【課題】配管の気密性を確実に検査することのできる技術を提供する。
【解決手段】配管６の気密性を検査する配管検査装置１であって、配管６内を通すチューブ２と、チューブ２と連通するようにチューブ２の一端と接続され、圧縮空気により膨張して配管６内を気密する気密バッグ３と、チューブ２と連通するようにチューブ２の他端と接続されて気密バッグ３内を圧縮空気で加圧するバッグ加圧装置４と、チューブ２が通過し、配管６の挿入端部で接続されて配管６内を圧縮空気で加圧する管加圧装置５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】リーク試験時間を短縮する。
【解決手段】リーク試験方法は，マスタ容器とワーク容器とを大気圧で閉塞した状態でマスタ容器とワーク容器の内部圧力の差圧の変化を温度補正値として計測する温度補正値計測工程と，マスタ容器とワーク容器とを大気圧以外の試験圧力で閉塞した状態で前記差圧の変化を試験差圧値として計測する試験差圧変化計測工程とを行い，試験差圧値を前記温度補正値に基づいて補正し，補正された試験差圧値に基づいてワーク容器のリークの有無を判断する温度補正計測モード工程を行う。さらに，温度補正計測モード工程での温度補正値計測工程で計測した差圧の変化が第１の基準値を超えない場合に，試験差圧変化計測工程を行い当該試験差圧変化計測工程で計測した試験差圧値に基づいてワーク容器のリークの有無を判断する圧力計測モード工程に移行する。そして，圧力計測モード工程でリーク有りと判断された場合に，温度補正計測モード工程に戻る。 （もっと読む）

【課題】配管内の水の抜き取り作業に際し、水の噴きこぼれや浸水などの事故を未然に防ぎ、近隣の他の部材にも悪影響を与えずに、排水する水の量を適宜調節することが可能なテストプラグを提供する。
【解決手段】 スピンドル１３の基底部１４と中空管状部１５は、筒状本体部１２の中空部１２ｂに軸方向へ回動進退可能に収納される。スピンドル１３の中空管状部１５は、基底部１４から先端部１５ａまで軸方向へ延びてその先端部１５ａが開口されるとともに筒状本体部１２の中空部１２ｂに連通するための小径孔１５ｄが形成されている。配管から給水される水は、小径孔１５ｄを通過することにより流勢を大幅に弱めてスピンドル１３の先端部１５ａの開口端１５ｂから緩やかに吐水する。また、筒状本体部１２を有するプラグ本体１０は、器具取付口の口径に対応した外径を有する縦長筒状の形状である。 （もっと読む）

【課題】リーク試験時間を短縮する。
【解決手段】マスタ容器とワーク容器とを大気圧で閉塞した状態でマスタ容器とワーク容器の内部圧力の差圧の変化を温度補正値として計測する。次にマスタ容器とワーク容器とを試験圧力で閉塞した状態で前記差圧の変化を試験差圧値として計測し，試験差圧値を前記温度補正値に基づいて補正し，ワーク容器のリークの有無を判断する。その後のワーク容器それぞれに対して，試験差圧変化計測し、試験差圧値を前記温度補正値に基づいて補正し，補正された試験差圧値に基づいてワーク容器のリークの有無を判断する工程を繰り返す。ワーク容器がリーク有りと判断された場合に，同じワーク容器に対して，再度試験差圧値を計測し、この試験差圧値を前記温度補正値に基づいて補正してワーク容器のリークの有無を判断するリトライ工程を行う。ここでリーク有りと判断された場合には，最初の温度補正値の計測に戻る。 （もっと読む）

【課題】取り扱いが容易であり、管状部材の検査を少ない工費、工期、及び労力で行うことを可能にする検査用治具を提供する。
【解決手段】本発明の検査用治具１０は、タンク本体１４の内外を連通する管状部材１２をタンク本体１４の内部側で密閉する内閉鎖部材１９と、管状部材１２に検査用流体を流入させるための流入口３９を有しかつ管状部材１２をタンク本体１４の外部側で密閉する外閉鎖部材２０と、管状部材１２に挿入されるとともに、長手方向の一端部に内閉鎖部材１９が連結され、長手方向の他端部に外閉鎖部材２０が着脱可能に連結される連結部材２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 口部材を有さない袋状容器の漏れ検査を可能にする。
【解決手段】
漏れ検査システムは、袋状容器１００の開口に差し込まれるノズル１０と、一対のシール部材２０を備えている。一対のシール部材２０は、袋状容器１００の開口１０３にノズル１０が差し込まれた状態で、袋状容器１００の開口縁部１０３ａを挟圧することにより、ノズル１０と袋状容器１００との間をシールする。さらに漏れ検査システムは、ノズル１０に接続された圧縮エア供給経路１と、この圧縮エア供給経路１に接続された圧力センサ５および差圧センサ７を備えている。上記シール状態で、圧縮エア供給経路１からノズル１０を介して袋状容器１００に圧縮気体が供給された後、圧力センサ５，差圧センサ７により、袋状容器１００を含む圧縮エア供給経路１の閉鎖系の圧力の変動を検出して、袋状容器１００の漏れの有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は自動車等における燃料タンクの気密検査方法に関し、小型で低剛性の治具にて、燃料タンクの気密検査を高い精度で実現することを目的とする。
【解決手段】燃料タンク１０の被検査面に気密検査治具の遮蔽蓋１８を被せ、燃料タンクの被検査面の上方におけるチャンバ（被検査密閉空間）２２を配管２７より負圧ポンプにて排気する。遮蔽蓋１８の内部空間２２の圧力を圧力計にて計測し、圧力の時間変化や圧力差により燃料タンクの気密良否の判定を行う。漏洩可能部位毎にチャンバを区画し、区画されたチャンバの排気を行い、圧力の計測を行うことにより漏洩発生部位の特定を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】圧力洩れ測定において、マスタデータの所要記憶量を減らし、かつ実際の被検査物の洩れレートを算出する際の演算量を減らして処理速度を高める。
【解決手段】洩れが無い被検査空間９ａと基準空間８ａとの間の差圧の経時変化を、各々の時間帯τ₁，τ₂，τ₃…内は一次関数になると擬制したときの、各一次関数の勾配a_M1，a_M2，a_M3…をマスタデータとして作成する（作成工程）。次に、被検査空間９ａと基準空間８ａとの間の実測差圧の経時変化の時間帯τ₁，τ₂，τ₃…ごとの勾配a_T1，a_T2，a_T3…を実測データとして求める（実測工程）。実測データから同じ時間帯のマスタデータを差し引く（演算工程）。 （もっと読む）

【課題】開口部を有する容器状のワークに対するファインリークテストの検査精度を向上させる。
【解決手段】チャンバー１０にワーク９を収容し、封止部材１３にてワーク９の開口部を塞ぎ、チャンバー１０を密閉する。排気系４０によってチャンバー１０内のガスを排気ポート１７から排気しながら、第１給気系３０によってヘリウム等の検査ガスを給気ポート１６からチャンバー１０内に供給する。好ましくは次に排気系４０を閉じる。次いで検知系２によってワーク９内のガスを吸引して、検知器２にて検査ガスの有無を検知する。好ましくは、その後、チャンバー１０内のガスを排気系２にて排気しながら第２給気系６０にてパージガスをチャンバー１０内に供給したうえで、チャンバー１０を開けてワーク９を搬出する。 （もっと読む）

【課題】ドレン水自動排出弁やガバナーが正常な場合にもドレン水自動排出弁やガバナーから空気排出が行われる場合であっても、圧縮空気発生装置からの意図しない空気漏れを検出し、しかも空気漏れの原因がドレン水自動排出弁やガバナーの劣化であると特定することが可能な圧縮空気発生装置の空気漏洩検出装置を提供する。
【解決手段】圧縮空気発生装置１を構成するドレン水自動排出弁１１及びガバナー１０とドレン水処理装置１２との間にセンサー１４を配置して、圧縮空気発生装置１の運転中にセンサー１４を通過した空気の通過時間が所定時間を越えた場合に、異常判定部１５で少なくともドレン水自動排出弁１１又はガバナー１０の一方にゴム劣化等の異常があると判定し、その異常である旨の判定信号を異常判定部１５から警報出力部１６に出力して警報出力手段１８を制御させ、作業員にドレン水自動排出弁１１又はガバナー１０にゴム劣化等の異常があることを警告する。 （もっと読む）