射出成形加工で使用される加熱デバイス１０と、関連する、その製造方法とが開示される。加熱デバイス１０は、中空の筒状体を有する内側スリーブ１２であって、そのいずれの端部にも形成された対向するフランジ３６を備えた内側スリーブ１２と、内側スリーブ１２の本体のまわりに巻きつけられた抵抗要素１６とを備える。組み立てで、内側スリーブ１２が、外側スリーブ１４の内部に配設され、それに係合されるが、外側スリーブ１４は、内側スリーブと外側スリーブ１２、１４の間に画定された空洞４６と連通した対向する開口部５０、５２を備えた中空の筒状体を有する。製造中、外側スリーブ１４の内部での、端末リードの抵抗要素１６への接続を可能にする第１の孔４４を、外側スリーブ１４がさらに画定する。製造中、セラミック絶縁材料６２の懸濁液が、第２の孔４５に射出されて、空洞４６を完全に充填し、抵抗要素１６をすっぽりと包む。
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【課題】流体加熱容器内に臨んでいる部位の発熱体の温度を検知可能な流体加熱装置を提供する。
【解決手段】流体流路６内に臨ませた加熱手段１０の流体接触部８と流体加熱容器７とを熱的に接続する伝熱体１１を設け、この伝熱体１１と対向する流体加熱容器７の外部に温度検知手段１２を備え、流体流路内の加熱手段の温度は流体加熱容器の外部から計測精度および応答速度を高めた検知ができる。 （もっと読む）

【課題】 電源部が１台で済み、焼入処理並びに焼戻処理に別々の装置を必要とせずに単一の高周波直接通電焼入装置でこれらの熱処理を順次に連続して行うことができ、しかも設備費の低減並びに省スペース化を図ることが可能であり、かつ作業効率の向上も図ることが可能な高周波直接通電焼入装置による焼入焼戻方法を提供する。
【解決手段】 高周波熱処理対象物（例えば、ラックシャフト１）を高周波直接通電焼入装置２０に保持して所要の焼入範囲を焼入温度まで加熱し、次いでその直後又は所定の空冷時間の経過後に焼入範囲に焼入冷却液を噴射して焼入冷却を行うことにより焼入範囲に焼入硬化層を形成し、しかる後にこれに引き続いて、高周波熱処理対象物を高周波直接通電焼入装置２０に保持した状態のままで、焼入硬化層が形成されている焼入範囲を所要の焼戻温度まで加熱し、次いで所要の空冷時間経過後に焼入冷却液を噴射して焼戻冷却を行う。 （もっと読む）

本発明により、強磁性部材と、強磁性部材に電気結合された電気導体とを備えた加熱器が提供される。電気導体は、強磁性部材のキュリー温度未満の間、熱出力を提供するように構成されている。電気導体は、２５℃で加熱器の大半の電流が流れるように構成されている。加熱器が提供する熱の量は、強磁性部材のキュリー温度にほぼ到達し、また、キュリー温度を超えると自動的に減少する。
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広範な用途に用いることができる制御された抵抗率の電気加熱要素は、導電性の合成多孔質カーボンモノリスから形成される。 （もっと読む）

【課題】 小型または薄型で、耐冷熱衝撃性および熱交換効率が優れた温水加熱用のセラミックヒータ及びそれを用いた温水装置を提供する。
【解決手段】 セラミック基材３の表面に配設された矩形状の発熱抵抗体４と、該発熱抵抗体４の対向する端部に接続される複数の電極５と、該電極５に夫々接続される複数の端子７と、前記発熱抵抗体４表面に積層した保護層６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ステンレスパイプ筒にニクロム線を入れマグネシア粒子で密閉したヒーターパイプを絶縁線で簾状にユニット化して砂利・コンクリー等の蓄熱層を直接暖めるのに適し、コストも安く安全である。
【解決手段】（１）ステンレスパイプ筒にニクロム線を入れマグネシア粒子で密閉したヒーターパイプを（２）簾状にユニット化してパイプとパイプを絶縁電線で防水接続し温度調節器を付けた床暖房用シーズヒーター。 （もっと読む）

【目的】 金属製細管ヒーターの熱エネルギーを、被加熱物により早く伝える事が出来るようにする。叉、接続部品は従来の物を使用出来るようにする。
【構成】 金属製細管ヒーター１に圧延加工を施し、平面を有する金属製細管ヒーター２を作り、被加熱物３に取り付けるとき面接触で密着できるようにした。また、平面加工中任意の長さで加工を止め、その端部４を従来の接続部品５に適合出来るようにした。 （もっと読む）