【課題】燃料タンクのリーク検出を速やかに行うことを目的とする。
【解決手段】燃料タンクのリーク検出を行う際に、現状の燃料タンクの内圧を測定し（１０６）、正圧か負圧かを判定し（１０８）、正圧の場合には、正に加圧するようにタンク容量可変モータ５２を制御し（１１２）、負圧の場合には、負に減圧するようにタンク容量可変モータ５２を制御して（１１０）、リーク検出を行う（１１４〜１２６）。 （もっと読む）

【課題】洩れ検査装置において、断熱圧縮の影響を緩和し、かつ感度を高める。
【解決手段】内部に検査空間６ａを有する検査対象物６を筺体４に収容する。筺体４の内面と検査対象物６との間の囲繞空間４ａと検査空間６ａとのうち、一方の空間を真空路２０を介して真空源２によって真空引きする。囲繞空間４ａと検査空間６ａとのうち、他方の空間に加圧路３０を介して高圧気体源３からの高圧気体を供給する。そして、上記一方の空間の圧力を圧力センサ１０にて検出し、検出圧力に基づいて検査空間６ａの洩れを検査する。 （もっと読む）

【課題】感温部材にて温度補正する洩れ検査装置において、様々な検査対象物の内部空間の大きさや形状に簡単に対応可能な感温部材を提供する。
【解決手段】洩れ検査装置１の感温部材７０内の感温室７２と、検査対象物９の被検室９ａにそれぞれ高圧気体を導入し、これら室７２，９ａを互いに独立した閉鎖系とした後、被検室９ａの圧力変化を測定するとともに、感温室７２の圧力変化を測定することにより実質的に被検室９ａの温度変化のデータを得、被検室９ａの圧力変化と温度変化のデータに基づいて洩れ判定を行なう。感温部材７０を管にて構成し、好ましくは検査対象物９の内部空間の形状に合わせて巻回又は折曲する。 （もっと読む）

【課題】高圧気体の導入に伴う断熱圧縮の影響を排除ないしは緩和した洩れ検査装置を提供する。
【解決手段】検査空間６ａ内の気体を真空路２０を介して真空源２にて真空引きする（真空引き工程）。好ましくは、次に検査空間６ａの圧力を圧力センサ１０にて検出する（真空引き後加圧工程前の検査工程）。次に、高圧気体源３から高圧気体を、加圧路３０を介して上記真空引きされた検査空間６ａに導入する（加圧工程）。その後、検査空間６ａの圧力を圧力センサ１０にて検出する（加圧工程後の検査工程）。 （もっと読む）

【課題】車両のシステム停止後に行うリーク診断において、その制御手段の電力消費量をできるだけ少なくする。
【解決手段】タンク内圧を検出するタンク内圧センサ１４と、タンク内温度を検出するタンク内温度センサ２３とを設け、車両のシステム停止後にタンク内温度及びタンク内圧を検出し、所定時間後に再度検出し、タンク内圧に変化がある（大気圧に近付く）場合にはリーク有りと判定できる。さらにタンク内温度の変化を考慮することにより、タンク内温度の変化が大きくてタンク内圧も変化した場合にはリーク無しと判定できる。所定の間隔で所定回数起動停止を繰り返してリークの有無を判定し、判定した時点で診断を終了することにより、リークの有無を必要最小限の回数で終了することができ、バッテリ上がりを抑制し得る。 （もっと読む）

【課題】リークテスタのガス圧路から一定の流量のリークを発生させるリーク量標準器において、簡易かつ安価に製造可能な微小内径のキャピラリ路を有するキャピラリ部を提供する。
【解決手段】リークテスタ１のガス圧路１０にリーク量標準器２０の接続部２１ａを接続する。接続部２１ａにリーク管３０の一端を連ね、リーク管３０の他端を開放する。リーク管３０のキャピラリ部３２を、一の径方向に潰れた扁平形状にする。キャピラリ部３２の上記一の径方向と直交する巾方向の両端部にはキャピラリ路３２ａを形成する。キャピラリ部３２の巾方向の中央部の互いに対向する管壁部３２ｂどうしの間をキャピラリ路３２ａより狭隘にし、又は閉塞する。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を削減できてコストの削減及び構造の簡略化を図れ、また、接続個所が少なくなって水漏れを起こし難く、整備・点検を容易に行える。
【解決手段】 水槽１に水を吸い上げるプランジャーポンプ２を取り付け、このプランジャーポンプ２の吐出口１２ｄ′に逆止弁１８を設けると共に、当該逆止弁１８に圧力計３のゲージ台４を接続した水圧テスト用ポンプであって、前記逆止弁１８は、プランジャーポンプ２の吐出口１２ｄ′に接続され、流通孔２４ａを形成した隔壁２４ｂを備えた筒状のバルブ本体２４と、吐出口１２ｄ′周囲に配置され、バルブ本体２４により吐出口１２ｄ′周囲に押圧される環状のバルブシート２５と、バルブシート２５と吐出口１２ｄ′周囲との間をシールするＯリング２２と、バルブ本体２４の隔壁２４ｂに移動自在に支持され、バルブシート２５に当離座する弁体２６と、バルブ本体２４の隔壁２４ｂと弁体２６との間に介設され、弁体２６をバルブシート２５に当座すべく附勢するスプリングとから成る。 （もっと読む）

【課題】ペットボトルのサポートリングをメインロータに設けられたポケットで支持し、このポケットによる支持と同時にヘッドによるペットボトルの口部シールを行うことによりチャック機構を不要にすることができるペットボトルのリーク検査装置を提供する。
【解決手段】ペットボトル１を支持して搬送するメインロータ５と、ペットボトル１の口部１ｍに係合して口部１ｍをシールするとともに気体をペットボトル１内に供給する複数のヘッド３５とを備え、メインロータ５にペットボトル１のサポートリング１ａを支持するポケット１７を設け、ヘッド３５からペットボトル１に加わる荷重をポケット１７で受けることを可能とし、ペットボトル１をメインロータ５に受け渡す際に、ペットボトル１のサポートリング１ａがメインロータ５のポケット１７により支持されると同時又は直後にヘッド３５をペットボトル１の口部１ｍに係合させて口部１ｍをシールするようにした。 （もっと読む）

【課題】ペットボトルのリーク検査と外観検査を行うためのメインロータを１つにすることができ、ヘッドにおいて空気漏れがないペットボトルのリーク検査および外観検査装置を提供する。
【解決手段】ペットボトル１を支持して搬送するメインロータ４と、ペットボトル１の口部１ｍをシールして気体をボトル内に供給する容器押えヘッド３５と、円形軌道の半径方向外側に配置された１台の照明ＬＥＤ１と円形軌道の半径方向内側に配置された少なくとも２台のカメラＣＡＭ１−ａ，ＣＡＭ２−ａとからなる第１検査ステーションＳ１と、円形軌道の半径方向内側に配置された１台の照明ＬＥＤ２と円形軌道の半径方向外側に配置された少なくとも２台のカメラＣＡＭ３−ａ，ＣＡＭ４−ａとからなる第２検査ステーションＳ２とを備え、検査ステーションＳ１，Ｓ２によりペットボトル１の胴部全周を検査可能である。 （もっと読む）

【課題】リーク検査を実施する際の外乱となるワークの温度変化およびワーク内部の水残りを除去できるリーク検査装置およびリーク検査方法を提供する。
【解決手段】ワークＷの内部に気体を封入または吸引してワークＷからの漏れを検査するリーク検査装置１０であって、ワークＷ内部の気体を減圧する減圧装置１１と、ワークＷ内部の気体を加圧する加圧装置１２と、ワークＷの温度を検出する温度センサ５２と、ワークＷ内部の気体の圧力を検出する圧力センサ５１と、コントローラ５０と、を具備し、コントローラ５０は、減圧装置１１によって、前記ワークＷ内部の気体を飽和水蒸気圧Ｐｓまで減圧し、ワークＷ内部の気化した水蒸気を吸引し、加圧装置１２によって、ワークＷ内部に気体を封入し、温度センサ５２によって検出されるワークＷの温度Ｔｏが所定温度Ｔ１になるまでワークＷ内部の気体を加圧する。 （もっと読む）