【課題】 ヘッダプレートレス熱交換器の偏平チューブにおいて、ろう付け時に各溝状のプレート内面とインナーフィンとが均一にろう付けされること。
【解決手段】 溝状に形成された第１プレート３の両側壁１に段付き部７を形成し、同様に溝状に形成された第２プレート４の両側壁１の下端縁は、その長手方向両端を除いてそこに欠切縁８を形成する。そして、第１プレート３の段付き部７に第２プレート４の側壁１の両端部のみを接触させ、厚み方向に加圧した状態で一体的にろう付け固定する。 （もっと読む）

熱交換器、上記熱交換器を含む生ごみ処理機、及び上記熱交換器の製造方法が提供される。本発明に係る熱交換器は、内部に複数の流動チャンネルが形成され、温度が互いに異なる複数の流動流体の間で熱的移動が行われ、上記複数の流動チャンネルが内部を第１方向に貫通するように形成される本体、及び上記本体の上記第１方向上における両側の先端に締結される一対のカバー部材を含み、上記複数の流動チャンネルは、上記カバー部材を通じて出入りする第１流動流体の通路としての機能を果たす第１流動チャンネル、及び上記本体の側面に連通する第２流動チャンネルからなり、上記第１流動流体及び上記第２流動流体の間では上記本体の内部を互いに交差する方向に熱的交換が行われることを特徴とする。
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本発明は、化学反応器を形成するための第１の回路であって、前記第１の回路が、少なくとも２つの化学物質が中を循環することにより相互に反応する複数のチャネル（１０）を備え、前記チャネル（１０）が、流体の方向転換を課する屈折部および連接部を含む３次元構造を有する、第１の回路と、反応が中で生ずるチャネル（１０）の可能な限り近くで伝熱流体が中を循環する複数のチャネル（３６）を備える第２の熱交換回路とを備える、化学反応器を形成するデバイスに関する。
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【課題】プレート式熱交換器において、圧力損失を抑えつつ、伝熱性能を高くすることを目的とする。
【解決手段】プレート式熱交換器は、複数のプレート２，３が積層されて形成される。プレート式熱交換器を構成する各プレート２，３は、複数の凸部９と、複数の凹部１０とが形成される。各凸部９は、積層方向から見た場合に頂が所定の曲線形状に形成される。同様に、各凹部１０は、積層方向から見た場合に底が所定の曲線形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】コア２３と、コア２３に第１流体を導入する導入部２４と、コア２３から第１流体を導出する導出部２５と、を有し、第１流体が概略コ字状に流れるように構成した本体２を備えた熱交換器における偏流抑制と圧力損失の増大抑制とを両立させる。
【解決手段】導入部２４に、コア２３の奥行き方向に対して、第１流体が偏流することを抑制する偏流抑制部材を配設する。偏流抑制部材は、導入部２４からコア２３への開口２３３に配設されたメッシュフィルタ４、開口２３３の近傍位置で、奥行き方向に並設された複数のガイドベーン５、及び、導入部２４の入口２１から奥行き方向に延びると共に、導入部２４内をコア２３に近い側と離れた側とに区画するように配設される仕切り板６、の内の、１つ又は２つ以上を組み合わせて構成される。 （もっと読む）

【課題】 冷却水入口８の付近の間隙７ｂに集中的に冷却水が流れ込むことを抑制し、熱交換効率を向上する。
【解決手段】 ケーシング１内に収容されたコア３は、周縁部において互いに接合された第１プレート２１と第２プレート２２とからなる偏平なチューブ２が、その内部の空間が互いに連通するように複数個多段に積層されてロー付け接合により一体化されている。ケーシング１の外周壁１ｂを貫通する冷却水入口８より導入された冷却水は、ケーシング１の外周壁１ｂとコア３の外周部との隙間７ａを経由して、積層方向に並んだ複数のチューブ間の間隙７ｂへと供給される。冷却水入口８に近い部分の第１プレート２１にのみ、間隙７ｂ側へ向かって突出する突起部３２を形成して、複数の間隙７ｂに流れ込む冷却水の流量を均一化する。 （もっと読む）

【課題】 通常の漏れ検査でエンボス部分でのロー付け接合の不良を容易に発見できるようにする。
【解決手段】
オイルクーラのコア３は、第１プレート１１と第２プレート１２とを交互に積層して、各プレート間にオイルが流れるオイル通路１３と冷却水が流れる冷却水通路１４とを交互に形成して構成される。各プレート１１，１２に、隣接する他方のプレート側へ向かって突出する複数のエンボス１５，１６を膨出形成する。隣接するプレートの平面部１７に接合される各エンボスの先端面１８に貫通孔２１，２２を形成する。エンボス部分に接合不良が生じた場合、貫通孔２１，２２を通してオイル通路１３と冷却水通路１４とが短絡状態となるために、通常の漏れ検査で容易に発見できる。 （もっと読む）

【課題】熱交換換気装置などに用いられる熱交換器において、通気抵抗の増加を抑制することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の伝熱板（伝熱板Ａ１０１、伝熱板Ｂ１０２）を積層し、この伝熱板間に交互に形成される風路Ａ１と風路Ｂ２を流れる空気の間で熱交換を行う熱交換器において、前記伝熱板の外周部に、壁状に設けた中空の遮蔽手段Ａ（外周リブＡ７ａ、７ｂ）・遮蔽手段Ｂ（外周リブＢ８）で流入口４・流出口５を形成し、前記伝熱板を積層した際に、前記遮蔽手段Ａ、Ｂとが嵌合して前記熱交換器の側面を形成し、前記伝熱板を積層して、前記遮蔽手段Ａ、Ｂとが嵌合する際には、伝熱板Ｂ１０２の遮蔽手段Ａおよび遮蔽手段Ｂに突出して設けられた側面保持手段（側面補強部１１、風路端面カバー１１１ａ，１１１ｂ）が、伝熱板Ａ１０１の遮蔽手段Ａまたは遮蔽手段Ｂの下面に当接することによって、通気抵抗の増加を抑制する。 （もっと読む）

蒸留塔、焼却炉、溶鉱炉および溶解炉等から排出される熱を活用して温水を生産することにより、比較的低温の熱を高効率で回収することができ、従来の廃熱回収システムに比べて初期投資コストおよびシステムの運転コストが低価なので、さまざまな産業分野で活用することができる廃熱回収システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】電子機器の内部から発生する熱を放熱させる軽量化した放熱ユニットを提供する。
【解決手段】上方開口部１３と下方開口部１４を有する仕切り板９と、この仕切り板９の一面側に配置された送風機１０と、仕切り板９の他面側に配置された熱交換器１１とを備え、熱交換器１１は、上下方向に配置した第１から第３の合成樹脂板を水平方向に重合させ、重合された第１、第２の合成樹脂板間で縦方向の放熱風路２１を形成し、第２、第３の合成樹脂板間で縦方向の対流風路を水平方向の断面形状を外広がりに形成し、縦方向の放熱風路２１の上部開口部１５は、前記仕切り板９の上方開口部１３に連結し、この放熱風路２１の下部開口部１６は、仕切り板９の下方開口部１４に連結した放熱ユニット１７という構成にしたことにより、仕切り板９と合成樹脂板製の熱交換器１１と送風機１０とを用いてユニット化した放熱構造を形成する。 （もっと読む）