【課題】サーミスタ素子を覆うガラス封止部として耐久性に優れ、小型化の要求に十分応えることができるガラス封止部を備えた温度センサ及びその製造法を提供すること。
【解決手段】サーミスタ素子１０と一対のリード線２とタブレット３とタブレット３の先端面３１から突出したリード線２及びその先端に接合されたサーミスタ素子１０を覆うガラス封止部４とを有する。ガラス封止部４は、タブレット３の先端面３１から立設してリード線２の周囲を覆う胴部４１と、胴部４１から延設されサーミスタ素子１０及びサーミスタ素子１０と一対のリード線２との接合部２５を覆う略半球状の頭部４２とを有する。ガラス封止部４における軸方向に直交する断面で見た外径寸法は、頭部４２におけるサーミスタ素子１０を横切る断面の位置において最大であり、胴部４１には、外径寸法が軸方向に沿って徐々に小さくなった後に大きくなるくびれ部Ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】湿分の作用下でも長い耐用時間を示す電気部品を提供すること。
【解決手段】セラミック材料を有する基体（１）と、前記の基体（１）上に配置された少なくとも２個のコンタクト領域（２，３）とを備え、前記のコンタクト領域（２，３）にコネクタ素子（４，５）が固定されており、前記の電気部品は有機成分を含有する保護層（６）で取り囲まれており、かつ前記の電気部品は基体（１）と保護層（６）との間に配置された中間層（７）を有し、この中間層（７）は疎水性でありかつ疎油性である中間層材料からなる電気部品。 （もっと読む）

【課題】６００℃程度の高温域での使用に適したサーミスタ素子及び温度センサを提供すること。
【解決手段】サーミスタ焼結体２２と、サーミスタ焼結体２２に設けた一対の電極２５，２６と、一対の電極２５，２６のそれぞれに接続された一対の引出線２３，２４とを備えるサーミスタ素子２１であって、一対の引出線２３，２４は、Ｃｏを主成分としたＣｏ系合金によって形成される。Ｃｏ系合金は、６００℃程度の高温域での耐酸化性が優れている。したがって、サーミスタ素子が６００℃程度の高温域で使用された場合であっても、引出線２３，２４の酸化に起因して測定対象流体の温度を測定できなくなることを回避することができる。 （もっと読む）

【課題】 低コストに作製でき、熱的特性のばらつきを抑制することができる温度センサを提供すること。
【解決手段】 一対の電極を有するサーミスタ素子２と、金属芯線３ａを絶縁性の被覆材３ｂで被覆して構成され一対の電極に金属芯線３ａの一端が半田付け等により接続された一対の被覆リード線３と、電極２ａと金属芯線３ａとの接続部分を含んでサーミスタ素子２全体と被覆材３ｂの一端まで覆う樹脂封止部４と、を備えている。また、樹脂封止部４のうち少なくとも表面側が、ポリオレフィン系樹脂で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 絶縁体の量を抑えながら抵抗値を従来構造よりも大幅に高くすることができるサーミスタ素子およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 板状の金属酸化物焼結体２と、該金属酸化物焼結体２の上下面にそれぞれ一部を電極接合部２ａとして除いて形成された絶縁層３と、金属酸化物焼結体２の上下面の少なくとも電極接合部２ａに形成された一対の電極層４と、を備えている。そして、金属酸化物焼結体２の原料に、焼結によって表面に一部が絶縁皮膜として析出する絶縁材料が混合されており、絶縁層３が、金属酸化物焼結体２の焼結時に表面に析出した絶縁皮膜である。 （もっと読む）

【課題】 高い応答特性が得られると共に金属系の電極材料との密着性が良い保護膜が形成された薄膜サーミスタ素子を提供すること。
【解決手段】 アルミナ基板３と、アルミナ基板３上にサーミスタ材料で形成されたサーミスタ薄膜４と、サーミスタ薄膜４上に形成された一対の櫛形電極５と、櫛形電極５の少なくとも一部と共にサーミスタ薄膜４を覆うハフニウム酸化物またはハフニウム−金属酸化物で形成された保護膜６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 専用治具、リード線の特殊な成形や加工が不要で、長い金属線をそのまま使用してリード線付き電子部品を連続的に自動生産可能な電子部品製造装置を提供すること。
【解決手段】 一対のリード線となる一対の金属線３を、部品本体２の両端部の幅以下に設定した第１の間隔ｄ１で平行に並べて延在方向に同時に搬送する金属線搬送機構と、一対の金属線３の間隔を、部分的に第１の間隔ｄ１より広い第２の間隔ｄ２に拡大可能であると共に該第２の間隔ｄ２から第１の間隔ｄ１に戻すことが可能な線間隔変更機構５と、第２の間隔ｄ２に広げられた一対の金属線３の間に部品本体２を電極２ａが金属線３に対向するように設置する部品本体設置機構と、部品本体が設置された状態で線間隔変更機構により第１の間隔に戻された金属線と部品本体の電極とを導電性融着材により接続する金属線固定機構と、金属線を所定長さに切断する線切断機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 少なくともＣａ及びＴｉを含むペロブスカイト型化合物の多結晶体からなり、擬立方｛１００｝面が高い配向度で配向し、高い相対密度を有し、しかも、その組成制御が比較的容易な結晶配向セラミックス及びその製造方法、並びに、これに用いられる異方形状粉末及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 少なくともＣａ及びＴｉを含む第２のペロブスカイト型化合物を主相とし、その発達面が擬立方｛１００｝面からなり、かつ、その厚さ（ｔ_ａ）に対する前記発達面の最大長さ（ｗ_ａ）のアスペクト比（Ｗ_ａ／ｔ_ａ）が２以上である異方形状粉末。少なくともＣａ及びＴｉを含む第１のペロブスカイト型化合物を主相とする多結晶体からなり、該多結晶体を構成する各結晶粒の擬立方｛１００｝面が配向している結晶配向セラミックス。 （もっと読む）

【課題】 マザー基板から各電子部品への切断工程を不要とし、生産性の向上をはかった電子部品の製造方法に関する。
【解決手段】 本発明の電子部品の製造方法は、焼成により消失する消失層２を準備する消失層準備工程と、消失層上に、電子部品を形成するための、未焼成チップ７を、間隔をあけて複数個形成する未焼成チップ形成工程と、消失層上に形成された複数個の未焼成チップ７を、消失層２とともに所定のプロファイルで焼成し、消失層２を消失させるとともに、複数個の分離した焼成済チップ８を得る焼成工程とを有するようにした。 （もっと読む）

【課題】焼成後において磁器同士の融着がなく、電気的特性の劣化を生じない高性能、高品質の正特性サーミスタを製造する。
【解決手段】セラミック粉末を成形してなる成形体を複数個、隣接させた状態で焼成することで製造される正特性サーミスタの焼結体および正特性サーミスタの製造方法において、前記複数個の成形体の各々は、互いに反対側を向いた２つの主面を有する板状体に成形されるとともに、両主面の周縁部にはそれぞれ両主面から突出した突出部が形成されており、互いの主面が向かい合って隣接した状態で焼成される。前記突出部は、前記主面に直交する方向に突出した高さを０．３０〜０．７０ｍｍ、前記主面に平行な方向の幅を０．５０〜０．７０ｍｍとする。 （もっと読む）