アンカー部材及びアンカー器具
【課題】アンカー部材のねじ軸からの脱落をより確実に防止することができるアンカー器具及びこれに用いるアンカー部材を提供する。
【解決手段】ねじ軸１０に螺合するナット２０に取り付けられ、ボード１００に形成された挿通孔１１０に挿通可能なアンカー部材３０であって、ナット２０を収容しナット２０と一体となってねじ軸１０の軸心周りに回転するナット収容部３３と、ナット収容部３３から延設されアンカー部材３０が挿通孔１１０に挿通されてボード１００の一面側から他面側へと移動した際にボード１００の他面に当接するボード当接部３４と、を備える。ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で挿通姿勢と当接姿勢との間でのねじ軸１０及びアンカー部材３０の相対回転を許容するガイド部を、ナット収容部３３からボード当接部３４に亘って形成する。
【解決手段】ねじ軸１０に螺合するナット２０に取り付けられ、ボード１００に形成された挿通孔１１０に挿通可能なアンカー部材３０であって、ナット２０を収容しナット２０と一体となってねじ軸１０の軸心周りに回転するナット収容部３３と、ナット収容部３３から延設されアンカー部材３０が挿通孔１１０に挿通されてボード１００の一面側から他面側へと移動した際にボード１００の他面に当接するボード当接部３４と、を備える。ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で挿通姿勢と当接姿勢との間でのねじ軸１０及びアンカー部材３０の相対回転を許容するガイド部を、ナット収容部３３からボード当接部３４に亘って形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー部材及びこのアンカー部材を用いたアンカー器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、簾やスクリーン等の被吊下物を吊り下げること等を目的として、建物の軒や壁にフック等の被締結物を固定するアンカー器具が種々提案されている。例えば、現在においては、軸部と、軸部の一端部に固着されたアンカー部と、軸部の他端部に形成されたねじ部と、を備えたアンカー器具が提案され、実用化されている。
【０００３】
前記構成のアンカー器具を壁に固定する場合には、壁に設けられた挿通孔に軸部を挿通し、アンカー部を壁の一面に当接させ、壁の他面側において、ねじ部に螺合させたナットを締め付けて固定する。このような従来のアンカー器具を採用すると、固定するために壁の両側で作業する必要がある。しかし、壁の両側の作業は作業者一人では行いにくく、作業性が悪いという問題があった。また、複数の作業者によってボードの固定を行うと、作業効率が悪くなるという問題がある。
【０００４】
かかる問題を解決すべく、近年においては、アンカー部と、このアンカー部をねじ軸に対する平行姿勢から直交姿勢に向けて付勢する付勢部材と、アンカー部を直交姿勢で停止させるストッパー機構と、アンカー部に取り付けられてねじ軸に螺合するリングと、このリングと軸心を同一にしてアンカー部に形成されるねじ穴と、を有するアンカー部材を有するアンカー器具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−５４６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に記載された構成のアンカー器具は、ねじ軸をリングにのみ螺合させているときに限り、アンカー部材の平行姿勢から直交姿勢への揺動を可能とするものである。このため、アンカー部材のねじ軸への掛かり代が著しく少なく、これによって、アンカー器具をボードに取り付ける作業時やアンカー器具の搬送時等に、アンカー部材がねじ軸から外れ易いという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、アンカー部材のねじ軸からの脱落をより確実に防止することができるアンカー器具及びこれに用いるアンカー部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明に係る第一のアンカー部材は、ねじ軸に螺合するナットに取り付けられ、ボードに形成された挿通孔にナットとともに挿通可能なアンカー部材であって、ねじ軸に螺合しているナットを収容した状態でナットと一体となってねじ軸の軸心周りに回転するナット収容部と、ナット収容部から延設され、アンカー部材が挿通孔に挿通されてボードの一面側から他面側へと移動した際にボードの他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、ナット収容部にナットを収容した状態で、ねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが平行となってアンカー部材が挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、ねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが交差してボード当接部がボードの他面に当接可能な当接姿勢と、の間でのねじ軸及びアンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、ナット収容部からボード当接部に亘って形成されるものである。
【０００９】
かかる構成を採用すると、アンカー部材のナット収容部に、ねじ軸に螺合したナットを収容させることができる。すなわち、アンカー部材を、ナットを介してねじ軸に取り付けることができる。また、アンカー部材に形成されたガイド部により、アンカー部材とねじ軸との相対回転を実現させることができ、アンカー部材は、ねじ軸に螺合されているナットをナット収容部に収容させた状態で、挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。従って、ナットがねじ軸の端部のみならず中央部に螺合している場合であってもアンカー部材を挿通姿勢と当接姿勢の間で揺動させることができるため、ナットはねじ軸に対して充分な掛かり代を有することとなり、ナット及びアンカー部材がねじ軸から脱落するのを確実に防止することができる。
【００１０】
前記アンカー部材において、ボード当接部を、ナット収容部を中心として相互に反対方向に直線状に延在するように一対設けることができる。また、ナット収容部に収容されたナットの上面に対向させてナット収容部から一方のボード当接部の先端部に向けて長孔状に形成される案内孔と、ナットの下面に対向させてナット収容部から他方のボード当接部の先端部まで切り欠かれて形成される案内溝と、を有するガイド部を採用することができる。
【００１１】
かかる構成を採用すると、ねじ軸に螺合しているナットをナット収容部に収容した状態で、ねじ軸のうちナットよりも先端側をガイド部の案内孔に挿通させる一方、ナットよりも基端側をガイド部の案内溝に挿通させて、ナット収容部及びボード当接部を有するアンカー部材をねじ軸に対して揺動させることができる。案内溝は切り欠かれて形成されているので、アンカー部材を揺動させる際にねじ軸に当接する虞はない。この結果、相対回転に伴うねじ軸とアンカー部材との干渉が回避されることとなり、アンカー部材をスムーズに揺動させることができる。
【００１２】
また、前記アンカー部材において、ナット収容部に、挿通姿勢から当接姿勢に向けてのアンカー部材の揺動を誘発させる揺動誘発部を設けることもできる。
【００１３】
かかる構成を採用すると、ナット収容部にナットを収容した状態で、挿通姿勢のアンカー部材をボードの一面側から他面側に向けて挿通させた後、揺動誘発部により、アンカー部材の姿勢を挿通姿勢からアンカーとして機能する当接姿勢へと速やかに変更させることができる。
【００１４】
また、前記アンカー部材において、ナットの上面に当接してアンカー部材の姿勢を挿通姿勢と当接姿勢の間の傾斜姿勢とする傾斜面を有する揺動誘発部を採用することができる。
【００１５】
かかる構成を採用すると、ボードの一面側から他面側に向けて挿通姿勢のアンカー部材を挿通させるとアンカー部材は挿通孔からの拘束が解除されることとなるが、その後、自重によりナットの上面に傾斜面が当接することとなり、これによってアンカー部材が揺動してねじ軸の軸心に対して傾斜することとなる。この状態でナットに対してねじ軸をねじ込んでいくことにより、アンカー部材はボードの他面に相対的に押圧されることとなって徐々に傾斜姿勢から当接姿勢へと姿勢を変更することとなり、最終的には当接姿勢となってボードの他面に当接することとなる。このように、傾斜面により、アンカー部材に作用する重力のみによって、挿通姿勢にあるアンカー部材を当接姿勢に変更するためのきっかけを付与することができる。
【００１６】
また、前記アンカー部材において、ねじ軸に螺合したナットをナット収容部に出し入れ自在とするナット出入口を設けることができる。
【００１７】
かかる構成を採用すると、ナットをアンカー部材から自在に着脱することができる。従って、ナットとアンカー部材とをそれぞれ別工程にて製造した後、ナットをねじ軸に螺合させ、その後ナット収容部にナットを収容することにより、ナットを介してアンカー部材をねじ軸に取り付けることができ、アンカー器具の製造が容易となる。また、ナット及びねじ軸と、アンカー部材と、を別々に搬送し、現場でアンカー器具を構成することも可能である。
【００１８】
また、前記アンカー部材において、アンカー部材を挿通姿勢から当接姿勢へと揺動させる際に、ねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが直交する直交姿勢よりも余分にアンカー部材を揺動させる遊びをガイド部に設けることもできる。
【００１９】
かかる構成を採用すると、アンカー部材は、挿通姿勢から直交姿勢となる間においてねじ軸に対して傾斜する第１の傾斜姿勢となることができ、さらに、直交姿勢よりも余分に揺動してねじ軸に対して傾斜する第２の傾斜姿勢となることができ、ねじ軸に対するアンカー部材の傾斜可能範囲を拡げることができる。この結果、ボードの他面（挿通孔周縁部）が傾斜している場合や他の部材等の存在により段状となっている場合であっても、アンカー部材をボードの他面に当接させて取り付けることができる。
【００２０】
また、本発明に係る第二のアンカー部材は、ねじ軸及び頭部を有するボルトの頭部に取り付けられ、ボードに形成された挿通孔に頭部とともに挿通可能なアンカー部材であって、ボルトの頭部を収容する頭部収容部と、頭部収容部から延設され、アンカー部材が挿通孔に挿通されてボードの一面側から他面側へと移動した際にボードの他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、頭部収容部に頭部を収容した状態で、ボルトのねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが平行となってアンカー部材が挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、ボルトのねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが交差してボード当接部がボードの他面に当接可能な当接姿勢と、の間でのねじ軸及びアンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、頭部収容部からボード当接部に亘って形成されるものである。
【００２１】
かかる構成を採用すると、アンカー部材の頭部収容部に、ねじ軸を有するボルトの頭部を収容させることができる。すなわち、アンカー部材は、ボルトの頭部を介してねじ軸に取り付けられることとなり、ボルトの頭部はねじ軸と一体的に設けられているため、アンカー部材がボルトのねじ軸から脱落するのを確実に防止することができる。また、アンカー部材に形成されたガイド部により、アンカー部材とねじ軸との相対回転を実現させることができ、アンカー部材は、ねじ軸に螺合されているボルトの頭部を頭部収容部に収容させた状態で挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。
【００２２】
本発明に係る第一のアンカー器具は、ねじ軸と、このねじ軸に螺合するナットと、このナットに取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔にアンカー部材を挿通させた状態でボードに留付けられるアンカー器具であって、アンカー部材として、本発明に係る第一のアンカー部材を採用したものである。
【００２３】
また、本発明に係る第二のアンカー器具は、ねじ軸及び頭部を有するボルトと、このボルトの頭部に取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔にアンカー部材を挿通させた状態でボードに留付けられるアンカー器具であって、アンカー部材として、本発明に係る第二のアンカー部材を採用したものである。
【００２４】
前記アンカー器具において、ねじ軸に、挿通孔の内壁に当接して挿通孔の軸心とねじ軸の軸心とを一致させる軸決め部材を螺合することもできる。
【００２５】
アンカー部材はねじ軸に対して揺動自在であるため、アンカー部材を当接姿勢としてボードの他面に当接させても、ねじ軸と挿通孔との間の隙間を揺動可能範囲としてねじ軸を揺動させることができるが、軸決め部材によりこの隙間が埋められることとなり、これによってねじ軸の挿通孔内での姿勢を安定させることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、アンカー部材のねじ軸からの脱落をより確実に防止することができるアンカー器具及びこれに用いるアンカー部材を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るアンカー器具がボードに固定された状態を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るアンカー器具を構成するナットを示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材を構成する駒片部材を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材を構成する舌片部材を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材にナットを収容しアンカー部材を挿通姿勢にした状態を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図６】図５に示した挿通姿勢のアンカー部材を傾斜させた状態を示すものであり、（Ａ）は挿通姿勢に近い傾斜姿勢を示す図、（Ｂ）は当接姿勢に近い傾斜姿勢を示す図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材を当接姿勢にした状態を示す図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るアンカー部材を示すものであり、（Ａ）はアンカー部材を構成する駒片部材の平面図、（Ｂ）はアンカー部材を構成する舌片部材の平面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るアンカー部材を直交姿勢よりも余分に揺動させた状態を示す図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係るアンカー部材を当接姿勢にした状態を示す図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係るアンカー部材を構成する舌片部材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るアンカー部材及びこれを用いたアンカー器具について説明する。
【００２９】
なお、本実施形態に係るアンカー器具は、建物の外壁に形成される窓等の開口部の前上部を覆う軒がある場合に、この軒に取り付けられて、開口部の前に設けられる被吊下物を吊下可能な吊下具を形成するものである。本実施形態において、「軒」とは、窓等の開口部の上方に庇状に突出するものであって、屋根により形成される軒はもちろん、上階の張出しベランダ、バルコニー、所定の窓前にのみ突出する小庇部材、シャッターボックス等を含むものである。また、被吊下物としては、例えば簾や日除け等のスクリーンのような巻き上げ可能なものや、窓前を緑化すべく窓前に設けられる緑化用ネット等を挙げることができる。本実施形態に係るアンカー器具が取り付けられる軒は、建物の屋根を形成して窓前まで突出するものであって、図１に示すように石膏からなる軒天ボード（以下、単に「ボード」という）１００が水平に取り付けられており、ボード１００には、アンカー器具を取り付けるための挿通孔１１０がボード１００の一面１０１側から他面１０２側へと貫通して設けられているものとする。
【００３０】
＜第１実施形態＞
まず、図１〜図７を用いて、本発明の第１実施形態に係るアンカー器具及びこれに用いられるアンカー部材について説明する。
【００３１】
最初に、図１及び図２を用いて、本実施形態に係るアンカー器具１の全体構成について説明する。アンカー器具１は、ねじ軸１０と、ねじ軸１０に螺合するナット２０と、ナット２０に取り付けられるアンカー部材３０と、アンカー部材３０との間でボード１００を挟み込む締付け部材４０と、円盤状の軸決め部材５０と、を備え、ボード１００に形成された挿通孔１１０にアンカー部材３０を挿通させた状態でボード１００に留付け可能とされている。
【００３２】
ねじ軸１０は、雄ねじが螺設されている雄ねじ部１１と、ボード１００への留付け時において雄ねじ部１１の下端となる端部に接続される機能部１２と、を有している。本実施形態においては、図１に示すように、被吊下物を吊下保持するフックを機能部１２として採用している。
【００３３】
ナット２０は、図２に示すように、ねじ軸１０の雄ねじ部１１に螺合する雌ねじ部２１が内壁に形成されたリング状に形成されており、ねじ軸１０の軸心に一致する軸心に対し垂直となる上面２２及び下面２３と、これら上面２２及び下面２３の間に形成された側面２４と、を有している。本実施形態においては、平面形状が六角形状を呈する六角ナットが採用されている。
【００３４】
ねじ軸１０及びナット２０は、その外径が少なくともボード１００に形成される挿通孔１１０の径よりも小さくなるように形成されており、挿通孔１１０内を通過してボード１００の一面１０１側から他面１０２側への移動（又はその逆の移動）が可能となっている。
【００３５】
アンカー部材３０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合するナット２０に取り付けられ、ボード１００に形成された挿通孔１１０にナット２０とともに挿通可能に構成されるものである。アンカー部材３０は、ナット２０を収容した状態でナット２０と一体となってねじ軸１０の軸心周りに回転するナット収容部３３と、アンカー部材３０が挿通孔１１０に挿通されてボード１００の一面１０１側から他面１０２側へと移動した際にボード１００の他面１０２に当接するボード当接部３４と、を有している。
【００３６】
また、アンカー部材３０は、ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で、挿通姿勢と当接姿勢との間でのねじ軸１０及びアンカー部材３０の相対回転を許容するガイド部（案内孔３５及び案内溝３６：図５参照）を有している。ここで、「挿通姿勢」とは、ねじ軸１０の軸心方向とアンカー部材３０のボード当接部３４の延設方向とが平行となって、アンカー部材３０が挿通孔１１０に挿通可能な姿勢を意味する。また、「当接姿勢」とは、ねじ軸１０の軸心方向とアンカー部材３０のボード当接部３４の延設方向とが交差して、ボード当接部３４がボード１００の他面１０２に当接可能な姿勢を意味する。なお、アンカー部材３０の構成については、後に詳述することとする。
【００３７】
締付け部材４０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合した円盤状の部材であり、締め付けることでアンカー部材３０との間でボード１００を挟持するものである。締付け部材４０は、少なくとも挿通孔１１０の直径よりも大きい直径を有して形成されており、締め付けることで挿通孔１１０等を覆い隠すという機能を果たす。
【００３８】
軸決め部材５０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合した円盤状の部材であり、アンカー部材３０と締付け部材４０の間に配置されている。軸決め部材５０は、挿通孔１１０の内径と同一の直径を有しており、挿通孔１１０に挿入されることによりねじ軸１０の軸心と挿通孔１１０の軸心とを一致させて保持し、ねじ軸１０のふらつきを抑制するという機能を果たす。
【００３９】
続いて、図３〜図７等を用いて、本実施形態に係るアンカー部材３０の構成について説明する。
【００４０】
アンカー部材３０は、長尺状に形成される駒片部材３１（図３）に舌片部材３２（図４）を接合して形成したものである。このように駒片部材３１と舌片部材３２とが接合されることにより、アンカー部材３０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合しているナット２０をねじ軸１０に対してねじ込み可能な状態で収容するナット収容部３３と、ナット収容部３３から延設されてボード１００の他面１０２に当接するボード当接部３４と、を有することとなる。
【００４１】
駒片部材３１は、図３に示すように、断面コ字状の長尺部材として形成されており、一対の側壁部３１ａと、一対の側壁部３１ａを連結する底壁部３１ｂと、を有している。一対の側壁部３１ａ間の間隔は、ナット２０の軸心を介して互いに対向する一対の側面２４間の幅と同一又は僅かに大きく形成されている。これにより、ナット２０は、駒片部材３１の一対の側壁部３１ａ間に軸心周りに独立回転不能に収容される。すなわち、ナット２０と駒片部材３１とは一体的に回転することとなる。
【００４２】
駒片部材３１の底壁部３１ｂは、底面が平滑に形成されるとともに、長尺方向の一方の端部から中央部に向けて形成された切欠き部３１ｃを有している。切欠き部３１ｃは、底壁部３１ｂの長尺方向に対して垂直な方向の寸法をねじ軸１０の外径と同一又は僅かに大きく形成されている。切欠き部３１ｃは、長尺方向において、駒片部材３１の底壁部３１ｂの一方の端部から少なくとも両端部間の中間部に至る切欠き長さを有している。また、底壁部３１ｂの長尺方向の両端部には、底面から突出する複数本の爪３１ｄが形成されている。
【００４３】
舌片部材３２は、図４に示すように、駒片部材３１の一対の側壁部３１ａ間の間隔の幅を有する板状片を屈曲形成して形成されており、平板部３２ａと、平板部３２ａの一方の端部から傾斜状に延伸される傾斜部３２ｂと、傾斜部３２ｂの端部から平板部３２ａに平行に延伸される座部３２ｃと、座部３２ｃの端部から直交状に延伸される立上部３２ｄと、立上部３２ｄの端部から直交状に延伸される延伸部３２ｅと、を有して形成されている。立上部３２ｄは、平板部３２ａを含む平面と座部３２ｃを含む平面の距離と同じ長さ分だけ座部３２ｃから延伸して形成されており、これにより平板部３２ａと延伸部３２ｅとは略同一平面上に位置している。
【００４４】
舌片部材３２の傾斜部３２ｂから座部３２ｃに亘って長孔３２ｆが形成されている。長孔３２ｆの幅は、ねじ軸１０の外径と同一又は僅かに大きく形成されている。また、舌片部材３２の長尺方向の一端を形成する延伸部３２ｅの端部から立上部３２ｄに亘って切欠き部３２ｇが形成されている。切欠き部３２ｇの幅もねじ軸１０の外径と同一又は僅かに大きく形成されている。
【００４５】
舌片部材３２が、駒片部材３１の一対の側壁部３１ａ間にて底壁部３１ｂに接合されることにより、アンカー部材３０が形成されており、舌片部材３２の長孔３２ｆと切欠き部３２ｇは、駒片部材３１の切欠き部３１ｃと対向している。具体的には、舌片部材３２の長孔３２ｆの座部３２ｃ側の端部３２ｈは、駒片部材３１の切欠き部３１ｃの中央部側の端部３１ｅよりも切欠き部３１ｃの長尺方向中央側に位置づけられており、平面視で舌片部材３２の長孔３２ｆの座部３２ｃ側の端部３２ｈと駒片部材３１の切欠き部３１ｃの中央部側の端部３１ｅとの間の間隔がねじ軸１０の外径に一致もしくは僅かに大きい間隔を有している。また、舌片部材３２の切欠き部３２ｇの切欠き縁部は、駒片部材３１の切欠き部３１ｃの切欠き縁部に対向した状態で位置付けられている。
【００４６】
舌片部材３２は、平板部３２ａのみが駒片部材３１の底壁部３１ｂにスポット溶接により接合されており、平板部３２ａの反対側に位置する延伸部３２ｅと駒片部材３１の底壁部３１ｂとは互いに離隔した状態で対向している。また、舌片部材３２を構成する材料（例えば金属や樹脂）の弾性復帰力を利用して、舌片部材３２の延伸部３２ｅは駒片部材３１の底壁部３１ｂに近接離隔自在とされている。
【００４７】
図１及び図５に示すように、駒片部材３１に舌片部材３２を接合することにより、アンカー部材３０が形成されることとなる。駒片部材３１の底壁部３１ｂ及び側壁部３１ａの中央部と、舌片部材３２の傾斜部３２ｂ及び座部３２ｃ及び立上部３２ｄと、によって、ねじ軸１０に螺合しているナット２０を収容した状態でナット２０とともにねじ軸１０に螺合するナット収容部３３が形成される。また、駒片部材３１の底壁部３１ｂ及び側壁部３１ａの両端部によって、ナット収容部３３を中心として相互に反対方向に直線状に延在するように一対のボード当接部３４が形成されることとなる。
【００４８】
また、舌片部材３２の傾斜部３２ｂから座部３２ｃに亘って形成される長孔３２ｆによって、ナット収容部３３に収容されたナット２０の上面２２に対向させてナット収容部３３から一方のボード当接部３４の先端部に向けて案内孔３５が形成される。また、駒片部材３１の切欠き部３１ｃ及び舌片部材３２の切欠き部３２ｇによって、ナット収容部３３内に収容されているナット２０の下面２３に対向させてナット収容部３３から他方のボード当接部３４の先端部まで切り欠かれて形成される案内溝３６が形成されることとなる。
【００４９】
舌片部材３２の長孔３２ｆにより形成される案内孔３５は、図５に示すように、長尺方向に垂直な方向の幅をねじ軸１０の外径より大として形成されているため、案内孔３５を挿通するねじ軸１０の回転を許容する。同様に、駒片部材３１及び舌片部材３２の切欠き部３１ｃ、３２ｇにより形成される案内溝３６は、図５に示すように、長尺方向に垂直な方向の幅をねじ軸１０の外径より大として形成されているため、案内溝３６を挿通するねじ軸１０の回転を許容する。
【００５０】
このように、案内孔３５及び案内溝３６によって、アンカー部材３０には、ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で、図５に示す挿通姿勢と図７に示す当接姿勢との間でのねじ軸１０及びアンカー部材３０の相対回転を許容するガイド部が形成されることとなる。
【００５１】
また、ナット収容部３３には、図５に示す挿通姿勢から図７に示す当接姿勢に向けてのアンカー部材３０の揺動を誘発させる揺動誘発部が設けられている。本実施形態において、揺動誘発部は、舌片部材３２の傾斜部３２ｂ（傾斜面）により形成されている。傾斜部３２ｂにより、挿通姿勢にあるアンカー部材３０は、ボード１００の挿通孔１１０を通過中は挿通孔１１０の内壁に支持されて挿通姿勢を維持することとなるが、挿通孔１１０を抜け切ると、図６に示すようにねじ軸１０が鉛直に伸びている場合は自重により落下し（ねじ軸１０が水平に伸びている場合には回転し）、これにより、ナット１０の上面２２が傾斜部３２ｂに当接して傾斜姿勢に維持されることとなる。
【００５２】
また、アンカー部材３０は、駒片部材３１の底壁部３１ｂと舌片部材３２の立上部３２ｄ及び延伸部３２ｅによりナット出入口が形成されている。舌片部材３２は、平板部３２ａのみが駒片部材３１の底壁部３１ｂに接合されているため、延伸部３２ｅは、駒片部材３１の底壁部３１ｂに向けて付勢された状態で駒片部材３１の底壁部３１ｂに近接離隔可能とされている。舌片部材３２の延伸部３２ｅを駒片部材３１の底壁部３１ｂから離隔させることにより、底壁部３１ｂの切欠き縁部から中央部に向かって通路が形成され、この通路にナット２０を挿通させることにより、ナット２０をナット収容部３３に収容することができるようになっている。ここで、駒片部材３１の底壁部３１ｂの切欠き縁部側からナット２０を収容可能となっているため、底壁部３１ｂの切欠き部３１ｃ内を切欠き縁部から中央部に向けてねじ軸１０を通過させることができ、これにより、ナット２０をねじ軸１０の先端部に取り付けた状態でナット２０をナット収容部３３に収容することができる。
【００５３】
次に、図１及び図５〜図７等を用いて、本実施形態に係るアンカー器具１の取付方法について説明する。
【００５４】
まず、ねじ軸１０に螺合したナット２０をアンカー部材３０のアンカー収容部３３に収容してアンカー器具１を構成する。そして、アンカー部材３０の姿勢を図５に示すような挿通姿勢とし、ボード１００の挿通孔１１０に、アンカー部材３０とナット２０とねじ軸１０とを一体的に挿通する。アンカー部材３０は、ボード１００の挿通孔１１０を通過中において挿通孔１１０の内壁に支持されて挿通姿勢を維持する。
【００５５】
その後、アンカー部材３０が挿通孔１１０を抜け切ると、挿通孔１１０からの拘束が解除され、図６に示すように、自重によりアンカー部材３０が落下することとなってこのアンカー部材３０の傾斜部３２ｂがナット２０の上面２２に当接し、これによりアンカー部材３０が揺動してねじ軸１０の軸心に対して傾斜する。この状態でナット２０に対してねじ軸１０をねじ込んでいくことにより、アンカー部材３０は、図１及び図７に示すように、ボード１００の他面１０２に相対的に押圧されて徐々に傾斜姿勢から当接姿勢へと姿勢を変更し、最終的には当接姿勢となってボード１００の他面１０２に当接する。
【００５６】
このようにアンカー部材３０が当接姿勢となった状態で締付け部材４０を締め付けることにより、アンカー部材３０と締付け部材４０でボード１００を挟持し、取り付けを完了する。なお、アンカー部材３０が当接姿勢となった段階で、図１に示すようにアンカー器具１の軸決め部材５０がボード１００の挿通孔１１０に挿入されており、この軸決め部材５０により、ねじ軸１０と挿通孔１１０の軸心とが一致して、ねじ軸１０のふらつきが抑制される。
【００５７】
以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、アンカー部材３０のナット収容部３３に、ねじ軸１０に螺合したナット２０を収容させることができる。すなわち、アンカー部材３０を、ナット２０を介してねじ軸１０に取り付けることができる。また、アンカー部材３０に形成されたガイド部（案内孔３５及び案内溝３６）により、アンカー部材３０とねじ軸１０との相対回転を実現させることができ、アンカー部材３０は、ねじ軸１０に螺合されているナット２０をナット収容部３３に収容させた状態で、挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。従って、ナット２０がねじ軸１０の端部のみならず中央部に螺合している場合であってもアンカー部材３０を挿通姿勢と当接姿勢の間で揺動させることができるため、ナット２０はねじ軸１０に対して充分な掛かり代を有することとなり、ナット２０及びアンカー部材３０がねじ軸１０から脱落するのを確実に防止することができる。
【００５８】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ねじ軸１０に螺合しているナット２０をナット収容部３３に収容した状態で、ねじ軸１０のうちナット２０よりも先端側をガイド部の案内孔３５に挿通させる一方、ナット２０よりも基端側をガイド部の案内溝３６に挿通させて、ナット収容部３３及びボード当接部３４を有するアンカー部材３０をねじ軸１０に対して揺動させることができる。案内溝３６は切り欠かれて形成されているので、アンカー部材３０を揺動させる際にねじ軸１０に当接する虞はない。この結果、相対回転に伴うねじ軸１０とアンカー部材３０との干渉が回避されることとなり、アンカー部材３０をスムーズに揺動させることができる。
【００５９】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で、挿通姿勢のアンカー部材３０をボード１００の一面１０１側から他面１０２側に向けて挿通させた後、揺動誘発部（傾斜部３２ｂ）により、アンカー部材３０の姿勢を挿通姿勢からアンカーとして機能する当接姿勢へと速やかに変更させることができる。すなわち、ボード１００の一面１０１側から他面１０２側に向けて挿通姿勢のアンカー部材３０を挿通させるとアンカー部材３０は挿通孔１１０からの拘束が解除されるが、その後、自重によりアンカー部材３０が落下し、ナット２０の上面２２にアンカー部材３０の傾斜部３２ｂ（傾斜面）が当接し、これによりアンカー部材３０が揺動してねじ軸１０の軸心に対して傾斜する。この状態でナット２０に対してねじ軸１０をねじ込むことにより、アンカー部材３０はボード１００の他面１０２に相対的に押圧されて徐々に傾斜姿勢から当接姿勢へと姿勢を変更し、最終的には当接姿勢となってボード１００の他面１０２に当接する。このように、傾斜部３２ｂにより、アンカー部材３０に作用する重力のみによって、挿通姿勢にあるアンカー部材３０を当接姿勢に変更するためのきっかけを付与することができる。
【００６０】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ナット出入口を介して、ナット２０をアンカー部材３０から自在に着脱することができる。従って、ナット２０とアンカー部材３０とをそれぞれ別工程にて製造した後、ナット２０をねじ軸１０に螺合させ、その後ナット収容部３３にナット２０を収容することにより、ナット２０を介してアンカー部材３０をねじ軸１０に取り付けることができ、アンカー器具１の製造が容易となる。また、ナット２０及びねじ軸１０と、アンカー部材３０と、を別々に搬送し、現場でアンカー器具１を構成することも可能である。
【００６１】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ねじ軸１０に、挿通孔１１０の内壁に当接して挿通孔１１０の軸心とねじ軸１０の軸心とを一致させる軸決め部材５０を螺合している。アンカー部材３０はねじ軸１０に対して揺動自在であるため、アンカー部材３０を当接姿勢としてボード１００の他面１０２に当接させても、ねじ軸１０と挿通孔１１０との間の隙間を揺動可能範囲としてねじ軸１０を揺動させることができるが、軸決め部材５０によりこの隙間が埋められることとなり、これによってねじ軸１０の挿通孔１１０内での姿勢を安定させることができる。
【００６２】
＜第２実施形態＞
次に、図８及び図９等を用いて、本発明の第２実施形態に係るアンカー器具について説明する。本実施形態に係るアンカー器具は、第１実施形態に係るアンカー部材３０のガイド部（案内孔３５及び案内溝３６）の構成を変更したものであり、その他の構成については実質的に第１実施形態と共通である。このため、異なる構成を中心に説明することとし、共通する構成については第１実施形態と同様の符号を付して詳細な説明を省略することとする。
【００６３】
本実施形態においては、図９に示すアンカー部材３０Ａを、図５に示すような挿通姿勢から図７に示すような当接姿勢へと揺動させる際に、ねじ軸１０の軸心方向とボード当接部３４の延設方向とが直交する直交姿勢（図７）よりも余分にアンカー部材３０Ａを揺動させる「遊び」をガイド部に設けている。
【００６４】
具体的には、図８（Ａ）に示すように、駒片部材３１Ａの切欠き部３１Ａｃを第１実施形態における切欠き部３１ｃよりも深くすることにより、切欠き部３１Ａｃの中央部側の端部３１Ａｅを第１実施形態における端部３１ｅよりもさらに奥側（他方の端部寄り）に配置する。また、図８（Ｂ）に示すように、舌片部材３２Ａの長孔３２Ａｆを第１実施形態における長孔３２ｆよりも長くすることにより、長孔３２Ａｆの座部３２ｃ側の端部３２Ａｈを第１実施形態における端部３２ｈよりも切欠き部寄りに配置する。
【００６５】
このような構成を採用することにより、平面視で舌片部材３２Ａの長孔３２Ａｆの座部３２ｃ側の端部３２Ａｈと駒片部材３１Ａの切欠き部３１Ａｃの中央部側の端部３１Ａｅとの間の間隔が拡げられ、いわゆる「遊び」が設けられることとなる。このような遊びにより、ねじ軸１０の軸心に対して当接面を直交させた当接姿勢（図７）よりもさらに揺動させた当接姿勢（図９）をとることができる。
【００６６】
以上説明した実施形態に係るアンカー器具においては、アンカー部材３０Ａが、挿通姿勢から直交姿勢となる間においてねじ軸１０に対して傾斜する第１の傾斜姿勢となることができ、さらに、直交姿勢よりも余分に揺動してねじ軸１０に対して傾斜する第２の傾斜姿勢（図９）となることができ、ねじ軸１０に対するアンカー部材３０Ａの傾斜可能範囲を拡げることができる。この結果、ボードの他面が傾斜している場合や他の部材等の存在により段状となっている場合であっても、アンカー部材３０Ａをボードの他面に当接させて取り付けることができる。
【００６７】
＜第３実施形態＞
次に、図１０及び図１１を用いて、本発明の第３実施形態に係るアンカー器具について説明する。本実施形態に係るアンカー器具は、第１実施形態に係るアンカー器具１のナット２０をボルト６０に変更するとともに、アンカー部材３０の舌片部材３２の構成を変更したものであり、その他の構成については実質的に第１実施形態と共通である。このため、異なる構成を中心に説明することとし、共通する構成については第１実施形態と同様の符号を付して詳細な説明を省略することとする。
【００６８】
本実施形態に係るアンカー器具は、図１０に示すように、ねじ軸６１及び頭部６２を有するボルト６０と、ボルト６０の頭部６２に取り付けられるアンカー部材３０Ｂと、を備え、ボードに形成された挿通孔１１０にアンカー部材３０Ｂを挿通させた状態でボードに留付けられるものである。
【００６９】
本実施形態に係るアンカー部材３０Ｂは、図１０に示すように、ボルト６０の頭部６２を収容する頭部収容部３３Ｂと、頭部収容部３３Ｂから延設され、アンカー部材３０Ｂが挿通孔１１０に挿通されてボードの一面側から他面側へと移動した際にボードの他面に当接するボード当接部３４と、を備えている。また、アンカー部材３０Ｂは、頭部収容部３３Ｂに頭部６２を収容した状態で、ボルト６０のねじ軸６１の軸心方向とボード当接部３４の延設方向とが平行となってアンカー部材３０Ｂが挿通孔１１０に挿通可能な挿通姿勢と、ボルト６０のねじ軸６１の軸心方向とボード当接部３４の延設方向とが交差してボード当接部３４がボードの他面に当接可能な当接姿勢と、の間でのねじ軸６１及びアンカー部材３０Ｂの相対回転を許容するガイド部が、頭部収容部３３Ｂからボード当接部３４に亘って形成されるものである。
【００７０】
アンカー部材３０Ｂは、駒片部材３１と、図１１に示した舌片部材３２Ｂと、を接合して形成したものである。駒片部材３１は、第１実施形態で説明したものと同一であるため、詳細な説明を省略する。舌片部材３２Ｂは、第１実施形態における舌片部材３２と基本的な構成（平板部３２ａ、傾斜部３２Ｂｂ、座部３２Ｂｃ、立上部３２ｄ、延伸部３２ｅ、切欠き部３２ｇ）を共通にしている。本実施形態における舌片部材３２Ｂの傾斜部３２Ｂｂ及び座部３２Ｂｃには、図１１に示すように、長孔が形成されていない。ボルト６０のねじ軸６１は常に頭部６２よりも下方に位置するため、ねじ軸６１を挿通させる案内孔を形成する必要がないからである。従って、本実施形態においては、駒片部材３１及び舌片部材３２Ｂの切欠き部からなる案内溝のみによってガイド部が構成される。
【００７１】
以上説明した実施形態に係るアンカー器具においては、アンカー部材３０Ｂの頭部収容部３３Ｂに、ねじ軸６１を有するボルト６０の頭部６２を収容させることができる。すなわち、アンカー部材３０Ｂは、ボルト６０の頭部６２を介してねじ軸６１に取り付けられることとなり、ボルト６０の頭部６２はねじ軸６１と一体的に設けられているため、アンカー部材３０Ｂがボルト６０のねじ軸６１から脱落するのを確実に防止することができる。また、アンカー部材３０Ｂに形成されたガイド部により、アンカー部材３０Ｂとねじ軸６１との相対回転を実現させることができ、アンカー部材３０Ｂは、ねじ軸６１に螺合されているボルト６０の頭部６２を頭部収容部３３Ｂに収容させた状態で挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。本実施形態に係るアンカー器具においては、ねじ軸６１に、図示していないナットが螺合されており、このナットを締め付けることにより、ナットとアンカー部材３０Ｂとの間でボード１００等を挟持し、これによってアンカー器具をボード１００等に固定することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１…アンカー器具
１０…ねじ軸
２０…ナット
２２…上面
２３…下面
３０・３０Ａ・３０Ｂ…アンカー部材
３２ｂ…傾斜部（揺動誘発部、傾斜面）
３３…ナット収容部
３３Ｂ…頭部収容部
３４…ボード当接部
３５…案内孔（ガイド部）
３６…案内溝（ガイド部）
４０…締付け部材
５０…軸決め部材
６０…ボルト
６１…ねじ軸
６２…頭部
１００…ボード
１０１…一面
１０２…他面
１１０…挿通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー部材及びこのアンカー部材を用いたアンカー器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、簾やスクリーン等の被吊下物を吊り下げること等を目的として、建物の軒や壁にフック等の被締結物を固定するアンカー器具が種々提案されている。例えば、現在においては、軸部と、軸部の一端部に固着されたアンカー部と、軸部の他端部に形成されたねじ部と、を備えたアンカー器具が提案され、実用化されている。
【０００３】
前記構成のアンカー器具を壁に固定する場合には、壁に設けられた挿通孔に軸部を挿通し、アンカー部を壁の一面に当接させ、壁の他面側において、ねじ部に螺合させたナットを締め付けて固定する。このような従来のアンカー器具を採用すると、固定するために壁の両側で作業する必要がある。しかし、壁の両側の作業は作業者一人では行いにくく、作業性が悪いという問題があった。また、複数の作業者によってボードの固定を行うと、作業効率が悪くなるという問題がある。
【０００４】
かかる問題を解決すべく、近年においては、アンカー部と、このアンカー部をねじ軸に対する平行姿勢から直交姿勢に向けて付勢する付勢部材と、アンカー部を直交姿勢で停止させるストッパー機構と、アンカー部に取り付けられてねじ軸に螺合するリングと、このリングと軸心を同一にしてアンカー部に形成されるねじ穴と、を有するアンカー部材を有するアンカー器具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−５４６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に記載された構成のアンカー器具は、ねじ軸をリングにのみ螺合させているときに限り、アンカー部材の平行姿勢から直交姿勢への揺動を可能とするものである。このため、アンカー部材のねじ軸への掛かり代が著しく少なく、これによって、アンカー器具をボードに取り付ける作業時やアンカー器具の搬送時等に、アンカー部材がねじ軸から外れ易いという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、アンカー部材のねじ軸からの脱落をより確実に防止することができるアンカー器具及びこれに用いるアンカー部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明に係る第一のアンカー部材は、ねじ軸に螺合するナットに取り付けられ、ボードに形成された挿通孔にナットとともに挿通可能なアンカー部材であって、ねじ軸に螺合しているナットを収容した状態でナットと一体となってねじ軸の軸心周りに回転するナット収容部と、ナット収容部から延設され、アンカー部材が挿通孔に挿通されてボードの一面側から他面側へと移動した際にボードの他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、ナット収容部にナットを収容した状態で、ねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが平行となってアンカー部材が挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、ねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが交差してボード当接部がボードの他面に当接可能な当接姿勢と、の間でのねじ軸及びアンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、ナット収容部からボード当接部に亘って形成されるものである。
【０００９】
かかる構成を採用すると、アンカー部材のナット収容部に、ねじ軸に螺合したナットを収容させることができる。すなわち、アンカー部材を、ナットを介してねじ軸に取り付けることができる。また、アンカー部材に形成されたガイド部により、アンカー部材とねじ軸との相対回転を実現させることができ、アンカー部材は、ねじ軸に螺合されているナットをナット収容部に収容させた状態で、挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。従って、ナットがねじ軸の端部のみならず中央部に螺合している場合であってもアンカー部材を挿通姿勢と当接姿勢の間で揺動させることができるため、ナットはねじ軸に対して充分な掛かり代を有することとなり、ナット及びアンカー部材がねじ軸から脱落するのを確実に防止することができる。
【００１０】
前記アンカー部材において、ボード当接部を、ナット収容部を中心として相互に反対方向に直線状に延在するように一対設けることができる。また、ナット収容部に収容されたナットの上面に対向させてナット収容部から一方のボード当接部の先端部に向けて長孔状に形成される案内孔と、ナットの下面に対向させてナット収容部から他方のボード当接部の先端部まで切り欠かれて形成される案内溝と、を有するガイド部を採用することができる。
【００１１】
かかる構成を採用すると、ねじ軸に螺合しているナットをナット収容部に収容した状態で、ねじ軸のうちナットよりも先端側をガイド部の案内孔に挿通させる一方、ナットよりも基端側をガイド部の案内溝に挿通させて、ナット収容部及びボード当接部を有するアンカー部材をねじ軸に対して揺動させることができる。案内溝は切り欠かれて形成されているので、アンカー部材を揺動させる際にねじ軸に当接する虞はない。この結果、相対回転に伴うねじ軸とアンカー部材との干渉が回避されることとなり、アンカー部材をスムーズに揺動させることができる。
【００１２】
また、前記アンカー部材において、ナット収容部に、挿通姿勢から当接姿勢に向けてのアンカー部材の揺動を誘発させる揺動誘発部を設けることもできる。
【００１３】
かかる構成を採用すると、ナット収容部にナットを収容した状態で、挿通姿勢のアンカー部材をボードの一面側から他面側に向けて挿通させた後、揺動誘発部により、アンカー部材の姿勢を挿通姿勢からアンカーとして機能する当接姿勢へと速やかに変更させることができる。
【００１４】
また、前記アンカー部材において、ナットの上面に当接してアンカー部材の姿勢を挿通姿勢と当接姿勢の間の傾斜姿勢とする傾斜面を有する揺動誘発部を採用することができる。
【００１５】
かかる構成を採用すると、ボードの一面側から他面側に向けて挿通姿勢のアンカー部材を挿通させるとアンカー部材は挿通孔からの拘束が解除されることとなるが、その後、自重によりナットの上面に傾斜面が当接することとなり、これによってアンカー部材が揺動してねじ軸の軸心に対して傾斜することとなる。この状態でナットに対してねじ軸をねじ込んでいくことにより、アンカー部材はボードの他面に相対的に押圧されることとなって徐々に傾斜姿勢から当接姿勢へと姿勢を変更することとなり、最終的には当接姿勢となってボードの他面に当接することとなる。このように、傾斜面により、アンカー部材に作用する重力のみによって、挿通姿勢にあるアンカー部材を当接姿勢に変更するためのきっかけを付与することができる。
【００１６】
また、前記アンカー部材において、ねじ軸に螺合したナットをナット収容部に出し入れ自在とするナット出入口を設けることができる。
【００１７】
かかる構成を採用すると、ナットをアンカー部材から自在に着脱することができる。従って、ナットとアンカー部材とをそれぞれ別工程にて製造した後、ナットをねじ軸に螺合させ、その後ナット収容部にナットを収容することにより、ナットを介してアンカー部材をねじ軸に取り付けることができ、アンカー器具の製造が容易となる。また、ナット及びねじ軸と、アンカー部材と、を別々に搬送し、現場でアンカー器具を構成することも可能である。
【００１８】
また、前記アンカー部材において、アンカー部材を挿通姿勢から当接姿勢へと揺動させる際に、ねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが直交する直交姿勢よりも余分にアンカー部材を揺動させる遊びをガイド部に設けることもできる。
【００１９】
かかる構成を採用すると、アンカー部材は、挿通姿勢から直交姿勢となる間においてねじ軸に対して傾斜する第１の傾斜姿勢となることができ、さらに、直交姿勢よりも余分に揺動してねじ軸に対して傾斜する第２の傾斜姿勢となることができ、ねじ軸に対するアンカー部材の傾斜可能範囲を拡げることができる。この結果、ボードの他面（挿通孔周縁部）が傾斜している場合や他の部材等の存在により段状となっている場合であっても、アンカー部材をボードの他面に当接させて取り付けることができる。
【００２０】
また、本発明に係る第二のアンカー部材は、ねじ軸及び頭部を有するボルトの頭部に取り付けられ、ボードに形成された挿通孔に頭部とともに挿通可能なアンカー部材であって、ボルトの頭部を収容する頭部収容部と、頭部収容部から延設され、アンカー部材が挿通孔に挿通されてボードの一面側から他面側へと移動した際にボードの他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、頭部収容部に頭部を収容した状態で、ボルトのねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが平行となってアンカー部材が挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、ボルトのねじ軸の軸心方向とボード当接部の延設方向とが交差してボード当接部がボードの他面に当接可能な当接姿勢と、の間でのねじ軸及びアンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、頭部収容部からボード当接部に亘って形成されるものである。
【００２１】
かかる構成を採用すると、アンカー部材の頭部収容部に、ねじ軸を有するボルトの頭部を収容させることができる。すなわち、アンカー部材は、ボルトの頭部を介してねじ軸に取り付けられることとなり、ボルトの頭部はねじ軸と一体的に設けられているため、アンカー部材がボルトのねじ軸から脱落するのを確実に防止することができる。また、アンカー部材に形成されたガイド部により、アンカー部材とねじ軸との相対回転を実現させることができ、アンカー部材は、ねじ軸に螺合されているボルトの頭部を頭部収容部に収容させた状態で挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。
【００２２】
本発明に係る第一のアンカー器具は、ねじ軸と、このねじ軸に螺合するナットと、このナットに取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔にアンカー部材を挿通させた状態でボードに留付けられるアンカー器具であって、アンカー部材として、本発明に係る第一のアンカー部材を採用したものである。
【００２３】
また、本発明に係る第二のアンカー器具は、ねじ軸及び頭部を有するボルトと、このボルトの頭部に取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔にアンカー部材を挿通させた状態でボードに留付けられるアンカー器具であって、アンカー部材として、本発明に係る第二のアンカー部材を採用したものである。
【００２４】
前記アンカー器具において、ねじ軸に、挿通孔の内壁に当接して挿通孔の軸心とねじ軸の軸心とを一致させる軸決め部材を螺合することもできる。
【００２５】
アンカー部材はねじ軸に対して揺動自在であるため、アンカー部材を当接姿勢としてボードの他面に当接させても、ねじ軸と挿通孔との間の隙間を揺動可能範囲としてねじ軸を揺動させることができるが、軸決め部材によりこの隙間が埋められることとなり、これによってねじ軸の挿通孔内での姿勢を安定させることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、アンカー部材のねじ軸からの脱落をより確実に防止することができるアンカー器具及びこれに用いるアンカー部材を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るアンカー器具がボードに固定された状態を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るアンカー器具を構成するナットを示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材を構成する駒片部材を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材を構成する舌片部材を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材にナットを収容しアンカー部材を挿通姿勢にした状態を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図６】図５に示した挿通姿勢のアンカー部材を傾斜させた状態を示すものであり、（Ａ）は挿通姿勢に近い傾斜姿勢を示す図、（Ｂ）は当接姿勢に近い傾斜姿勢を示す図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るアンカー部材を当接姿勢にした状態を示す図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るアンカー部材を示すものであり、（Ａ）はアンカー部材を構成する駒片部材の平面図、（Ｂ）はアンカー部材を構成する舌片部材の平面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るアンカー部材を直交姿勢よりも余分に揺動させた状態を示す図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係るアンカー部材を当接姿勢にした状態を示す図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係るアンカー部材を構成する舌片部材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るアンカー部材及びこれを用いたアンカー器具について説明する。
【００２９】
なお、本実施形態に係るアンカー器具は、建物の外壁に形成される窓等の開口部の前上部を覆う軒がある場合に、この軒に取り付けられて、開口部の前に設けられる被吊下物を吊下可能な吊下具を形成するものである。本実施形態において、「軒」とは、窓等の開口部の上方に庇状に突出するものであって、屋根により形成される軒はもちろん、上階の張出しベランダ、バルコニー、所定の窓前にのみ突出する小庇部材、シャッターボックス等を含むものである。また、被吊下物としては、例えば簾や日除け等のスクリーンのような巻き上げ可能なものや、窓前を緑化すべく窓前に設けられる緑化用ネット等を挙げることができる。本実施形態に係るアンカー器具が取り付けられる軒は、建物の屋根を形成して窓前まで突出するものであって、図１に示すように石膏からなる軒天ボード（以下、単に「ボード」という）１００が水平に取り付けられており、ボード１００には、アンカー器具を取り付けるための挿通孔１１０がボード１００の一面１０１側から他面１０２側へと貫通して設けられているものとする。
【００３０】
＜第１実施形態＞
まず、図１〜図７を用いて、本発明の第１実施形態に係るアンカー器具及びこれに用いられるアンカー部材について説明する。
【００３１】
最初に、図１及び図２を用いて、本実施形態に係るアンカー器具１の全体構成について説明する。アンカー器具１は、ねじ軸１０と、ねじ軸１０に螺合するナット２０と、ナット２０に取り付けられるアンカー部材３０と、アンカー部材３０との間でボード１００を挟み込む締付け部材４０と、円盤状の軸決め部材５０と、を備え、ボード１００に形成された挿通孔１１０にアンカー部材３０を挿通させた状態でボード１００に留付け可能とされている。
【００３２】
ねじ軸１０は、雄ねじが螺設されている雄ねじ部１１と、ボード１００への留付け時において雄ねじ部１１の下端となる端部に接続される機能部１２と、を有している。本実施形態においては、図１に示すように、被吊下物を吊下保持するフックを機能部１２として採用している。
【００３３】
ナット２０は、図２に示すように、ねじ軸１０の雄ねじ部１１に螺合する雌ねじ部２１が内壁に形成されたリング状に形成されており、ねじ軸１０の軸心に一致する軸心に対し垂直となる上面２２及び下面２３と、これら上面２２及び下面２３の間に形成された側面２４と、を有している。本実施形態においては、平面形状が六角形状を呈する六角ナットが採用されている。
【００３４】
ねじ軸１０及びナット２０は、その外径が少なくともボード１００に形成される挿通孔１１０の径よりも小さくなるように形成されており、挿通孔１１０内を通過してボード１００の一面１０１側から他面１０２側への移動（又はその逆の移動）が可能となっている。
【００３５】
アンカー部材３０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合するナット２０に取り付けられ、ボード１００に形成された挿通孔１１０にナット２０とともに挿通可能に構成されるものである。アンカー部材３０は、ナット２０を収容した状態でナット２０と一体となってねじ軸１０の軸心周りに回転するナット収容部３３と、アンカー部材３０が挿通孔１１０に挿通されてボード１００の一面１０１側から他面１０２側へと移動した際にボード１００の他面１０２に当接するボード当接部３４と、を有している。
【００３６】
また、アンカー部材３０は、ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で、挿通姿勢と当接姿勢との間でのねじ軸１０及びアンカー部材３０の相対回転を許容するガイド部（案内孔３５及び案内溝３６：図５参照）を有している。ここで、「挿通姿勢」とは、ねじ軸１０の軸心方向とアンカー部材３０のボード当接部３４の延設方向とが平行となって、アンカー部材３０が挿通孔１１０に挿通可能な姿勢を意味する。また、「当接姿勢」とは、ねじ軸１０の軸心方向とアンカー部材３０のボード当接部３４の延設方向とが交差して、ボード当接部３４がボード１００の他面１０２に当接可能な姿勢を意味する。なお、アンカー部材３０の構成については、後に詳述することとする。
【００３７】
締付け部材４０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合した円盤状の部材であり、締め付けることでアンカー部材３０との間でボード１００を挟持するものである。締付け部材４０は、少なくとも挿通孔１１０の直径よりも大きい直径を有して形成されており、締め付けることで挿通孔１１０等を覆い隠すという機能を果たす。
【００３８】
軸決め部材５０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合した円盤状の部材であり、アンカー部材３０と締付け部材４０の間に配置されている。軸決め部材５０は、挿通孔１１０の内径と同一の直径を有しており、挿通孔１１０に挿入されることによりねじ軸１０の軸心と挿通孔１１０の軸心とを一致させて保持し、ねじ軸１０のふらつきを抑制するという機能を果たす。
【００３９】
続いて、図３〜図７等を用いて、本実施形態に係るアンカー部材３０の構成について説明する。
【００４０】
アンカー部材３０は、長尺状に形成される駒片部材３１（図３）に舌片部材３２（図４）を接合して形成したものである。このように駒片部材３１と舌片部材３２とが接合されることにより、アンカー部材３０は、図１に示すように、ねじ軸１０に螺合しているナット２０をねじ軸１０に対してねじ込み可能な状態で収容するナット収容部３３と、ナット収容部３３から延設されてボード１００の他面１０２に当接するボード当接部３４と、を有することとなる。
【００４１】
駒片部材３１は、図３に示すように、断面コ字状の長尺部材として形成されており、一対の側壁部３１ａと、一対の側壁部３１ａを連結する底壁部３１ｂと、を有している。一対の側壁部３１ａ間の間隔は、ナット２０の軸心を介して互いに対向する一対の側面２４間の幅と同一又は僅かに大きく形成されている。これにより、ナット２０は、駒片部材３１の一対の側壁部３１ａ間に軸心周りに独立回転不能に収容される。すなわち、ナット２０と駒片部材３１とは一体的に回転することとなる。
【００４２】
駒片部材３１の底壁部３１ｂは、底面が平滑に形成されるとともに、長尺方向の一方の端部から中央部に向けて形成された切欠き部３１ｃを有している。切欠き部３１ｃは、底壁部３１ｂの長尺方向に対して垂直な方向の寸法をねじ軸１０の外径と同一又は僅かに大きく形成されている。切欠き部３１ｃは、長尺方向において、駒片部材３１の底壁部３１ｂの一方の端部から少なくとも両端部間の中間部に至る切欠き長さを有している。また、底壁部３１ｂの長尺方向の両端部には、底面から突出する複数本の爪３１ｄが形成されている。
【００４３】
舌片部材３２は、図４に示すように、駒片部材３１の一対の側壁部３１ａ間の間隔の幅を有する板状片を屈曲形成して形成されており、平板部３２ａと、平板部３２ａの一方の端部から傾斜状に延伸される傾斜部３２ｂと、傾斜部３２ｂの端部から平板部３２ａに平行に延伸される座部３２ｃと、座部３２ｃの端部から直交状に延伸される立上部３２ｄと、立上部３２ｄの端部から直交状に延伸される延伸部３２ｅと、を有して形成されている。立上部３２ｄは、平板部３２ａを含む平面と座部３２ｃを含む平面の距離と同じ長さ分だけ座部３２ｃから延伸して形成されており、これにより平板部３２ａと延伸部３２ｅとは略同一平面上に位置している。
【００４４】
舌片部材３２の傾斜部３２ｂから座部３２ｃに亘って長孔３２ｆが形成されている。長孔３２ｆの幅は、ねじ軸１０の外径と同一又は僅かに大きく形成されている。また、舌片部材３２の長尺方向の一端を形成する延伸部３２ｅの端部から立上部３２ｄに亘って切欠き部３２ｇが形成されている。切欠き部３２ｇの幅もねじ軸１０の外径と同一又は僅かに大きく形成されている。
【００４５】
舌片部材３２が、駒片部材３１の一対の側壁部３１ａ間にて底壁部３１ｂに接合されることにより、アンカー部材３０が形成されており、舌片部材３２の長孔３２ｆと切欠き部３２ｇは、駒片部材３１の切欠き部３１ｃと対向している。具体的には、舌片部材３２の長孔３２ｆの座部３２ｃ側の端部３２ｈは、駒片部材３１の切欠き部３１ｃの中央部側の端部３１ｅよりも切欠き部３１ｃの長尺方向中央側に位置づけられており、平面視で舌片部材３２の長孔３２ｆの座部３２ｃ側の端部３２ｈと駒片部材３１の切欠き部３１ｃの中央部側の端部３１ｅとの間の間隔がねじ軸１０の外径に一致もしくは僅かに大きい間隔を有している。また、舌片部材３２の切欠き部３２ｇの切欠き縁部は、駒片部材３１の切欠き部３１ｃの切欠き縁部に対向した状態で位置付けられている。
【００４６】
舌片部材３２は、平板部３２ａのみが駒片部材３１の底壁部３１ｂにスポット溶接により接合されており、平板部３２ａの反対側に位置する延伸部３２ｅと駒片部材３１の底壁部３１ｂとは互いに離隔した状態で対向している。また、舌片部材３２を構成する材料（例えば金属や樹脂）の弾性復帰力を利用して、舌片部材３２の延伸部３２ｅは駒片部材３１の底壁部３１ｂに近接離隔自在とされている。
【００４７】
図１及び図５に示すように、駒片部材３１に舌片部材３２を接合することにより、アンカー部材３０が形成されることとなる。駒片部材３１の底壁部３１ｂ及び側壁部３１ａの中央部と、舌片部材３２の傾斜部３２ｂ及び座部３２ｃ及び立上部３２ｄと、によって、ねじ軸１０に螺合しているナット２０を収容した状態でナット２０とともにねじ軸１０に螺合するナット収容部３３が形成される。また、駒片部材３１の底壁部３１ｂ及び側壁部３１ａの両端部によって、ナット収容部３３を中心として相互に反対方向に直線状に延在するように一対のボード当接部３４が形成されることとなる。
【００４８】
また、舌片部材３２の傾斜部３２ｂから座部３２ｃに亘って形成される長孔３２ｆによって、ナット収容部３３に収容されたナット２０の上面２２に対向させてナット収容部３３から一方のボード当接部３４の先端部に向けて案内孔３５が形成される。また、駒片部材３１の切欠き部３１ｃ及び舌片部材３２の切欠き部３２ｇによって、ナット収容部３３内に収容されているナット２０の下面２３に対向させてナット収容部３３から他方のボード当接部３４の先端部まで切り欠かれて形成される案内溝３６が形成されることとなる。
【００４９】
舌片部材３２の長孔３２ｆにより形成される案内孔３５は、図５に示すように、長尺方向に垂直な方向の幅をねじ軸１０の外径より大として形成されているため、案内孔３５を挿通するねじ軸１０の回転を許容する。同様に、駒片部材３１及び舌片部材３２の切欠き部３１ｃ、３２ｇにより形成される案内溝３６は、図５に示すように、長尺方向に垂直な方向の幅をねじ軸１０の外径より大として形成されているため、案内溝３６を挿通するねじ軸１０の回転を許容する。
【００５０】
このように、案内孔３５及び案内溝３６によって、アンカー部材３０には、ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で、図５に示す挿通姿勢と図７に示す当接姿勢との間でのねじ軸１０及びアンカー部材３０の相対回転を許容するガイド部が形成されることとなる。
【００５１】
また、ナット収容部３３には、図５に示す挿通姿勢から図７に示す当接姿勢に向けてのアンカー部材３０の揺動を誘発させる揺動誘発部が設けられている。本実施形態において、揺動誘発部は、舌片部材３２の傾斜部３２ｂ（傾斜面）により形成されている。傾斜部３２ｂにより、挿通姿勢にあるアンカー部材３０は、ボード１００の挿通孔１１０を通過中は挿通孔１１０の内壁に支持されて挿通姿勢を維持することとなるが、挿通孔１１０を抜け切ると、図６に示すようにねじ軸１０が鉛直に伸びている場合は自重により落下し（ねじ軸１０が水平に伸びている場合には回転し）、これにより、ナット１０の上面２２が傾斜部３２ｂに当接して傾斜姿勢に維持されることとなる。
【００５２】
また、アンカー部材３０は、駒片部材３１の底壁部３１ｂと舌片部材３２の立上部３２ｄ及び延伸部３２ｅによりナット出入口が形成されている。舌片部材３２は、平板部３２ａのみが駒片部材３１の底壁部３１ｂに接合されているため、延伸部３２ｅは、駒片部材３１の底壁部３１ｂに向けて付勢された状態で駒片部材３１の底壁部３１ｂに近接離隔可能とされている。舌片部材３２の延伸部３２ｅを駒片部材３１の底壁部３１ｂから離隔させることにより、底壁部３１ｂの切欠き縁部から中央部に向かって通路が形成され、この通路にナット２０を挿通させることにより、ナット２０をナット収容部３３に収容することができるようになっている。ここで、駒片部材３１の底壁部３１ｂの切欠き縁部側からナット２０を収容可能となっているため、底壁部３１ｂの切欠き部３１ｃ内を切欠き縁部から中央部に向けてねじ軸１０を通過させることができ、これにより、ナット２０をねじ軸１０の先端部に取り付けた状態でナット２０をナット収容部３３に収容することができる。
【００５３】
次に、図１及び図５〜図７等を用いて、本実施形態に係るアンカー器具１の取付方法について説明する。
【００５４】
まず、ねじ軸１０に螺合したナット２０をアンカー部材３０のアンカー収容部３３に収容してアンカー器具１を構成する。そして、アンカー部材３０の姿勢を図５に示すような挿通姿勢とし、ボード１００の挿通孔１１０に、アンカー部材３０とナット２０とねじ軸１０とを一体的に挿通する。アンカー部材３０は、ボード１００の挿通孔１１０を通過中において挿通孔１１０の内壁に支持されて挿通姿勢を維持する。
【００５５】
その後、アンカー部材３０が挿通孔１１０を抜け切ると、挿通孔１１０からの拘束が解除され、図６に示すように、自重によりアンカー部材３０が落下することとなってこのアンカー部材３０の傾斜部３２ｂがナット２０の上面２２に当接し、これによりアンカー部材３０が揺動してねじ軸１０の軸心に対して傾斜する。この状態でナット２０に対してねじ軸１０をねじ込んでいくことにより、アンカー部材３０は、図１及び図７に示すように、ボード１００の他面１０２に相対的に押圧されて徐々に傾斜姿勢から当接姿勢へと姿勢を変更し、最終的には当接姿勢となってボード１００の他面１０２に当接する。
【００５６】
このようにアンカー部材３０が当接姿勢となった状態で締付け部材４０を締め付けることにより、アンカー部材３０と締付け部材４０でボード１００を挟持し、取り付けを完了する。なお、アンカー部材３０が当接姿勢となった段階で、図１に示すようにアンカー器具１の軸決め部材５０がボード１００の挿通孔１１０に挿入されており、この軸決め部材５０により、ねじ軸１０と挿通孔１１０の軸心とが一致して、ねじ軸１０のふらつきが抑制される。
【００５７】
以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、アンカー部材３０のナット収容部３３に、ねじ軸１０に螺合したナット２０を収容させることができる。すなわち、アンカー部材３０を、ナット２０を介してねじ軸１０に取り付けることができる。また、アンカー部材３０に形成されたガイド部（案内孔３５及び案内溝３６）により、アンカー部材３０とねじ軸１０との相対回転を実現させることができ、アンカー部材３０は、ねじ軸１０に螺合されているナット２０をナット収容部３３に収容させた状態で、挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。従って、ナット２０がねじ軸１０の端部のみならず中央部に螺合している場合であってもアンカー部材３０を挿通姿勢と当接姿勢の間で揺動させることができるため、ナット２０はねじ軸１０に対して充分な掛かり代を有することとなり、ナット２０及びアンカー部材３０がねじ軸１０から脱落するのを確実に防止することができる。
【００５８】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ねじ軸１０に螺合しているナット２０をナット収容部３３に収容した状態で、ねじ軸１０のうちナット２０よりも先端側をガイド部の案内孔３５に挿通させる一方、ナット２０よりも基端側をガイド部の案内溝３６に挿通させて、ナット収容部３３及びボード当接部３４を有するアンカー部材３０をねじ軸１０に対して揺動させることができる。案内溝３６は切り欠かれて形成されているので、アンカー部材３０を揺動させる際にねじ軸１０に当接する虞はない。この結果、相対回転に伴うねじ軸１０とアンカー部材３０との干渉が回避されることとなり、アンカー部材３０をスムーズに揺動させることができる。
【００５９】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ナット収容部３３にナット２０を収容した状態で、挿通姿勢のアンカー部材３０をボード１００の一面１０１側から他面１０２側に向けて挿通させた後、揺動誘発部（傾斜部３２ｂ）により、アンカー部材３０の姿勢を挿通姿勢からアンカーとして機能する当接姿勢へと速やかに変更させることができる。すなわち、ボード１００の一面１０１側から他面１０２側に向けて挿通姿勢のアンカー部材３０を挿通させるとアンカー部材３０は挿通孔１１０からの拘束が解除されるが、その後、自重によりアンカー部材３０が落下し、ナット２０の上面２２にアンカー部材３０の傾斜部３２ｂ（傾斜面）が当接し、これによりアンカー部材３０が揺動してねじ軸１０の軸心に対して傾斜する。この状態でナット２０に対してねじ軸１０をねじ込むことにより、アンカー部材３０はボード１００の他面１０２に相対的に押圧されて徐々に傾斜姿勢から当接姿勢へと姿勢を変更し、最終的には当接姿勢となってボード１００の他面１０２に当接する。このように、傾斜部３２ｂにより、アンカー部材３０に作用する重力のみによって、挿通姿勢にあるアンカー部材３０を当接姿勢に変更するためのきっかけを付与することができる。
【００６０】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ナット出入口を介して、ナット２０をアンカー部材３０から自在に着脱することができる。従って、ナット２０とアンカー部材３０とをそれぞれ別工程にて製造した後、ナット２０をねじ軸１０に螺合させ、その後ナット収容部３３にナット２０を収容することにより、ナット２０を介してアンカー部材３０をねじ軸１０に取り付けることができ、アンカー器具１の製造が容易となる。また、ナット２０及びねじ軸１０と、アンカー部材３０と、を別々に搬送し、現場でアンカー器具１を構成することも可能である。
【００６１】
また、以上説明した実施形態に係るアンカー器具１においては、ねじ軸１０に、挿通孔１１０の内壁に当接して挿通孔１１０の軸心とねじ軸１０の軸心とを一致させる軸決め部材５０を螺合している。アンカー部材３０はねじ軸１０に対して揺動自在であるため、アンカー部材３０を当接姿勢としてボード１００の他面１０２に当接させても、ねじ軸１０と挿通孔１１０との間の隙間を揺動可能範囲としてねじ軸１０を揺動させることができるが、軸決め部材５０によりこの隙間が埋められることとなり、これによってねじ軸１０の挿通孔１１０内での姿勢を安定させることができる。
【００６２】
＜第２実施形態＞
次に、図８及び図９等を用いて、本発明の第２実施形態に係るアンカー器具について説明する。本実施形態に係るアンカー器具は、第１実施形態に係るアンカー部材３０のガイド部（案内孔３５及び案内溝３６）の構成を変更したものであり、その他の構成については実質的に第１実施形態と共通である。このため、異なる構成を中心に説明することとし、共通する構成については第１実施形態と同様の符号を付して詳細な説明を省略することとする。
【００６３】
本実施形態においては、図９に示すアンカー部材３０Ａを、図５に示すような挿通姿勢から図７に示すような当接姿勢へと揺動させる際に、ねじ軸１０の軸心方向とボード当接部３４の延設方向とが直交する直交姿勢（図７）よりも余分にアンカー部材３０Ａを揺動させる「遊び」をガイド部に設けている。
【００６４】
具体的には、図８（Ａ）に示すように、駒片部材３１Ａの切欠き部３１Ａｃを第１実施形態における切欠き部３１ｃよりも深くすることにより、切欠き部３１Ａｃの中央部側の端部３１Ａｅを第１実施形態における端部３１ｅよりもさらに奥側（他方の端部寄り）に配置する。また、図８（Ｂ）に示すように、舌片部材３２Ａの長孔３２Ａｆを第１実施形態における長孔３２ｆよりも長くすることにより、長孔３２Ａｆの座部３２ｃ側の端部３２Ａｈを第１実施形態における端部３２ｈよりも切欠き部寄りに配置する。
【００６５】
このような構成を採用することにより、平面視で舌片部材３２Ａの長孔３２Ａｆの座部３２ｃ側の端部３２Ａｈと駒片部材３１Ａの切欠き部３１Ａｃの中央部側の端部３１Ａｅとの間の間隔が拡げられ、いわゆる「遊び」が設けられることとなる。このような遊びにより、ねじ軸１０の軸心に対して当接面を直交させた当接姿勢（図７）よりもさらに揺動させた当接姿勢（図９）をとることができる。
【００６６】
以上説明した実施形態に係るアンカー器具においては、アンカー部材３０Ａが、挿通姿勢から直交姿勢となる間においてねじ軸１０に対して傾斜する第１の傾斜姿勢となることができ、さらに、直交姿勢よりも余分に揺動してねじ軸１０に対して傾斜する第２の傾斜姿勢（図９）となることができ、ねじ軸１０に対するアンカー部材３０Ａの傾斜可能範囲を拡げることができる。この結果、ボードの他面が傾斜している場合や他の部材等の存在により段状となっている場合であっても、アンカー部材３０Ａをボードの他面に当接させて取り付けることができる。
【００６７】
＜第３実施形態＞
次に、図１０及び図１１を用いて、本発明の第３実施形態に係るアンカー器具について説明する。本実施形態に係るアンカー器具は、第１実施形態に係るアンカー器具１のナット２０をボルト６０に変更するとともに、アンカー部材３０の舌片部材３２の構成を変更したものであり、その他の構成については実質的に第１実施形態と共通である。このため、異なる構成を中心に説明することとし、共通する構成については第１実施形態と同様の符号を付して詳細な説明を省略することとする。
【００６８】
本実施形態に係るアンカー器具は、図１０に示すように、ねじ軸６１及び頭部６２を有するボルト６０と、ボルト６０の頭部６２に取り付けられるアンカー部材３０Ｂと、を備え、ボードに形成された挿通孔１１０にアンカー部材３０Ｂを挿通させた状態でボードに留付けられるものである。
【００６９】
本実施形態に係るアンカー部材３０Ｂは、図１０に示すように、ボルト６０の頭部６２を収容する頭部収容部３３Ｂと、頭部収容部３３Ｂから延設され、アンカー部材３０Ｂが挿通孔１１０に挿通されてボードの一面側から他面側へと移動した際にボードの他面に当接するボード当接部３４と、を備えている。また、アンカー部材３０Ｂは、頭部収容部３３Ｂに頭部６２を収容した状態で、ボルト６０のねじ軸６１の軸心方向とボード当接部３４の延設方向とが平行となってアンカー部材３０Ｂが挿通孔１１０に挿通可能な挿通姿勢と、ボルト６０のねじ軸６１の軸心方向とボード当接部３４の延設方向とが交差してボード当接部３４がボードの他面に当接可能な当接姿勢と、の間でのねじ軸６１及びアンカー部材３０Ｂの相対回転を許容するガイド部が、頭部収容部３３Ｂからボード当接部３４に亘って形成されるものである。
【００７０】
アンカー部材３０Ｂは、駒片部材３１と、図１１に示した舌片部材３２Ｂと、を接合して形成したものである。駒片部材３１は、第１実施形態で説明したものと同一であるため、詳細な説明を省略する。舌片部材３２Ｂは、第１実施形態における舌片部材３２と基本的な構成（平板部３２ａ、傾斜部３２Ｂｂ、座部３２Ｂｃ、立上部３２ｄ、延伸部３２ｅ、切欠き部３２ｇ）を共通にしている。本実施形態における舌片部材３２Ｂの傾斜部３２Ｂｂ及び座部３２Ｂｃには、図１１に示すように、長孔が形成されていない。ボルト６０のねじ軸６１は常に頭部６２よりも下方に位置するため、ねじ軸６１を挿通させる案内孔を形成する必要がないからである。従って、本実施形態においては、駒片部材３１及び舌片部材３２Ｂの切欠き部からなる案内溝のみによってガイド部が構成される。
【００７１】
以上説明した実施形態に係るアンカー器具においては、アンカー部材３０Ｂの頭部収容部３３Ｂに、ねじ軸６１を有するボルト６０の頭部６２を収容させることができる。すなわち、アンカー部材３０Ｂは、ボルト６０の頭部６２を介してねじ軸６１に取り付けられることとなり、ボルト６０の頭部６２はねじ軸６１と一体的に設けられているため、アンカー部材３０Ｂがボルト６０のねじ軸６１から脱落するのを確実に防止することができる。また、アンカー部材３０Ｂに形成されたガイド部により、アンカー部材３０Ｂとねじ軸６１との相対回転を実現させることができ、アンカー部材３０Ｂは、ねじ軸６１に螺合されているボルト６０の頭部６２を頭部収容部３３Ｂに収容させた状態で挿通姿勢と当接姿勢との間で揺動することができる。本実施形態に係るアンカー器具においては、ねじ軸６１に、図示していないナットが螺合されており、このナットを締め付けることにより、ナットとアンカー部材３０Ｂとの間でボード１００等を挟持し、これによってアンカー器具をボード１００等に固定することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１…アンカー器具
１０…ねじ軸
２０…ナット
２２…上面
２３…下面
３０・３０Ａ・３０Ｂ…アンカー部材
３２ｂ…傾斜部（揺動誘発部、傾斜面）
３３…ナット収容部
３３Ｂ…頭部収容部
３４…ボード当接部
３５…案内孔（ガイド部）
３６…案内溝（ガイド部）
４０…締付け部材
５０…軸決め部材
６０…ボルト
６１…ねじ軸
６２…頭部
１００…ボード
１０１…一面
１０２…他面
１１０…挿通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ軸に螺合するナットに取り付けられ、ボードに形成された挿通孔に前記ナットとともに挿通可能なアンカー部材であって、
前記ねじ軸に螺合している前記ナットを収容した状態で前記ナットと一体となって前記ねじ軸の軸心周りに回転するナット収容部と、
前記ナット収容部から延設され、前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通されて前記ボードの一面側から他面側へと移動した際に前記ボードの前記他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、
前記ナット収容部に前記ナットを収容した状態で、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが平行となって前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが交差して前記ボード当接部が前記ボードの前記他面に当接可能な当接姿勢と、の間での前記ねじ軸及び前記アンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、前記ナット収容部から前記ボード当接部に亘って形成される、
アンカー部材。
【請求項２】
前記ボード当接部は、
前記ナット収容部を中心として相互に反対方向に直線状に延在するように一対設けられ、
前記ガイド部は、
前記ナット収容部に収容された前記ナットの上面に対向させて前記ナット収容部から一方の前記ボード当接部の先端部に向けて長孔状に形成される案内孔と、
前記ナットの下面に対向させて前記ナット収容部から他方の前記ボード当接部の先端部まで切り欠かれて形成される案内溝と、を有するものである、
請求項１に記載のアンカー部材。
【請求項３】
前記ナット収容部には、
前記挿通姿勢から前記当接姿勢に向けての前記アンカー部材の揺動を誘発させる揺動誘発部が設けられている、
請求項１又は２に記載のアンカー部材。
【請求項４】
前記揺動誘発部は、
前記ナットの上面に当接して前記アンカー部材の姿勢を前記挿通姿勢と前記当接姿勢の間の傾斜姿勢とする傾斜面を有する、
請求項３に記載のアンカー部材。
【請求項５】
前記ねじ軸に螺合した前記ナットを前記ナット収容部に出し入れ自在とするナット出入口が設けられる、
請求項１から４の何れか一項に記載のアンカー部材。
【請求項６】
前記ガイド部には、
前記アンカー部材を前記挿通姿勢から前記当接姿勢へと揺動させる際に、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが直交する直交姿勢よりも余分に前記アンカー部材を揺動させる遊びが設けられている、
請求項１から５の何れか一項に記載のアンカー部材。
【請求項７】
ねじ軸と、このねじ軸に螺合するナットと、このナットに取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔に前記アンカー部材を挿通させた状態で前記ボードに留付けられるアンカー器具であって、
前記アンカー部材は、請求項１から６の何れか一項に記載のアンカー部材である、
アンカー器具。
【請求項８】
ねじ軸及び頭部を有するボルトの前記頭部に取り付けられ、ボードに形成された挿通孔に前記頭部とともに挿通可能なアンカー部材であって、
前記ボルトの前記頭部を収容する頭部収容部と、
前記頭部収容部から延設され、前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通されて前記ボードの一面側から他面側へと移動した際に前記ボードの前記他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、
前記頭部収容部に前記頭部を収容した状態で、前記ボルトの前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが平行となって前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが交差して前記ボード当接部が前記ボードの前記他面に当接可能な当接姿勢と、の間での前記ねじ軸及び前記アンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、前記頭部収容部から前記ボード当接部に亘って形成される、
アンカー部材。
【請求項９】
ねじ軸及び頭部を有するボルトと、前記ボルトの前記頭部に取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔に前記アンカー部材を挿通させた状態で前記ボードに留付けられるアンカー器具であって、
前記アンカー部材は、請求項８に記載のアンカー部材である、
アンカー器具。
【請求項１０】
前記ねじ軸には、
前記挿通孔の内壁に当接して前記挿通孔の軸心と前記ねじ軸の軸心とを一致させる軸決め部材が螺合されている、
請求項７又は９に記載のアンカー器具。
【請求項１】
ねじ軸に螺合するナットに取り付けられ、ボードに形成された挿通孔に前記ナットとともに挿通可能なアンカー部材であって、
前記ねじ軸に螺合している前記ナットを収容した状態で前記ナットと一体となって前記ねじ軸の軸心周りに回転するナット収容部と、
前記ナット収容部から延設され、前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通されて前記ボードの一面側から他面側へと移動した際に前記ボードの前記他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、
前記ナット収容部に前記ナットを収容した状態で、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが平行となって前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが交差して前記ボード当接部が前記ボードの前記他面に当接可能な当接姿勢と、の間での前記ねじ軸及び前記アンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、前記ナット収容部から前記ボード当接部に亘って形成される、
アンカー部材。
【請求項２】
前記ボード当接部は、
前記ナット収容部を中心として相互に反対方向に直線状に延在するように一対設けられ、
前記ガイド部は、
前記ナット収容部に収容された前記ナットの上面に対向させて前記ナット収容部から一方の前記ボード当接部の先端部に向けて長孔状に形成される案内孔と、
前記ナットの下面に対向させて前記ナット収容部から他方の前記ボード当接部の先端部まで切り欠かれて形成される案内溝と、を有するものである、
請求項１に記載のアンカー部材。
【請求項３】
前記ナット収容部には、
前記挿通姿勢から前記当接姿勢に向けての前記アンカー部材の揺動を誘発させる揺動誘発部が設けられている、
請求項１又は２に記載のアンカー部材。
【請求項４】
前記揺動誘発部は、
前記ナットの上面に当接して前記アンカー部材の姿勢を前記挿通姿勢と前記当接姿勢の間の傾斜姿勢とする傾斜面を有する、
請求項３に記載のアンカー部材。
【請求項５】
前記ねじ軸に螺合した前記ナットを前記ナット収容部に出し入れ自在とするナット出入口が設けられる、
請求項１から４の何れか一項に記載のアンカー部材。
【請求項６】
前記ガイド部には、
前記アンカー部材を前記挿通姿勢から前記当接姿勢へと揺動させる際に、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが直交する直交姿勢よりも余分に前記アンカー部材を揺動させる遊びが設けられている、
請求項１から５の何れか一項に記載のアンカー部材。
【請求項７】
ねじ軸と、このねじ軸に螺合するナットと、このナットに取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔に前記アンカー部材を挿通させた状態で前記ボードに留付けられるアンカー器具であって、
前記アンカー部材は、請求項１から６の何れか一項に記載のアンカー部材である、
アンカー器具。
【請求項８】
ねじ軸及び頭部を有するボルトの前記頭部に取り付けられ、ボードに形成された挿通孔に前記頭部とともに挿通可能なアンカー部材であって、
前記ボルトの前記頭部を収容する頭部収容部と、
前記頭部収容部から延設され、前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通されて前記ボードの一面側から他面側へと移動した際に前記ボードの前記他面に当接するボード当接部と、を備えるとともに、
前記頭部収容部に前記頭部を収容した状態で、前記ボルトの前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが平行となって前記アンカー部材が前記挿通孔に挿通可能な挿通姿勢と、前記ねじ軸の軸心方向と前記ボード当接部の延設方向とが交差して前記ボード当接部が前記ボードの前記他面に当接可能な当接姿勢と、の間での前記ねじ軸及び前記アンカー部材の相対回転を許容するガイド部が、前記頭部収容部から前記ボード当接部に亘って形成される、
アンカー部材。
【請求項９】
ねじ軸及び頭部を有するボルトと、前記ボルトの前記頭部に取り付けられるアンカー部材と、を備え、ボードに形成された挿通孔に前記アンカー部材を挿通させた状態で前記ボードに留付けられるアンカー器具であって、
前記アンカー部材は、請求項８に記載のアンカー部材である、
アンカー器具。
【請求項１０】
前記ねじ軸には、
前記挿通孔の内壁に当接して前記挿通孔の軸心と前記ねじ軸の軸心とを一致させる軸決め部材が螺合されている、
請求項７又は９に記載のアンカー器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−３３１６７（Ｐ２０１１−３３１６７Ａ）
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８２３１８（Ｐ２００９−１８２３１８）
【出願日】平成２１年８月５日（２００９．８．５）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【出願人】（０００１５４８５３）株式会社北浦工業 (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月５日（２００９．８．５）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【出願人】（０００１５４８５３）株式会社北浦工業 (21)
【Ｆターム（参考）】
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