【課題】布材に設けられる導電線材と導電性を備える面状体とを互いに接続抵抗が小さくなるように電気的につなげられるようにする。
【解決手段】通電により発熱可能な導電線材１１を備える布材１０である。導電線材１１は、その長さ方向の一部が、布材１０から外部に露出した状態で設けられている。この導電線材１１の外部に露出した露出部１１Ａに対し、少なくとも一方に導電性を備える第１の面状体１２Ａと第２の面状体１２Ｂとが、露出部１１Ａを間に挟み込んだ状態となって互いに面当接した状態に一体的に接着されて電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】布材に設けられる導電線材の本数を増やしてセンサ能力を高めても、ヒータ能力の低下を抑えられるようにする。
【解決手段】通電により発熱可能な複数本の導電線材を備え、各導電線材が切替手段２０によりヒータとして機能するヒータモードと、乗員の着座を検出する検出用電極として機能するセンサモードと、に切り替え可能となっている布材１０である。上記複数本の導電線材は、布材１０の特定の面方向に並んで互いに並列回路を構成するように電気的に接続されており、通電によりヒータとして機能可能な所定の抵抗値を備える第１の導電線材１１に、第１の導電線材１１よりも抵抗値の高い第２の導電線材１２を並列に追加して設けて電気的に接続した。 （もっと読む）

【課題】導電線材の長さ方向に温熱感を変化させる調整を行えるようにすることにある。
【解決手段】通電により発熱可能な導電線材１１を備える布材１０であって、導電線材１１は、布材の特定の面方向に向かって配設されており、その抵抗値が長さ方向に部分的に異なる構成となっている。 （もっと読む）

【課題】製造が容易であり、５００〜１０００℃の温度範囲において、安定した電気抵抗値と、優れた耐久性を発揮する面状発熱体を提供する。
【解決手段】面状発熱体１０は、窒化アルミニウム製の基材１１の表面１１ａに電熱被膜１２がパターン模様に融着され、電熱被膜１２が、珪素及び二珪化コバルトを含有する複数の発熱層で一体的に形成されている。電熱被膜１２の両端部１２ａ，１２ｂは、四角板状の基材１１の隣り合う角隅部に位置し、それぞれの端部１２ａ，１２ｂに給電用のターミナル１３ａ，１３ｂが導通状態で固着されている。基材１１は窒化アルミニウムで形成され、電熱被膜１２は、基材１１の表面１１ａに珪素及び二珪化コバルトを含有する基礎発熱層を融着し、この基礎発熱層の表面に、珪素及び二珪化コバルトを含有する３層の発熱層を順次融着することによって形成されている。 （もっと読む）

【課題】シートヒータの位置ズレや破断の可能性を低下することができるシートを提供すること。
【解決手段】表皮カバー１９とパット１７とを有し、上記表皮カバー１９と上記パット１７との間にシートヒータ１が配置され、該シートヒータ１が、基材と所定のパターン形状にて上記基材上に配設されたコード状ヒータとを具備しており、上記基材における上記表皮カバー１９側の面は、上記基材における上記パット１７側の面と比較して、空隙が少ないことを特徴とするシート１１。上記基材における上記表皮カバー１９側の面が、加熱加圧により圧縮されることで空隙が少なくなっているシート１１。上記シートヒータのコード状ヒータが、基材における上記パット側の面に配設されているシート１１。 （もっと読む）

【課題】安価で、絶縁基板をプリンティングした後にも均一で、完成後に熱伝導に問題点がない面像発熱体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁基板２に積層されたアルミニウムホイル３を所定のパターンでエッチングし、カーボンペーストをプリンティングした後、電流入力端子５を並列に連結する面状発熱体１の製造方法において、該カーボンペーストが、低抵抗カーボンペーストと高抵抗カーボンペーストとの混合物であることを特徴とする面状発熱体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】金型を使用しないで面状採暖具の接着加工を可能とし、しかも形状やサイズが異なる面状採暖具に対応可能な製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加熱工程では、アルミシート４１１を含む均熱シート４１０にヒータ線４２０を配設したヒータユニット４００とシート状部材とを積み重ねたワーク１１０を移動させながら電磁誘導加熱装置７２１によりアルミシート４１１を発熱させる。その後、ローラユニット７３５または７３３により、加熱後のワーク１１０を移動させながら、その両面を矩形状の押圧面で押圧することで、シート状部材を良好に接着することができる。 （もっと読む）

【課題】抵抗体とこれを覆う絶縁被覆層とをスクリーン印刷によって形成した場合において、抵抗体の抵抗値が上昇する問題を解消した面状発熱体を提供する。
【解決手段】導電性粒子を含んだインクを用いて、スクリーン印刷によって基材１上に形成された抵抗体３と、耐熱性の樹脂を含んだインクを用いて、スクリーン印刷によって抵抗体を覆うように形成された絶縁被覆層４とを有した面状発熱体であって、前記抵抗体は、少なくとも、絶縁被覆層と接し、かつ、厚み方向の表層部が、カーボン粒子を含んだインクによって形成されていることを特徴とする面状発熱体である。 （もっと読む）

【課題】金型を使用しないで面状採暖具の接着加工を可能とし、しかも形状やサイズが異なる面状採暖具に対応可能な製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加熱工程では、アルミシート４１１を含む均熱シート４１０にヒータ線４２０を配設したヒータユニット４００とシート状部材とを積み重ねたワーク１１０を移動させながら電磁誘導加熱装置７２１によりアルミシート４１１を発熱させる。このとき、複数（例えば２個）の加熱コイル７２２ａ，７２２ｂを用いることで、熱溶融型の接着剤を安定して溶融させることができるので、製造工程の省エネルギー化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】液晶ディスプレィを持つ機器、恒温下で化学反応を観察する機器等の温度制御のために使用されるヒーター部品として、良好な透明性と広い観察面積および構造的なフレキシビリティが維持され、温度分布の均一性が高くかつコストの安い透明導電膜フィルムヒーターを提供する。
【解決手段】透明導電膜上に設けられた金属ペーストを用いた印刷手段で製造された一対の平行な電極において、その一対の電極の片方について絶縁体を介して上下二層とし、電力が供給される電源接続端子から最も遠い端部付近に上下二層電極の電気的な接続点を設けた構造とする。 （もっと読む）