インサート付きブロー成形スポイラーの製造方法及びインサート付きブロー成形スポイラー
【課題】取付ステイ部３にインサート５を結合したインサート付きブロー成形スポイラーにおいて、ブロー成形時に形成される吹き込み用の穴２９やデートマーク３１により、スポイラーの見栄えが損なわれないようにする。
【解決手段】底面に穴１４が形成されたカップ状のインサート５を用い、パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、穴１４を通して吹き込み針２６を突出させパリソン内部まで貫通させ、吹き込み針２６を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込みブロー成形する。インサート５の底面７にデートマーク穴１５を形成し、ブロー成形金型２１にデートマーク形成用のインサート金型２４を設置し、ブロー成形時にパリソンをデートマーク穴１５から張り出させ、インサート金型２４に接触させて表面にデートマークを形成する。
【解決手段】底面に穴１４が形成されたカップ状のインサート５を用い、パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、穴１４を通して吹き込み針２６を突出させパリソン内部まで貫通させ、吹き込み針２６を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込みブロー成形する。インサート５の底面７にデートマーク穴１５を形成し、ブロー成形金型２１にデートマーク形成用のインサート金型２４を設置し、ブロー成形時にパリソンをデートマーク穴１５から張り出させ、インサート金型２４に接触させて表面にデートマークを形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インサート付きブロー成形スポイラーの製造方法及びその製造方法により製造されたインサート付きブロー成形スポイラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、中空のスポイラー本体部（翼部）と車体への取付ステイ部（脚部）からなるスポイラーを製造するに際し、ブロー成形金型の内部に前記取付ステイ部を構成するインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させてスポイラー本体部を形成するとともに、前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法が記載されている。
ブロー成形において、パリソン内部に加圧気体を吹き込むには、例えば特許文献２に記載されたように、パリソンに吹き込み針を差し込み、その吹き込み針を通して加圧気体を吹き込んでいる。
【０００３】
【特許文献１】実公平６−３４２２２号公報
【特許文献２】特開２００３−２６６５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パリソン側壁に吹き込み針を差し込むと、パリソンに形成された穴はブロー成形後の製品（ブロー成形体）にも残る。従って、スポイラーの場合、見栄えを損なわないように、例えばスポイラー本体部の裏面に相当する箇所に吹き込み針を差し込むようにしている。しかし、スポイラー本体部の裏面に形成された穴でも、スポイラーのデザインによっては外から見えて見栄えを損なう。
また、スポイラーの場合、トレーサビリティーのため、適当な箇所にブロー成形日等を刻印（デートマークという）することが求められる。このデートマークは、ブロー成形と同時にブロー成形体の表面に刻印されるものであるが、これも見栄えを損なわない箇所を選択する必要がある。
【０００５】
さらに、特許文献１の例では、インサートはプラスチック製の箱状体（下端にボルトが一体固定されている）であり、ブロー成形時にパリソンは膨出し、蓋部の周縁部（張り出し部）を抱着して、インサートと結合する。もしインサートがパリソンと相溶性を有する熱可塑性樹脂であれば、膨出したパリソンは同時にインサートの蓋部上面に溶着し、ブロー成形体とインサートの結合がより強固となる。
しかし、インサートは全体としてスポイラー本体部と同程度に肉厚が大きく熱容量が大きいので、溶着の程度は十分ではない。特に蓋部の周縁部ではパリソンが該周縁部（張り出し部）の下に回り込んで薄肉化するため、溶着はより不確実となる。そのため、振動等によりブロー成形体とインサートの接合部が離れて隙間ができ、洗浄時等に溶剤がその隙間にしみ込み、両者のプラスチックにクラックが発生する虞も出てくる。
【０００６】
本発明は、インサート付きブロー成形スポイラーに関する上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、ブロー成形時に形成される吹き込み用の穴やデートマークにより、スポイラーの見栄えが損なわれないようにすることを目的とする。
さらに、本発明は、ブロー成形体とインサートの溶着を特に接合部近傍においてより確実なものとすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法は、中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるスポイラーを製造するもので、ブロー成形金型の内部に前記取付ステイ部を構成するインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させてスポイラー本体部を形成するとともに、前記インサートをパリソンと結合させる。このとき具体的に次の方法を個別に又は組み合わせてとり得る。
（１）前記インサートとして底面に穴が形成されたカップ状のインサートを用い、その開口部を内側に向けて前記ブロー成形金型の内部にセットし、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込み、前記スポイラー本体部を形成するとともに、パリソンの一部を前記カップ状のインサートの内部に膨出させてその内面に溶着させる。
【０００８】
（２）前記インサートとしてパリソンと相溶性のあるプラスチックからなるカップ状のインサートを用い、その開口側周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させる。
（３）前記インサートは底面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成する。
【０００９】
前記方法により、中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなり、取付ステイ部にはブロー成形とは別の工程で成形されたカップ状のインサートが配置され、前記インサートの底面が車体への取付面となり、ブロー成形により前記スポイラー本体部を構成するパリソンの一部が前記カップ状のインサートの内部に膨出してその内面に溶着したインサート付きブロー成形スポイラーが得られる。より具体的には、次の構成を個別に又は組み合わせてとり得る。なお、本発明において単にブロー成形体というときは、パリソンが固化したプラスチックを意味し、インサートを含まない。
（ａ）前記カップ状のインサートの底面に穴が形成されていて、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されている。
（ｂ）前記カップ状のインサートの底面にデートマーク穴が形成されていて、ブロー成形体の前記デートマーク穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されている。
【００１０】
なお、以上の説明は、中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるインサート付きブロー成形スポイラーに関して説明したが、本発明は一般的なインサート付きブロー成形体にも適用される。
この場合、本発明は、ブロー成形金型の内部にインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させるとともに前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形体の製造方法である。このとき具体的に次の方法を個別に又は組み合わせてとり得る。
（１）前記インサートが他部材への取付面を有し、その取付面に穴が形成され、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込む。
（２）前記インサートが前記パリソンと相溶性のあるプラスチックからなり、その周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させる。
（３）前記インサートが他部材への取付面を有し、その取付面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成する。
【００１１】
前記方法により、中空のブロー成形体とインサートからなる次の構造のインサート付きブロー成形体が得られる。
（ａ）ブロー成形された中空のブロー成形体とインサートが結合されたブロー成形体において、前記インサートが取付面を有し、その取付面に穴が形成され、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されている。
（ｂ）ブロー成形された中空のブロー成形体とインサートが結合されたブロー成形体において、前記インサートが取付面を有し、その取付面にデートマーク穴が形成され、ブロー成形体の前記デートマーク穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーよれば、吹き込み針が貫通した穴やデートマークがブロー成形時に形成されても、トランクリッドに対する取付面に形成されるので、スポイラーの見栄えが損なわれない。また、インサートをパリソンと相溶性のあるプラスチックにより形成し、その開口側周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、かつ前記周縁部にパリソンを回り込ませることにより、前記周縁部全周においてブロー成形体とインサートの溶着がより確実なものとなり、ブロー成形体とインサートの結合をより強固にすることができるとともに、ブロー成形体とインサートの接合部に隙間ができ、そこから溶剤がしみ込むことも防止される。
さらに、本発明をスポイラー以外のものに適用した場合も、吹き込み針が貫通した穴やデートマークは、インサート付きブロー成形体を他部材に取り付けたとき該インサート付きブロー成形体の見栄えに影響しない。また、ブロー成形体とインサートの溶着がより確実なものとなり、ブロー成形体とインサートの結合をより強固にすることができる点でも、同様の作用を得ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１〜図４を参照して、本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーについて説明する。
図１に示すように、本発明に係るスポイラー１は、翼状の本体部２と、両端近傍の取付ステイ部３からなり、車体後部のトランクリッド４（図４参照）上にボルト・ナットにより固定される。
図３，４に示すように、取付ステイ部３には、予め別の工程で成形されたプラスチック製のカップ状のインサート５が配置され、本体部２を構成するブロー成形体１０の一部が前記インサート５の内面に溶着している。インサート５のプラスチックは本体部２を構成する熱可塑性プラスチックと相溶性を有し、互いに溶着し得る。
【００１４】
インサート５は、図２〜４に示すように、周壁６が開口部に近いほど外側に広がったカップ状をなし、底面７にはナット８、ボルト９及び位置決めピン１１が固着され、さらに穴１２〜１５、及び穴１６〜１８が形成されている。穴１２〜１５の内周面には、それぞれ上方側が狭くなるようなテーパーが形成されている。穴１６〜１８の内周面には、それぞれ上方側が広くなるようなテーパーが形成されている。
また、インサート５の開口側周縁部には全周にわたり、図３，４に示すように、くさび状に先端に行くほど薄肉とされ、開口部内側に突出する突起部１９が形成されている。
【００１５】
ブロー成形にあたっては、型開きした一対のブロー成形金型２１，２２のうち一方のブロー成形金型２１の内部にインサート５をその開口部を内側に向けてセットする（図３参照）。ブロー成形金型２１のキャビティ面（内面）には、ボルト９の先端を収容する凹部２３が形成され、ブロー成形体１０の表面にデートマークを刻印するためのインサート金型２４が設置され、さらに截頭円錐状の突出部２５が形成されている。また、ブロー成形金型２１には吹き込み針２６が設置され、これが突出部２５の中央部を通るように形成された穴内を進退可能とされている。
ブロー成形金型２１の内部にインサート５をセットしたとき、インサート５の周壁６及び底面７は、基本的にブロー成形金型２１の内周面に面接触するように構成され、ボルト９の先端が凹部２３に位置し、穴（デートマーク穴）１５がインサート金型２４の位置に重なり、穴（吹き込み針穴）１４の大径部が突出部２５の位置に重なる。
【００１６】
ブロー成形金型２１の内部にインサート５をセットした後、型開きしたブロー成形金型２１，２２の間に図示しないパリソンを降下させる。このとき、吹き込み針２６は前記穴内に後退している。続いて定法に従って前記パリソンの下端を閉じてパリソン内部を密封し、ブロー成形金型２１，２２を型締めして前記パリソンを挟み、インサート５の穴１４を通して吹き込み針２６を突出させパリソン内部まで貫通させ（図３参照）、続いて吹き込み針２６を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込み、ブロー成形を行う。なお、図３において、２７はブロー成形金型２１，２２のパーティングラインである。
【００１７】
このブロー成形の際、パリソンは膨出してブロー成形金型２１，２２の内面に沿った形状に成形され、スポイラー本体部２を形成するとともに、インサート５の周縁部に形成された突起部１９に当接しかつ突起部１９とブロー成形金型金型２１の間に回り込んで突起部１９を内外から包み込み、さらにパリソンの一部はインサート５のカップ状内部に向けて膨出して、インサート５の周壁６及び底壁７の内面（ナット８及びボルト９を含む）に沿った形状に成形される。このとき穴１２〜１５の箇所では、パリソンは穴１２〜１５から張り出して、ブロー成形金型２１及びインサート金型２４の内面に沿った形状に成形され、かつ穴１２〜１５内においてテーパーに沿った形状に回り込む。
なお、パリソンがインサート５のカップ状内部に膨出するとき、穴１６〜１８からカップ状内部に残存していた空気が抜け、これによりパリソンはインサート５の周壁６及び底壁７の内面に沿った形状に密着成形される。穴１６〜１８は加圧空気により押し付けられたパリソンが漏出しない程度に小径に形成されている。
【００１８】
このブロー成形において、パリソンの一部がインサート５の周壁６及び底壁７の内面のプラスチックの部分に溶着し、特にインサート５の突起部１９は先端になるほど薄肉であり、かつ両側から溶融したパリソンに包み込まれるため、パリソンとインサート５は該インサート５の周縁部全周において確実に溶着し、インサート５とブロー成形体１０の結合強度が向上するとともに、接合部２８から溶剤等が内部にしみ込むことが防止される。また、パリソンは穴１２〜１５内に張り出して穴１２〜１５の周壁のテーパーに沿った形状に回り込み、この部分においてインサート５とブロー成形体１０の結合強度が向上する。
なお、ブロー成形体１０のうちスポイラー本体部２を構成する部分の外表面とインサート５の外表面は両者の接合部において滑らかにつながっている。
【００１９】
穴１４の箇所では、ブロー成形体１０のうち穴１４を内側から被う部分に吹き込み針２６が貫通した穴２９が形成され、穴１５の箇所には、ブロー成形体１０のうち穴１５の内側から張り出した部分の表面に立体のデートマーク３１（図３参照）が形成される。
製造されたスポイラー１を車体のトランクリッド４に設置する際は、図４に示すように、位置決めピン１１をトランクリッド４に形成された位置決め穴に差し込んで位置決めした後、ナット８及びボルト９を利用してトランクリッドに締結する。このようにインサート５の底面がトランクリッド４の取付面となるので、吹き込み針２６により形成された穴２９やデートマーク３１がスポイラーのデザインを損なうことがない。
なお、上記の例ではインサート５は取付ステイ３のほぼ全部を占める形態を有していたが、取付ステイ３の一部又は大部分を占めるような形態であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーの斜視図である。
【図２】インサートの平面図（開口部側からみた図）である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図であり、トランクリッドに対する位置決め状態を示す（Ａ−Ａ切断線については図２参照）
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図であり、ブロー成形時の状態を示す（Ｂ−Ｂ切断線については図２参照）
【符号の説明】
【００２１】
１ インサート付きブロー成形スポイラー
２ スポイラー本体部
３ 取付ステイ部
５ インサート
１０ ブロー成形体（パリソンが固化したもの）
１４ 吹き込み針が通る穴
１５ デートマーク穴
１９ くさび状の突起部
２１，２２ ブロー成形金型
２４ デートマーク形成用インサート金型
２６ 吹き込み針
２９ 吹き込み針が貫通して形成された穴
３１ デートマーク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インサート付きブロー成形スポイラーの製造方法及びその製造方法により製造されたインサート付きブロー成形スポイラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、中空のスポイラー本体部（翼部）と車体への取付ステイ部（脚部）からなるスポイラーを製造するに際し、ブロー成形金型の内部に前記取付ステイ部を構成するインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させてスポイラー本体部を形成するとともに、前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法が記載されている。
ブロー成形において、パリソン内部に加圧気体を吹き込むには、例えば特許文献２に記載されたように、パリソンに吹き込み針を差し込み、その吹き込み針を通して加圧気体を吹き込んでいる。
【０００３】
【特許文献１】実公平６−３４２２２号公報
【特許文献２】特開２００３−２６６５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パリソン側壁に吹き込み針を差し込むと、パリソンに形成された穴はブロー成形後の製品（ブロー成形体）にも残る。従って、スポイラーの場合、見栄えを損なわないように、例えばスポイラー本体部の裏面に相当する箇所に吹き込み針を差し込むようにしている。しかし、スポイラー本体部の裏面に形成された穴でも、スポイラーのデザインによっては外から見えて見栄えを損なう。
また、スポイラーの場合、トレーサビリティーのため、適当な箇所にブロー成形日等を刻印（デートマークという）することが求められる。このデートマークは、ブロー成形と同時にブロー成形体の表面に刻印されるものであるが、これも見栄えを損なわない箇所を選択する必要がある。
【０００５】
さらに、特許文献１の例では、インサートはプラスチック製の箱状体（下端にボルトが一体固定されている）であり、ブロー成形時にパリソンは膨出し、蓋部の周縁部（張り出し部）を抱着して、インサートと結合する。もしインサートがパリソンと相溶性を有する熱可塑性樹脂であれば、膨出したパリソンは同時にインサートの蓋部上面に溶着し、ブロー成形体とインサートの結合がより強固となる。
しかし、インサートは全体としてスポイラー本体部と同程度に肉厚が大きく熱容量が大きいので、溶着の程度は十分ではない。特に蓋部の周縁部ではパリソンが該周縁部（張り出し部）の下に回り込んで薄肉化するため、溶着はより不確実となる。そのため、振動等によりブロー成形体とインサートの接合部が離れて隙間ができ、洗浄時等に溶剤がその隙間にしみ込み、両者のプラスチックにクラックが発生する虞も出てくる。
【０００６】
本発明は、インサート付きブロー成形スポイラーに関する上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、ブロー成形時に形成される吹き込み用の穴やデートマークにより、スポイラーの見栄えが損なわれないようにすることを目的とする。
さらに、本発明は、ブロー成形体とインサートの溶着を特に接合部近傍においてより確実なものとすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法は、中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるスポイラーを製造するもので、ブロー成形金型の内部に前記取付ステイ部を構成するインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させてスポイラー本体部を形成するとともに、前記インサートをパリソンと結合させる。このとき具体的に次の方法を個別に又は組み合わせてとり得る。
（１）前記インサートとして底面に穴が形成されたカップ状のインサートを用い、その開口部を内側に向けて前記ブロー成形金型の内部にセットし、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込み、前記スポイラー本体部を形成するとともに、パリソンの一部を前記カップ状のインサートの内部に膨出させてその内面に溶着させる。
【０００８】
（２）前記インサートとしてパリソンと相溶性のあるプラスチックからなるカップ状のインサートを用い、その開口側周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させる。
（３）前記インサートは底面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成する。
【０００９】
前記方法により、中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなり、取付ステイ部にはブロー成形とは別の工程で成形されたカップ状のインサートが配置され、前記インサートの底面が車体への取付面となり、ブロー成形により前記スポイラー本体部を構成するパリソンの一部が前記カップ状のインサートの内部に膨出してその内面に溶着したインサート付きブロー成形スポイラーが得られる。より具体的には、次の構成を個別に又は組み合わせてとり得る。なお、本発明において単にブロー成形体というときは、パリソンが固化したプラスチックを意味し、インサートを含まない。
（ａ）前記カップ状のインサートの底面に穴が形成されていて、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されている。
（ｂ）前記カップ状のインサートの底面にデートマーク穴が形成されていて、ブロー成形体の前記デートマーク穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されている。
【００１０】
なお、以上の説明は、中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるインサート付きブロー成形スポイラーに関して説明したが、本発明は一般的なインサート付きブロー成形体にも適用される。
この場合、本発明は、ブロー成形金型の内部にインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させるとともに前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形体の製造方法である。このとき具体的に次の方法を個別に又は組み合わせてとり得る。
（１）前記インサートが他部材への取付面を有し、その取付面に穴が形成され、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込む。
（２）前記インサートが前記パリソンと相溶性のあるプラスチックからなり、その周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させる。
（３）前記インサートが他部材への取付面を有し、その取付面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成する。
【００１１】
前記方法により、中空のブロー成形体とインサートからなる次の構造のインサート付きブロー成形体が得られる。
（ａ）ブロー成形された中空のブロー成形体とインサートが結合されたブロー成形体において、前記インサートが取付面を有し、その取付面に穴が形成され、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されている。
（ｂ）ブロー成形された中空のブロー成形体とインサートが結合されたブロー成形体において、前記インサートが取付面を有し、その取付面にデートマーク穴が形成され、ブロー成形体の前記デートマーク穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーよれば、吹き込み針が貫通した穴やデートマークがブロー成形時に形成されても、トランクリッドに対する取付面に形成されるので、スポイラーの見栄えが損なわれない。また、インサートをパリソンと相溶性のあるプラスチックにより形成し、その開口側周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、かつ前記周縁部にパリソンを回り込ませることにより、前記周縁部全周においてブロー成形体とインサートの溶着がより確実なものとなり、ブロー成形体とインサートの結合をより強固にすることができるとともに、ブロー成形体とインサートの接合部に隙間ができ、そこから溶剤がしみ込むことも防止される。
さらに、本発明をスポイラー以外のものに適用した場合も、吹き込み針が貫通した穴やデートマークは、インサート付きブロー成形体を他部材に取り付けたとき該インサート付きブロー成形体の見栄えに影響しない。また、ブロー成形体とインサートの溶着がより確実なものとなり、ブロー成形体とインサートの結合をより強固にすることができる点でも、同様の作用を得ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１〜図４を参照して、本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーについて説明する。
図１に示すように、本発明に係るスポイラー１は、翼状の本体部２と、両端近傍の取付ステイ部３からなり、車体後部のトランクリッド４（図４参照）上にボルト・ナットにより固定される。
図３，４に示すように、取付ステイ部３には、予め別の工程で成形されたプラスチック製のカップ状のインサート５が配置され、本体部２を構成するブロー成形体１０の一部が前記インサート５の内面に溶着している。インサート５のプラスチックは本体部２を構成する熱可塑性プラスチックと相溶性を有し、互いに溶着し得る。
【００１４】
インサート５は、図２〜４に示すように、周壁６が開口部に近いほど外側に広がったカップ状をなし、底面７にはナット８、ボルト９及び位置決めピン１１が固着され、さらに穴１２〜１５、及び穴１６〜１８が形成されている。穴１２〜１５の内周面には、それぞれ上方側が狭くなるようなテーパーが形成されている。穴１６〜１８の内周面には、それぞれ上方側が広くなるようなテーパーが形成されている。
また、インサート５の開口側周縁部には全周にわたり、図３，４に示すように、くさび状に先端に行くほど薄肉とされ、開口部内側に突出する突起部１９が形成されている。
【００１５】
ブロー成形にあたっては、型開きした一対のブロー成形金型２１，２２のうち一方のブロー成形金型２１の内部にインサート５をその開口部を内側に向けてセットする（図３参照）。ブロー成形金型２１のキャビティ面（内面）には、ボルト９の先端を収容する凹部２３が形成され、ブロー成形体１０の表面にデートマークを刻印するためのインサート金型２４が設置され、さらに截頭円錐状の突出部２５が形成されている。また、ブロー成形金型２１には吹き込み針２６が設置され、これが突出部２５の中央部を通るように形成された穴内を進退可能とされている。
ブロー成形金型２１の内部にインサート５をセットしたとき、インサート５の周壁６及び底面７は、基本的にブロー成形金型２１の内周面に面接触するように構成され、ボルト９の先端が凹部２３に位置し、穴（デートマーク穴）１５がインサート金型２４の位置に重なり、穴（吹き込み針穴）１４の大径部が突出部２５の位置に重なる。
【００１６】
ブロー成形金型２１の内部にインサート５をセットした後、型開きしたブロー成形金型２１，２２の間に図示しないパリソンを降下させる。このとき、吹き込み針２６は前記穴内に後退している。続いて定法に従って前記パリソンの下端を閉じてパリソン内部を密封し、ブロー成形金型２１，２２を型締めして前記パリソンを挟み、インサート５の穴１４を通して吹き込み針２６を突出させパリソン内部まで貫通させ（図３参照）、続いて吹き込み針２６を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込み、ブロー成形を行う。なお、図３において、２７はブロー成形金型２１，２２のパーティングラインである。
【００１７】
このブロー成形の際、パリソンは膨出してブロー成形金型２１，２２の内面に沿った形状に成形され、スポイラー本体部２を形成するとともに、インサート５の周縁部に形成された突起部１９に当接しかつ突起部１９とブロー成形金型金型２１の間に回り込んで突起部１９を内外から包み込み、さらにパリソンの一部はインサート５のカップ状内部に向けて膨出して、インサート５の周壁６及び底壁７の内面（ナット８及びボルト９を含む）に沿った形状に成形される。このとき穴１２〜１５の箇所では、パリソンは穴１２〜１５から張り出して、ブロー成形金型２１及びインサート金型２４の内面に沿った形状に成形され、かつ穴１２〜１５内においてテーパーに沿った形状に回り込む。
なお、パリソンがインサート５のカップ状内部に膨出するとき、穴１６〜１８からカップ状内部に残存していた空気が抜け、これによりパリソンはインサート５の周壁６及び底壁７の内面に沿った形状に密着成形される。穴１６〜１８は加圧空気により押し付けられたパリソンが漏出しない程度に小径に形成されている。
【００１８】
このブロー成形において、パリソンの一部がインサート５の周壁６及び底壁７の内面のプラスチックの部分に溶着し、特にインサート５の突起部１９は先端になるほど薄肉であり、かつ両側から溶融したパリソンに包み込まれるため、パリソンとインサート５は該インサート５の周縁部全周において確実に溶着し、インサート５とブロー成形体１０の結合強度が向上するとともに、接合部２８から溶剤等が内部にしみ込むことが防止される。また、パリソンは穴１２〜１５内に張り出して穴１２〜１５の周壁のテーパーに沿った形状に回り込み、この部分においてインサート５とブロー成形体１０の結合強度が向上する。
なお、ブロー成形体１０のうちスポイラー本体部２を構成する部分の外表面とインサート５の外表面は両者の接合部において滑らかにつながっている。
【００１９】
穴１４の箇所では、ブロー成形体１０のうち穴１４を内側から被う部分に吹き込み針２６が貫通した穴２９が形成され、穴１５の箇所には、ブロー成形体１０のうち穴１５の内側から張り出した部分の表面に立体のデートマーク３１（図３参照）が形成される。
製造されたスポイラー１を車体のトランクリッド４に設置する際は、図４に示すように、位置決めピン１１をトランクリッド４に形成された位置決め穴に差し込んで位置決めした後、ナット８及びボルト９を利用してトランクリッドに締結する。このようにインサート５の底面がトランクリッド４の取付面となるので、吹き込み針２６により形成された穴２９やデートマーク３１がスポイラーのデザインを損なうことがない。
なお、上記の例ではインサート５は取付ステイ３のほぼ全部を占める形態を有していたが、取付ステイ３の一部又は大部分を占めるような形態であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るインサート付きブロー成形スポイラーの斜視図である。
【図２】インサートの平面図（開口部側からみた図）である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図であり、トランクリッドに対する位置決め状態を示す（Ａ−Ａ切断線については図２参照）
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図であり、ブロー成形時の状態を示す（Ｂ−Ｂ切断線については図２参照）
【符号の説明】
【００２１】
１ インサート付きブロー成形スポイラー
２ スポイラー本体部
３ 取付ステイ部
５ インサート
１０ ブロー成形体（パリソンが固化したもの）
１４ 吹き込み針が通る穴
１５ デートマーク穴
１９ くさび状の突起部
２１，２２ ブロー成形金型
２４ デートマーク形成用インサート金型
２６ 吹き込み針
２９ 吹き込み針が貫通して形成された穴
３１ デートマーク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるスポイラーを製造するに際し、ブロー成形金型の内部に前記取付ステイ部を構成するインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させてスポイラー本体部を形成するとともに、前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法において、前記インサートとして底面に穴が形成されたカップ状のインサートを用い、その開口部を内側に向けて前記ブロー成形金型の内部にセットし、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込み、前記スポイラー本体部を形成するとともに、パリソンの一部を前記カップ状のインサートの内部に膨出させてその内面に溶着させることを特徴とするインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法。
【請求項２】
前記カップ状のインサートが前記パリソンと相溶性のあるプラスチックからなり、その開口側周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させることを特徴とする請求項１に記載されたインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法。
【請求項３】
前記インサートは底面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成することを特徴とする請求項１又は２に記載されたインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法。
【請求項４】
ブロー成形された中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるスポイラーにおいて、前記取付ステイ部にはブロー成形とは別の工程で成形されたカップ状のインサートが配置され、前記インサートの底面が車体への取付面となり、ブロー成形により前記スポイラー本体部を構成するパリソンの一部が前記カップ状のインサートの内部に膨出してその内面に溶着しており、前記カップ状のインサートの底面に穴が形成されていて、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されていることを特徴とするインサート付きブロー成形スポイラー。
【請求項５】
前記カップ状のインサートの底面にデートマーク穴が形成されていて、ブロー成形体の前記穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されていることを特徴とする請求項４に記載されたインサート付きブロー成形スポイラー。
【請求項６】
ブロー成形金型の内部にインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させるとともに前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形体の製造方法において、前記インサートは他部材への取付面を有し、その取付面に穴が形成され、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込むことを特徴とするインサート付きブロー成形体の製造方法。
【請求項７】
前記インサートが前記パリソンと相溶性のあるプラスチックからなり、その周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させることを特徴とする請求項６に記載されたインサート付きブロー成形体の製造方法。
【請求項８】
前記インサートの前記取付面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成することを特徴とする請求項６又は７に記載されたインサート付きブロー成形体の製造方法。
【請求項９】
ブロー成形された中空のブロー成形体とインサートが結合されたインサート付きブロー成形体において、前記インサートは他部材への取付面を有しその取付面に穴が形成され、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されていることを特徴とするインサート付きブロー成形体。
【請求項１０】
前記インサートの前記取付面にデートマーク穴が形成されていて、ブロー成形体の前記デートマーク穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されていることを特徴とする請求項９に記載されたインサート付きブロー成形体。
【請求項１】
中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるスポイラーを製造するに際し、ブロー成形金型の内部に前記取付ステイ部を構成するインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させてスポイラー本体部を形成するとともに、前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法において、前記インサートとして底面に穴が形成されたカップ状のインサートを用い、その開口部を内側に向けて前記ブロー成形金型の内部にセットし、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込み、前記スポイラー本体部を形成するとともに、パリソンの一部を前記カップ状のインサートの内部に膨出させてその内面に溶着させることを特徴とするインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法。
【請求項２】
前記カップ状のインサートが前記パリソンと相溶性のあるプラスチックからなり、その開口側周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させることを特徴とする請求項１に記載されたインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法。
【請求項３】
前記インサートは底面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成することを特徴とする請求項１又は２に記載されたインサート付きブロー成形スポイラーの製造方法。
【請求項４】
ブロー成形された中空のスポイラー本体部と車体への取付ステイ部からなるスポイラーにおいて、前記取付ステイ部にはブロー成形とは別の工程で成形されたカップ状のインサートが配置され、前記インサートの底面が車体への取付面となり、ブロー成形により前記スポイラー本体部を構成するパリソンの一部が前記カップ状のインサートの内部に膨出してその内面に溶着しており、前記カップ状のインサートの底面に穴が形成されていて、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されていることを特徴とするインサート付きブロー成形スポイラー。
【請求項５】
前記カップ状のインサートの底面にデートマーク穴が形成されていて、ブロー成形体の前記穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されていることを特徴とする請求項４に記載されたインサート付きブロー成形スポイラー。
【請求項６】
ブロー成形金型の内部にインサートをセットし、型締めしてパリソンを挟み、ブロー成形によりパリソンを膨出させるとともに前記インサートをパリソンと結合させるインサート付きブロー成形体の製造方法において、前記インサートは他部材への取付面を有し、その取付面に穴が形成され、前記パリソン内部に加圧気体を吹き込む際に、前記インサートの穴を通して吹き込み針を突出させパリソン内部まで貫通させ、前記吹き込み針を通してパリソン内部に加圧気体を吹き込むことを特徴とするインサート付きブロー成形体の製造方法。
【請求項７】
前記インサートが前記パリソンと相溶性のあるプラスチックからなり、その周縁部全周をくさび状に薄肉に形成し、前記周縁部にパリソンを回り込ませ前記周縁部全周においてパリソンと溶着させることを特徴とする請求項６に記載されたインサート付きブロー成形体の製造方法。
【請求項８】
前記インサートの前記取付面にデートマーク穴が形成され、前記ブロー成形金型はデートマーク形成部を有し、前記インサートを前記ブロー成形金型の内部にセットするとき前記デートマーク穴を前記デートマーク形成部に重ね、ブロー成形時にパリソンを前記デートマーク穴から張り出させ、前記デートマーク形成部に接触させて表面に立体のデートマークを形成することを特徴とする請求項６又は７に記載されたインサート付きブロー成形体の製造方法。
【請求項９】
ブロー成形された中空のブロー成形体とインサートが結合されたインサート付きブロー成形体において、前記インサートは他部材への取付面を有しその取付面に穴が形成され、ブロー成形体の前記穴を被う箇所に加圧気体の吹き込み針が貫通した穴が形成されていることを特徴とするインサート付きブロー成形体。
【請求項１０】
前記インサートの前記取付面にデートマーク穴が形成されていて、ブロー成形体の前記デートマーク穴を被う箇所の表面に立体のデートマークが形成されていることを特徴とする請求項９に記載されたインサート付きブロー成形体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２１３２２７（Ｐ２００８−２１３２２７Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５１７４７（Ｐ２００７−５１７４７）
【出願日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【出願人】（０００００６２８６）三菱自動車工業株式会社 (2,892)
【出願人】（３９００４０９５８）みのる化成株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【出願人】（０００００６２８６）三菱自動車工業株式会社 (2,892)
【出願人】（３９００４０９５８）みのる化成株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
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