カルチベータユニットにおける深耕作業機と砕土均平ローラ装置の取付構造及びこの構造に使用する取付装置
【課題】深耕作業機の安全ボルトが折れても、後方の砕土均平ローラ装置が衝撃を受けない構造のカルチベータユニットを提供する。
【解決手段】中骨ビーム５に深耕作業機８のシャンク１０を取り付けるとともに、深耕作業機８取り付け部の後方に砕土均平ローラ装置９を取り付けたカルチベータユニット３において、前方の深耕作業機のシャンク１０又はこのシャンク１０を支持するチャック部材１１を、枢軸支持ボルト１２と安全ボルト１３を介して前記中骨ビーム５に支持させる。後方に向けて砕土均平ローラ装置９を一体結合手段を介して支持するベースブラケットを、前記中骨ビーム５に枢軸支持ボルト１２を介して回動可能に軸着する。枢軸支持ボルト１２と安全ボルト１３で取り付けた前記深耕作業機のシャンク１０又はチャック部材１１に係合して一体に変位する連繋部材を、前記ベースブラケットに一体又は連動可能に結合する。
【解決手段】中骨ビーム５に深耕作業機８のシャンク１０を取り付けるとともに、深耕作業機８取り付け部の後方に砕土均平ローラ装置９を取り付けたカルチベータユニット３において、前方の深耕作業機のシャンク１０又はこのシャンク１０を支持するチャック部材１１を、枢軸支持ボルト１２と安全ボルト１３を介して前記中骨ビーム５に支持させる。後方に向けて砕土均平ローラ装置９を一体結合手段を介して支持するベースブラケットを、前記中骨ビーム５に枢軸支持ボルト１２を介して回動可能に軸着する。枢軸支持ボルト１２と安全ボルト１３で取り付けた前記深耕作業機のシャンク１０又はチャック部材１１に係合して一体に変位する連繋部材を、前記ベースブラケットに一体又は連動可能に結合する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はトラクタなどに牽引されるカルチベータの中骨ビームに取付ける深耕作業機と砕土均平ローラ装置の取付構造及びこれに使用される取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラクタなどに牽引されるカルチベータ１は、図１０に示すように、牽引横バー２の後方へ向けて複数のカルチベータユニット３を所定間隔で連結して使用されるもので、各々のカルチベータユニット３は、平行リンク４を介して横バー２に連結して牽引される中骨ビーム５の前方にガイドホイール６、培土器７を取付けるとともに、その後方に、深耕作業機８と砕土均平ローラ装置９を取付け、培土器７及び深耕作業機８で掘り起こした土を砕土均平ローラ装置９で砕き、地均しを行うようにしている。
【０００３】
従来のこの種のカルチベータユニット３は、図８に示すように、深耕作業機８の縦シャンク１０とその後方の砕土均平ローラ装置９が中骨ビーム５にそれぞれ独立して固定されており、このうち、前方の深耕作業機８のシャンク１０は、進行掘削作業中の過大な抵抗で変形、破損することがある。
このため、深耕作業機８のシャンク１０又はこのシャンク１０を支持するチャック部材１１は枢軸支持ボルト１２と、安全ボルト１３を用いて中骨ビーム５に結合し、深耕作業機８のシャンク１０に所定以上の掘削抵抗がかかると安全ボルトが折れ、深耕作業機８が枢軸支持ボルト１２を中心に後方へ回動することにより、深耕作業機８の変形、破損が防止されるようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のカルチベータユニット３は、前記のように深耕作業機８後方の砕土均平ローラ装置９が深耕作業機８とは独立して中骨ビーム５に固着されているので、図９のように深耕作業機８の安全ボルト１３が過大抵抗で折損すると、深耕作業機８が枢軸支持ボルト１２を中心として後方（矢印Ｂ方向）へ勢いよく回動して砕土均平ローラ装置９に激突し、砕土均平ローラ本体９‘を変形、破損させてしまうという問題があった。
【０００５】
従って、本発明の第１の目的は、前方の深耕作業機の安全ボルトが折れても、後方の砕土均平ローラ装置が衝撃を受けない構造のカルチベータユニットを提供することにある。
【０００６】
本発明の第２の目的は、上記カルチベータユニットに使用される深耕作業機と砕土均平ローラ部材の取付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記第１の目的を達成するために、本発明のカルチベータユニットにおける深耕作業機と砕土均平ローラ装置の取付構造は、牽引横バーの後方へ向けて取り付けられる中骨ビームに深耕作業機のシャンクを取り付けるとともに、深耕作業機取り付け部の後方に砕土均平ローラ装置を取り付けたカルチベータユニットにおいて、前方の深耕作業機のシャンク又はこのシャンクを支持するチャック部材を、枢軸支持ボルトと安全ボルトを介して前記中骨ビームに支持させるとともに、後方に向けて砕土均平ローラ装置を一体結合手段を介して支持するベースブラケットを、前記中骨ビームに枢軸支持ボルトを介して回動可能に軸着し、枢軸支持ボルトと安全ボルトで取り付けた前記深耕作業機のシャンク又はチャック部材に係合して一体に変位する連繋部材を、前記ベースブラケットに一体又は連動可能に結合したことを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、ベースブラケットと砕土均平ローラ装置の一体結合手段は、一方の部材に固着した受容部と他方の部材に固着した挿入部からなり、一方部材の受容部に他方部材の挿入部をスライド可能に係合させて任意の高さ位置に固定する。
【０００９】
上記第２の目的を達成するために、本発明による砕土均平ローラ装置の取付装置は、牽引横バーの後方に向けたカルチベータユニットの中骨ビームに、深耕作業機のシャンクと砕土均平ローラ装置を前後位置関係で支持する取付装置であって、後部に砕土均平ローラ装置の結合部を設け、前部に前記中骨ビームへの枢軸支持部を形成したベースブラケットと、枢軸支持部と安全ボルトを介して前記中骨ビームに結合された深耕作業機のシャンク又はこのシャンクを支持するチャック部材に一体変位可能に係合される連繋部材を具備し、前記ベースブラケットに前記連繋部材を一体又は連動可能に結合したことを特徴とする。
【００１０】
好ましくは、ベースブラケットの前記枢軸支持部と深耕作業機のシャンク又はシャンクのチャック部材の前記枢軸支持部を共通の枢軸支持ボルトで軸着する。
【発明の効果】
【００１１】
砕土均平ローラ装置を一体に支持するベースブラケットが中骨ビームに枢軸支持ボルトで後方回動可能に軸着されているとともに、深耕作業機の縦シャンク又はこのシャンクに係合してその変位に追従する連繋部材を前記ベースブラケットに一体又は連動可能に結合してあるので、深耕作業機が過大な抵抗を受け、深耕作業機又はこれを支持するチャック部材の安全ボルトが切断され、深耕作業機が後方へ回動しても、連繋部材を介して砕土均平ローラ装置自体も位置関係を保持したまま同時に枢軸支持ボルトを中心として後方へ回動するので、深耕作業機とローラ装置の衝突が回避され、部材の変形損壊が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例によるカルチベータユニットの斜視図
【図２】図１のカルチベータユニットの進行方向右側面図
【図３】図１のカルチベータユニットの進行方向左側面図
【図４】本発明の一実施例によるカルチベータの要部分解・組立図
【図５】本発明の他の実施例によるカルチベータの要部分解・組立図
【図６】本発明によるカルチベータユニットの作用説明図
【図７】本発明によるカルチベータユニットの作用説明図
【図８】従来のカルチベータユニットの側面図
【図９】従来のカルチベータユニットの作用説明図
【図１０】牽引カルチベータ全体図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施例を添付図面に基づいて説明する。
図１乃至図３は本発明によるカルチベータユニットの一実施例を示すもので、カルチベータユニット３は、中骨ビーム５の前部にガイドホイール６を進行方向（矢印Ａ）に向けて回転可能に取付け、その後方に、培土器７、７を左右に張り出した形で下方へ向けて装着してある。
また、中骨ビーム５の後部には深耕作業機８を下方へ向けて取付けるとともに、その後方に砕土均平ローラ装置９が取付けられている。
かかる構成のカルチベータユニット３は、図１０に示すように、中骨ビーム５の取付金具５ａ、５ｂに固定される平行リンク４を介して牽引横バー２に連結し、カルチベータユニット３の前進に伴って、培土器７、７、及び深耕作業機８で圃場を耕すとともに、砕土均平ローラ装置９で掘り起こした土塊を砕き、均一に地面を均すようにして使用されるものである。
【００１４】
図の実施例のカルチベータユニット３は、図２、図４に示すように、深耕作業機８の縦形のシャンク１０を挿入するチャック部材１１の後側を中骨ビーム５に枢軸支持ボルト１２で枢着するとともに、チャック部材１１の前側を、前記枢軸支持ボルト１２よりも剪断応力が小さい安全ボルト１３を用いて中骨ビーム５に固定し、チャック部材１１に挿入した深耕作業機８のシャンク１０をチャック部材１１の外側から螺合したボルト１６で高さ位置可変に支持させている。
この構造は、深耕作業機８に進行方向からの設定以上の過大な負荷がかかったときに前側の安全ボルト１３が折損して、深耕作業機８自体の損壊が保護されるための手段であって、それ自体は従来技術と変わりがない。
【００１５】
他方、本発明は、中骨ビーム５の深耕作業機８後方に取付けられる砕土均平ローラ装置９を支持するベースブラケット１４に枢軸支持部１２´を形成し、この枢軸支持部１２´を枢軸支持ボルト１２を用いて中骨ビーム５側面に枢着するとともに、前記チャック部材１１に係合させて該チャック部材１１と共に変位する連繋部材１５を前記ベースブラケット１４に一体又は連動可能に結合し、これにより、安全ボルト１３が折損したときの深耕作業機８及びチャック部材１１の後方への変位作動が連繋部材１５を介してベースブラケット１４に伝達され、ベースブラケット１４及びこれに支持された砕土均平ローラ本体９´がチャック部材１１及びこのチャック部材１１に支持された深耕作業機８と連動して後方へ回動するようにしてある。
【００１６】
図の実施例では、ベースブラケット１４としてＬ字形フレームを使用し、Ｌ字形フレームの側面プレート１４ａに前記枢軸支持部１２´を形成するとともに、砕土均平ローラ本体９´を結合するベースブラケット１４の水平プレート１４ｂに連繋部材１５を結合してある。
【００１７】
図の実施例は、ベースブラケット１４、連繋部材１５及びチャック部材１１の組付けを、部品点数の少ないコンパクトな構成とし、且つ、組付け上のガタをなくするために、チャック部材１１に係合する連繋部材１５をチャック部材１１の外側に嵌合されるリング状の枠に形成してベースブラケット１４に一体結合するとともに、ベースブラケット１４の枢軸支持部１２´に、前記チャック部材１１の枢軸支持ボルト１２を共用して枢着するようにしてある。但し、本発明はこの構造に限定されるものではなく、連繋部材１５が、チャック部材１１及び深耕作業機８の変位を砕土均平ローラ装置９のベースブラケット１４に円滑に伝達できる構成、組付けであればよく、本発明はそれらを包含するものである。
【００１８】
また、図の実施例では、チャック部材１１を介して深耕作業機８の縦シャンク１０を中骨ビーム５に取付ける場合を示しているが、縦シャンク１０を安全ボルト１３と枢軸支持ボルト１２で中骨ビーム５に直接支持させ、縦シャンク１０の枢軸支持部１２´下方に係合させた連繋部材１５をベースブラケット１４に連動可能に連結してもよい。
【００１９】
図の実施例では、砕土均平ローラ装置９のローラ本体９´をベースブラケット１４の水平プレート１４ｂに着脱可能に連結してある。
図４の実施例では、ベースブラケット１４側に、上下複数段のピン孔１７を設けた角形支柱１８を一体結合するとともに、砕土均平ローラ本体９´に前記角形支柱１８に嵌合されるロックピン１９付きの中空角形受け部材２０を一体結合し、角形支柱１８にローラ本体９´の中空角形受け部材２０を内外嵌合し、任意のピン孔１７にロックピン１９を挿入して砕土均平ローラ本体９´を高さ調整可能に装着できるようにしてある。
【００２０】
図５の実施例は、これとは逆に、ベースブラケット１４の水平プレート１４ｂにロックピン１９付きの中空角形受け部材２０を一体結合するとともに、砕土均平ローラ本体９´に複数段のピン孔１７を設けた縦長の角形支柱１８を一体に設け、同様に、砕土均平ローラ本体９´を高さ調整可能に装着できるようにしたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
深耕作業機を支持する安全ボルトが折損しても、深耕作業機の縦シャンクと所定の位置関係を保持しながら連動して後方へ回動するので作業中の過負荷がかかっても砕土均平ローラ装置が変形、損壊することがなく、カルチベータの使い勝手がよく、耐用に利する。
【符号の説明】
【００２２】
１…カルチベータ
２…牽引横バー
３…カルチベータユニット
４…平行リンク
５…中骨ビーム
５ａ、５ｂ…取付金具
６…ガイドホイール
７…培土器
８…深耕作業機
９…砕土均平ローラ装置
９´…砕土均平ローラ本体
１０…シャンク
１１…チャック部材
１２…枢軸支持ボルト
１２´…枢軸支持部
１３…安全ボルト
１４…ベースブラケット
１４ａ…側面プレート
１４ｂ…水平プレート
１５…連繋部材
１６…ボルト
１７…ピン孔
１８…角形支柱
１９…ロックピン
２０…中空角形受部材
Ａ…前進矢印
Ｂ…回動矢印
【技術分野】
【０００１】
この発明はトラクタなどに牽引されるカルチベータの中骨ビームに取付ける深耕作業機と砕土均平ローラ装置の取付構造及びこれに使用される取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラクタなどに牽引されるカルチベータ１は、図１０に示すように、牽引横バー２の後方へ向けて複数のカルチベータユニット３を所定間隔で連結して使用されるもので、各々のカルチベータユニット３は、平行リンク４を介して横バー２に連結して牽引される中骨ビーム５の前方にガイドホイール６、培土器７を取付けるとともに、その後方に、深耕作業機８と砕土均平ローラ装置９を取付け、培土器７及び深耕作業機８で掘り起こした土を砕土均平ローラ装置９で砕き、地均しを行うようにしている。
【０００３】
従来のこの種のカルチベータユニット３は、図８に示すように、深耕作業機８の縦シャンク１０とその後方の砕土均平ローラ装置９が中骨ビーム５にそれぞれ独立して固定されており、このうち、前方の深耕作業機８のシャンク１０は、進行掘削作業中の過大な抵抗で変形、破損することがある。
このため、深耕作業機８のシャンク１０又はこのシャンク１０を支持するチャック部材１１は枢軸支持ボルト１２と、安全ボルト１３を用いて中骨ビーム５に結合し、深耕作業機８のシャンク１０に所定以上の掘削抵抗がかかると安全ボルトが折れ、深耕作業機８が枢軸支持ボルト１２を中心に後方へ回動することにより、深耕作業機８の変形、破損が防止されるようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のカルチベータユニット３は、前記のように深耕作業機８後方の砕土均平ローラ装置９が深耕作業機８とは独立して中骨ビーム５に固着されているので、図９のように深耕作業機８の安全ボルト１３が過大抵抗で折損すると、深耕作業機８が枢軸支持ボルト１２を中心として後方（矢印Ｂ方向）へ勢いよく回動して砕土均平ローラ装置９に激突し、砕土均平ローラ本体９‘を変形、破損させてしまうという問題があった。
【０００５】
従って、本発明の第１の目的は、前方の深耕作業機の安全ボルトが折れても、後方の砕土均平ローラ装置が衝撃を受けない構造のカルチベータユニットを提供することにある。
【０００６】
本発明の第２の目的は、上記カルチベータユニットに使用される深耕作業機と砕土均平ローラ部材の取付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記第１の目的を達成するために、本発明のカルチベータユニットにおける深耕作業機と砕土均平ローラ装置の取付構造は、牽引横バーの後方へ向けて取り付けられる中骨ビームに深耕作業機のシャンクを取り付けるとともに、深耕作業機取り付け部の後方に砕土均平ローラ装置を取り付けたカルチベータユニットにおいて、前方の深耕作業機のシャンク又はこのシャンクを支持するチャック部材を、枢軸支持ボルトと安全ボルトを介して前記中骨ビームに支持させるとともに、後方に向けて砕土均平ローラ装置を一体結合手段を介して支持するベースブラケットを、前記中骨ビームに枢軸支持ボルトを介して回動可能に軸着し、枢軸支持ボルトと安全ボルトで取り付けた前記深耕作業機のシャンク又はチャック部材に係合して一体に変位する連繋部材を、前記ベースブラケットに一体又は連動可能に結合したことを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、ベースブラケットと砕土均平ローラ装置の一体結合手段は、一方の部材に固着した受容部と他方の部材に固着した挿入部からなり、一方部材の受容部に他方部材の挿入部をスライド可能に係合させて任意の高さ位置に固定する。
【０００９】
上記第２の目的を達成するために、本発明による砕土均平ローラ装置の取付装置は、牽引横バーの後方に向けたカルチベータユニットの中骨ビームに、深耕作業機のシャンクと砕土均平ローラ装置を前後位置関係で支持する取付装置であって、後部に砕土均平ローラ装置の結合部を設け、前部に前記中骨ビームへの枢軸支持部を形成したベースブラケットと、枢軸支持部と安全ボルトを介して前記中骨ビームに結合された深耕作業機のシャンク又はこのシャンクを支持するチャック部材に一体変位可能に係合される連繋部材を具備し、前記ベースブラケットに前記連繋部材を一体又は連動可能に結合したことを特徴とする。
【００１０】
好ましくは、ベースブラケットの前記枢軸支持部と深耕作業機のシャンク又はシャンクのチャック部材の前記枢軸支持部を共通の枢軸支持ボルトで軸着する。
【発明の効果】
【００１１】
砕土均平ローラ装置を一体に支持するベースブラケットが中骨ビームに枢軸支持ボルトで後方回動可能に軸着されているとともに、深耕作業機の縦シャンク又はこのシャンクに係合してその変位に追従する連繋部材を前記ベースブラケットに一体又は連動可能に結合してあるので、深耕作業機が過大な抵抗を受け、深耕作業機又はこれを支持するチャック部材の安全ボルトが切断され、深耕作業機が後方へ回動しても、連繋部材を介して砕土均平ローラ装置自体も位置関係を保持したまま同時に枢軸支持ボルトを中心として後方へ回動するので、深耕作業機とローラ装置の衝突が回避され、部材の変形損壊が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例によるカルチベータユニットの斜視図
【図２】図１のカルチベータユニットの進行方向右側面図
【図３】図１のカルチベータユニットの進行方向左側面図
【図４】本発明の一実施例によるカルチベータの要部分解・組立図
【図５】本発明の他の実施例によるカルチベータの要部分解・組立図
【図６】本発明によるカルチベータユニットの作用説明図
【図７】本発明によるカルチベータユニットの作用説明図
【図８】従来のカルチベータユニットの側面図
【図９】従来のカルチベータユニットの作用説明図
【図１０】牽引カルチベータ全体図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施例を添付図面に基づいて説明する。
図１乃至図３は本発明によるカルチベータユニットの一実施例を示すもので、カルチベータユニット３は、中骨ビーム５の前部にガイドホイール６を進行方向（矢印Ａ）に向けて回転可能に取付け、その後方に、培土器７、７を左右に張り出した形で下方へ向けて装着してある。
また、中骨ビーム５の後部には深耕作業機８を下方へ向けて取付けるとともに、その後方に砕土均平ローラ装置９が取付けられている。
かかる構成のカルチベータユニット３は、図１０に示すように、中骨ビーム５の取付金具５ａ、５ｂに固定される平行リンク４を介して牽引横バー２に連結し、カルチベータユニット３の前進に伴って、培土器７、７、及び深耕作業機８で圃場を耕すとともに、砕土均平ローラ装置９で掘り起こした土塊を砕き、均一に地面を均すようにして使用されるものである。
【００１４】
図の実施例のカルチベータユニット３は、図２、図４に示すように、深耕作業機８の縦形のシャンク１０を挿入するチャック部材１１の後側を中骨ビーム５に枢軸支持ボルト１２で枢着するとともに、チャック部材１１の前側を、前記枢軸支持ボルト１２よりも剪断応力が小さい安全ボルト１３を用いて中骨ビーム５に固定し、チャック部材１１に挿入した深耕作業機８のシャンク１０をチャック部材１１の外側から螺合したボルト１６で高さ位置可変に支持させている。
この構造は、深耕作業機８に進行方向からの設定以上の過大な負荷がかかったときに前側の安全ボルト１３が折損して、深耕作業機８自体の損壊が保護されるための手段であって、それ自体は従来技術と変わりがない。
【００１５】
他方、本発明は、中骨ビーム５の深耕作業機８後方に取付けられる砕土均平ローラ装置９を支持するベースブラケット１４に枢軸支持部１２´を形成し、この枢軸支持部１２´を枢軸支持ボルト１２を用いて中骨ビーム５側面に枢着するとともに、前記チャック部材１１に係合させて該チャック部材１１と共に変位する連繋部材１５を前記ベースブラケット１４に一体又は連動可能に結合し、これにより、安全ボルト１３が折損したときの深耕作業機８及びチャック部材１１の後方への変位作動が連繋部材１５を介してベースブラケット１４に伝達され、ベースブラケット１４及びこれに支持された砕土均平ローラ本体９´がチャック部材１１及びこのチャック部材１１に支持された深耕作業機８と連動して後方へ回動するようにしてある。
【００１６】
図の実施例では、ベースブラケット１４としてＬ字形フレームを使用し、Ｌ字形フレームの側面プレート１４ａに前記枢軸支持部１２´を形成するとともに、砕土均平ローラ本体９´を結合するベースブラケット１４の水平プレート１４ｂに連繋部材１５を結合してある。
【００１７】
図の実施例は、ベースブラケット１４、連繋部材１５及びチャック部材１１の組付けを、部品点数の少ないコンパクトな構成とし、且つ、組付け上のガタをなくするために、チャック部材１１に係合する連繋部材１５をチャック部材１１の外側に嵌合されるリング状の枠に形成してベースブラケット１４に一体結合するとともに、ベースブラケット１４の枢軸支持部１２´に、前記チャック部材１１の枢軸支持ボルト１２を共用して枢着するようにしてある。但し、本発明はこの構造に限定されるものではなく、連繋部材１５が、チャック部材１１及び深耕作業機８の変位を砕土均平ローラ装置９のベースブラケット１４に円滑に伝達できる構成、組付けであればよく、本発明はそれらを包含するものである。
【００１８】
また、図の実施例では、チャック部材１１を介して深耕作業機８の縦シャンク１０を中骨ビーム５に取付ける場合を示しているが、縦シャンク１０を安全ボルト１３と枢軸支持ボルト１２で中骨ビーム５に直接支持させ、縦シャンク１０の枢軸支持部１２´下方に係合させた連繋部材１５をベースブラケット１４に連動可能に連結してもよい。
【００１９】
図の実施例では、砕土均平ローラ装置９のローラ本体９´をベースブラケット１４の水平プレート１４ｂに着脱可能に連結してある。
図４の実施例では、ベースブラケット１４側に、上下複数段のピン孔１７を設けた角形支柱１８を一体結合するとともに、砕土均平ローラ本体９´に前記角形支柱１８に嵌合されるロックピン１９付きの中空角形受け部材２０を一体結合し、角形支柱１８にローラ本体９´の中空角形受け部材２０を内外嵌合し、任意のピン孔１７にロックピン１９を挿入して砕土均平ローラ本体９´を高さ調整可能に装着できるようにしてある。
【００２０】
図５の実施例は、これとは逆に、ベースブラケット１４の水平プレート１４ｂにロックピン１９付きの中空角形受け部材２０を一体結合するとともに、砕土均平ローラ本体９´に複数段のピン孔１７を設けた縦長の角形支柱１８を一体に設け、同様に、砕土均平ローラ本体９´を高さ調整可能に装着できるようにしたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
深耕作業機を支持する安全ボルトが折損しても、深耕作業機の縦シャンクと所定の位置関係を保持しながら連動して後方へ回動するので作業中の過負荷がかかっても砕土均平ローラ装置が変形、損壊することがなく、カルチベータの使い勝手がよく、耐用に利する。
【符号の説明】
【００２２】
１…カルチベータ
２…牽引横バー
３…カルチベータユニット
４…平行リンク
５…中骨ビーム
５ａ、５ｂ…取付金具
６…ガイドホイール
７…培土器
８…深耕作業機
９…砕土均平ローラ装置
９´…砕土均平ローラ本体
１０…シャンク
１１…チャック部材
１２…枢軸支持ボルト
１２´…枢軸支持部
１３…安全ボルト
１４…ベースブラケット
１４ａ…側面プレート
１４ｂ…水平プレート
１５…連繋部材
１６…ボルト
１７…ピン孔
１８…角形支柱
１９…ロックピン
２０…中空角形受部材
Ａ…前進矢印
Ｂ…回動矢印
【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引横バーの後方へ向けて取り付けられる中骨ビーム（５）に深耕作業機（８）のシャンク（１０）を取り付けるとともに、深耕作業機（８）取り付け部の後方に砕土均平ローラ装置（９）を取り付けたカルチベータユニット（３）において、前方の深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はこのシャンク（１０）を支持するチャック部材（１１）を、枢軸支持ボルト（１２）と安全ボルト（１３）を介して前記中骨ビーム（５）に支持させるとともに、後方に向けて砕土均平ローラ装置（９）を一体結合手段を介して支持するベースブラケット（１４）を、前記中骨ビーム（５）に枢軸支持ボルト（１２）を介して回動可能に軸着し、枢軸支持ボルト（１２）と安全ボルト（１３）で取り付けた前記深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はチャック部材（１１）に係合して一体に変位する連繋部材（１５）を、前記ベースブラケット（１４）に一体又は連動可能に結合したことを特徴とする、カルチベータユニットにおける深耕作業機と砕土均平ローラ装置の取付構造
【請求項２】
ベースブラケット（１４）と砕土均平ローラ装置（９）の一体結合手段が、一方の部材に固着した受容部と他方の部材に固着した挿入部からなり、一方部材の受容部に他方部材の挿入部をスライド可能に係合させて任意の高さ位置に固定する構成であることを特徴とする請求項１記載の取付構造
【請求項３】
牽引横バーの後方に向けたカルチベータユニットの中骨ビーム（５）に、深耕作業機（８）のシャンク（１０）と砕土均平ローラ装置（９）を前後位置関係で支持する取付装置であって、後部に砕土均平ローラ装置（９）の結合部を設け、前部に前記中骨ビーム（５）への枢軸支持部（１２´）を形成したベースブラケット（１４）と、枢軸支持部（１２´）と安全ボルト（１３）を介して前記中骨ビーム（５）に結合された深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はこのシャンク（１０）を支持するチャック部材（１１）に一体変位可能に係合される連繋部材（１５）を具備し、前記ベースブラケット（１４）に前記連繋部材（１５）を一体又は連動可能に結合したことを特徴とする、カルチベータ後部に装着する砕土均平ローラ装置の取付装置
【請求項４】
ベースブラケット（１４）の前記枢軸支持部（１２´）と深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はシャンク（１０）のチャック部材（１１）の前記枢軸支持部（１２´）が共通の枢軸支持ボルト（１２）で軸着されていることを特徴とする請求項３記載のカルチベータ後部に装着する砕土均平ローラ装置の取付装置
【請求項１】
牽引横バーの後方へ向けて取り付けられる中骨ビーム（５）に深耕作業機（８）のシャンク（１０）を取り付けるとともに、深耕作業機（８）取り付け部の後方に砕土均平ローラ装置（９）を取り付けたカルチベータユニット（３）において、前方の深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はこのシャンク（１０）を支持するチャック部材（１１）を、枢軸支持ボルト（１２）と安全ボルト（１３）を介して前記中骨ビーム（５）に支持させるとともに、後方に向けて砕土均平ローラ装置（９）を一体結合手段を介して支持するベースブラケット（１４）を、前記中骨ビーム（５）に枢軸支持ボルト（１２）を介して回動可能に軸着し、枢軸支持ボルト（１２）と安全ボルト（１３）で取り付けた前記深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はチャック部材（１１）に係合して一体に変位する連繋部材（１５）を、前記ベースブラケット（１４）に一体又は連動可能に結合したことを特徴とする、カルチベータユニットにおける深耕作業機と砕土均平ローラ装置の取付構造
【請求項２】
ベースブラケット（１４）と砕土均平ローラ装置（９）の一体結合手段が、一方の部材に固着した受容部と他方の部材に固着した挿入部からなり、一方部材の受容部に他方部材の挿入部をスライド可能に係合させて任意の高さ位置に固定する構成であることを特徴とする請求項１記載の取付構造
【請求項３】
牽引横バーの後方に向けたカルチベータユニットの中骨ビーム（５）に、深耕作業機（８）のシャンク（１０）と砕土均平ローラ装置（９）を前後位置関係で支持する取付装置であって、後部に砕土均平ローラ装置（９）の結合部を設け、前部に前記中骨ビーム（５）への枢軸支持部（１２´）を形成したベースブラケット（１４）と、枢軸支持部（１２´）と安全ボルト（１３）を介して前記中骨ビーム（５）に結合された深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はこのシャンク（１０）を支持するチャック部材（１１）に一体変位可能に係合される連繋部材（１５）を具備し、前記ベースブラケット（１４）に前記連繋部材（１５）を一体又は連動可能に結合したことを特徴とする、カルチベータ後部に装着する砕土均平ローラ装置の取付装置
【請求項４】
ベースブラケット（１４）の前記枢軸支持部（１２´）と深耕作業機（８）のシャンク（１０）又はシャンク（１０）のチャック部材（１１）の前記枢軸支持部（１２´）が共通の枢軸支持ボルト（１２）で軸着されていることを特徴とする請求項３記載のカルチベータ後部に装着する砕土均平ローラ装置の取付装置
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−６２１００（Ｐ２０１１−６２１００Ａ）
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１３８４５（Ｐ２００９−２１３８４５）
【出願日】平成２１年９月１５日（２００９．９．１５）
【特許番号】特許第４５０３６８７号（Ｐ４５０３６８７）
【特許公報発行日】平成２２年７月１４日（２０１０．７．１４）
【出願人】（０００１１７２７２）
【出願人】（０００１１７２８３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１５日（２００９．９．１５）
【特許番号】特許第４５０３６８７号（Ｐ４５０３６８７）
【特許公報発行日】平成２２年７月１４日（２０１０．７．１４）
【出願人】（０００１１７２７２）
【出願人】（０００１１７２８３）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]