１に高圧コード３を接続する際に、高圧コード３を円筒状の出力端子部２に挿入するが、高圧コード３が抜け出ないように接着剤を用いる構成では、接着剤が硬化するまで長時間を要し、生産性を上げることができない。また、接続用の端子部材を別途用いる構成では、端子部材のコストが高くなる。
【解決手段】出力端子部２に対する高圧コード３の挿入方向に対してほぼ９０度の角度を成す方向に高圧コード３が延在するように、高圧コード３を着脱自在に把持する高圧コード把持部１２をケーシング１１に一体に形成した。 （もっと読む）