【課題】使用されるはんだの量を減少させても、はんだ結合の機械的強度が低下しないはんだ継ぎ手を備えたアセンブリを提供する
【解決手段】アセンブリは、サスペンション搭載面および前記サスペンション搭載面上のサスペンションパッドを含むサスペンションアセンブリと、スライダパッドが前記サスペンションパッドと整列した状態で、前記サスペンション搭載面に隣接して位置決めされるスライダと、前記スライダパッドまたは前記サスペンションパッドの少なくとも一方における窪んだ溝と、前記サスペンションパッドおよび前記スライダパッドの間に形成され、かつ前記窪んだ溝に延在するはんだ継手とを備える。 （もっと読む）

【課題】電気配線基板において、導通させる端子同士を低コストで電気的に接続すると共に、電気配線基板に振動が伝わる場合でも、接続する端子同士の通電状態を確保し得る電気配線基板の端子接続方法、及び電気配線基板の端子接続構造を提供する。
【解決手段】電気配線基板の端子接続方法は、第１電気配線基板１０の第１端子１１と第２電気配線基板２０の第２端子２１に、第１，第２はんだ層１２，２２が形成されていること、第１，第２はんだ層１２，２２と接触させるバネ３０の先端部３０Ａ，３０Ｂの断面積がバネ３０の変形部３１の断面積より小さく形成されていること、及び先端部３０Ａ，３０Ｂを第１，第２はんだ層１２，２２に接触させ、バネ３０を第１，第２はんだ層１２，２２に付勢した状態で、バネ３０への通電により、第１，第２はんだ層１２，２２を溶融してバネ３０の先端部３０Ａ，３０Ｂと第１，第２はんだ層１２，２２とを接合する。 （もっと読む）

【課題】 半導体チップの接続端子とバスバーを適切な位置関係でレーザ溶接することができる半導体装置の提供。
【解決手段】 本発明による半導体装置１は、半導体チップ１０の接続端子１２と、接続端子の幅よりも広い幅を有するバスバー６２であって、接続端子に重ねられて該バスバー側からのレーザ溶接により接続端子に溶接されるバスバー６２と備え、バスバー６２は、該バスバー側からの上面視で接続端子の一部を露出させる切欠き部６２２を有し、レーザ溶接の溶接点Ｗ１−Ｗ４は、バスバーにおける切欠き部に対して所定位置に設定される。 （もっと読む）

【課題】各接続ハンダのハンダ量を確保し、ハンダの溶け残り及びハンダボールの生成を防止する。
【解決手段】複数の第２導電部材３２０のハンダ付け部３２１の幅方向と直交する厚さ方向の一方側に幅方向に延びる一つの棒状ハンダ１００を配置し、棒状ハンダの厚さ方向の一方側に複数の第１導電部材２２２、２３０のハンダ付け部２２２ａ、２３０ａを複数の第２導電部材のハンダ付け部に対応させてそれぞれ配置する第１工程と、複数の第１導電部材のハンダ付け部の厚さ方向の一方側に幅方向に延びる一つのヒータチップ４２０を配置し、ヒータチップを発熱させると共にヒータチップを複数の第１導電部材のハンダ付け部に接触させて厚さ方向の他方側に向かって押圧する第２工程とを備えた導電部材のハンダ付け方法である。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂からなる絶縁体の局所的な潰れを抑制して、外部導体をグランドバーで挟んで圧力と熱で半田固定することが可能なケーブルの製造方法および該製造方法によるケーブルを提供する。
【解決手段】グランドバーがベース部片１１ａの両端に第１の折り重ね部片１１ｂと第２の折り重ね部片１２ｂを有し、ベース部片１１ａと第１の折り重ね部片１１ｂとの間で、平面状に配列された同軸電線１ａ，１ｂの発泡樹脂からなる絶縁体３を挟持する。第１と第２の折り重ね部片で、第１の折り重ね部片１１ｂ上に折り返された外部導体４を挟持し、一括して半田固定する。外部導体４の半田付け時に、第１の折り重ね部片１１ｂと絶縁体３との間にスペーサ部材を挟み込み、半田付け時の圧力と熱が絶縁体３に及ぶのを軽減させる。 （もっと読む）

【課題】端子と導線との間から絶縁被膜が排出されたとき、正確なタイミングで電極への通電電流値を切換えることができ、ヒュージングに要する時間を短縮して作業効率を向上させることができるヒュージング方法及びヒュージング装置を提供する。
【解決手段】一対の電極６，７間に端子２と導線１とを挟持して加圧しつつ両電極６，７間に第１の電流値の電流を通電させ、この通電時に、両電極６，７間の電圧値が下降した後上昇に転じる電圧転換点を検知したとき、端子２と導線１とを両電極６，７で加圧しつつ第１の電流値よりも大とする第２の電流値の電流を両電極６，７間に通電させる。 （もっと読む）

【課題】コイル切断時にターミナルに曲がりが発生せず、コイルの巻線解けを防止でき、接合時の信頼性の高いターミナル接続構造及び接続方法を得る。
【解決手段】インシュレータ１に一体成型されたターミナル２に対してコイル５を巻回した後に電気的に接続されるターミナル接続構造において、ターミナル２の根元側３から先端側４にコイル５を巻き付けた後、ターミナル先端側４から根元側３にコイル５を重ねて巻き付け、根元側３で切断するようにしたターミナル接続構造及び接続方法。 （もっと読む）

【課題】複数の平角導線を束ねた状態であっても、各平角導線と端子とを強固に接合することができるヒュージング方法を提供する。
【解決手段】平角導線１の幅広面を側面１２とし、幅狭面の一方を上面１３とし、幅狭面の他方を下面１４としたとき、複数の平角導線１を、各平角導線１の側面１２同士を重ね且つ各平角導線１の下面１４同士を同一平面上に並べて整列させる整列工程と、整列状態の各平角導線１の上面１３の少なくとも絶縁被膜１１を除去して各上面１３同士を同一高さに加工する加工工程と、整列状態の各平角導線１をその上面１３側と下面１４側とから端子２で挟み、端子２を介して各平角導線１に通電しつつ加圧する通電工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】超音波振動のエネルギーが低くても、簡易な作業工程と簡易な構成で、アルミ電線の芯線表面の酸化被膜を破壊し芯線どうしを適切な強度で接合すること。
【解決手段】ホーンチップ３の加圧面３ａに平坦面３ｂと曲面３ｃを設ける。曲面３ｃは、加圧面３ａによって加圧する芯線の延在方向Ｘの全長に亘って形成する。この曲面３ｃは円弧状の断面形状を有する。このホーンチップ３を用いた芯線の加圧時に、曲面３ｃに当接する各芯線に、曲面３ｃの法線方向やホーンチップ３の移動方向に加圧力を作用させる。また、左右方向に隣接する芯線どうしも、互いの位置が上下方向にずれてさえいれば、ホーンチップ３の超音波振動時に芯線どうしが擦れるように振動させる。これにより、隣接する芯線どうしの間で、加圧力や超音波振動を効率よく作用させ、芯線の酸化被膜を十分に破壊して芯線どうしを十分大きな接合力で接合させる。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ、ヒュージングに際して電線の径方向へのズレを防止すると共に、局所的な発熱を抑制する技術を提供する。
【解決手段】ヒュージング構造１は、固定側熱カシメ板４ａ（第１の熱カシメ板）及び支持側熱カシメ板４ｂ（第２の熱カシメ板）を有する。固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂの間に巻線２（電線）を挟んだ状態で固定側熱カシメ板４ａ及び支持側熱カシメ板４ｂを固定側電極５ａ（電極）及び支持側電極５ｂ（電極）で挟んでヒュージングを行う。支持側熱カシメ板４ｂには、ヒュージングの際に、巻線２の一部を収容可能な巻線収容溝２０（溝）が製造されている。巻線収容溝２０の溝深さｄは、巻線収容溝２０をプレス加工で製造する際に、巻線収容溝２０の支持側対向面１９（加工面）に対して裏側の面である支持側非対向面２１（裏面）の平面度を損なわないように浅く設定される。 （もっと読む）