ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ
【課題】押下げヘッドの高さが異なる複数の種類のエアゾール容器に適用可能なガス抜き用キャップを提供する。
【解決手段】押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、この頂壁に、回動軸を兼ねる、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ連続する切離し線８とで囲われた、一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を下方へ回動しかつ結合してなるストッパーで上記押下げヘッドの押下げることが可能に構成した、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップにおいて、上記各屈折板６を、上記切離し線８と並んで延びる少なくとも一つの分割線１２によって、回動軸から先端迄の回動半径Ｒ１，Ｒ２…を異にする複数の屈折板部６ａ，６ｂ…に分離することが可能とし、各屈折板のうち対応する回動半径を有する屈折板部を選んで折り返して結合させるように構成した。
【解決手段】押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、この頂壁に、回動軸を兼ねる、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ連続する切離し線８とで囲われた、一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を下方へ回動しかつ結合してなるストッパーで上記押下げヘッドの押下げることが可能に構成した、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップにおいて、上記各屈折板６を、上記切離し線８と並んで延びる少なくとも一つの分割線１２によって、回動軸から先端迄の回動半径Ｒ１，Ｒ２…を異にする複数の屈折板部６ａ，６ｂ…に分離することが可能とし、各屈折板のうち対応する回動半径を有する屈折板部を選んで折り返して結合させるように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器を廃棄するときに、残留ガスを排出して安全に廃棄することができるように、頂壁の一部を下方へ回動可能な一対の屈折板に形成し、これら屈折板でエアゾール容器の押下げヘッドを下降させることができるように構成した、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップが知られている（特許文献１及び特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９１０６２
【特許文献１】特開２００９−１０７７１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び特許文献２のガス抜き可能なエアゾール容器用キャップは、下方へ折り返した状態での屈折板の垂下長が一定であり、その垂下長さに押下げヘッドの高さが対応する一定種類のエアゾール容器にしか適用できない。一種類のエアゾール容器毎にガス抜きキャップを設計するのであればそれでも問題ないが、近年では、多品種少量生産の傾向が強く、ガス抜き用キャップの適用可能なエアゾール容器の種類が限られていることは経済的ではない。
【０００５】
本発明の目的は、押下げヘッドの高さが異なる複数の種類のエアゾール容器に適用可能なガス抜き用キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた左右一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
上記各屈折板６を、切離し線８と並んで延びる少なくとも一つの分割線１２によって、折曲げ線１０から先端迄の回動半径Ｒ１，Ｒ２…を異にする複数の屈折板部６ａ，６ｂ…に分離できるように設け、対応する回動半径を有する一対の屈折板部を折り返して結合させることが可能に構成している。
【０００７】
本手段は、図１に示す如く回動半径Ｒ１…の異なる複数の屈折板部を頂壁の半径方向に配列することを提案している。そのために、外縁を切離し線で切離した屈折板を、切離し線と並んで分割線で複数の屈折板部に分割することを提案している。これら屈折板部は、それぞれ折曲げ線を中心として、下方へ回動することができる。そして対応する回動半径を有する一対の屈折板部は、図５に示す如く、下方への回動状態で互いに結合され、押下げヘッドの押し部Ｓとして機能する。「対応する回動半径」とは、同一の回動半径に限らない。これについては後述する。
【０００８】
「分割線」は、切離し線と並んで折曲げ線上の一点から他の点まで延びている。「切離し線と並んで」とは、図１のように同心上に一定の距離を存して並んでいる構成に限定されない。例えば切離し線は円弧状であり、分割線はU字形状であっても構わない。但し、分割線同士は交わらないものとする。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記頂壁４は、前後方向の直径Ｄに沿って頂壁の前後両端に連なるブリッジ４ｂを有し、
上記屈折板６のうち、回動半径が最も小さい第１の屈折板部６ａは、左右方向の内縁のほぼ全体を、また残りの屈折板部６ｂ…は、前後両端部の内縁を、それぞれ折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂに連続しており、
両屈折板６の切離し線８及び分割線１２は、全体として同心状に配置されている。
【００１０】
本手段では、図１に示す如く、上記前後方向の直径Ｄに沿うブリッジに連続して各屈折板部６ａ，６ｂ…を形成することを提案している。これによりキャップの前後方向中心の位置を確実に押し下げることができる。また両屈折板の切離し線及び分割線を同心状に配置されている。
【００１１】
第３の本手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
上記２つの屈折板６の対応する回動半径の屈折板部６ａ…の各裏面に、相互に係合して屈折板部同士の結合を維持することが可能な係合手段１４を設けている。
【００１２】
本手段では、図２に示す如く各屈折板部に係合手段を設けることを提案している。これにより屈折板部同士の結合が確実になる。
【００１３】
第４の手段は、
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
頂壁４の中心の周りに、その直径方向に対向する２枚一組の屈折板６Ａ、６Ｂ…を数組配して、各組の屈折板を下方へ回動しかつ押し部Ｓとして結合することが可能に設け、
この押し部の垂下長さに対応する屈折板の回動半径が、２枚の屈折板の組の間でそれぞれ異なるように設けている。
【００１４】
本手段では、図８に示す如く回動半径Ｒ１…の異なる屈折板を、キャップ頂壁の周方向に配列することを提案している。すなわち、頂壁の中心部をはさんで対向する２枚一組の屈折板が周方向に複数組配置され、エアゾール容器の押下げヘッドの位置が高いときには回動半径の大きい屈折板の組を、エアゾール容器の押下げヘッドの位置が低いときには回動半径の小さい屈折板の組を選択すればよい。図１１に示すように、大小２枚の屈折板が向かい合うように配置してもよい。この場合には、「押し部の垂下長さに対応する屈折板の回動半径」とは、大小２枚の屈折板のうち大きいものの回動半径をいう。
【００１５】
第５の手段は、第４の手段を有し、かつ
上記頂壁４は、中枢部であるハブ部分４ｃから頂壁外側へ放射状に延びる偶数本のブリッジ４ｂを有し、隣り合うブリッジの間の頂壁部分のうちハブ部分４ｃをはさんで向き合う一対の頂壁部分を、それぞれ相互に対向する上記２枚の屈折板６Ａ、６Ｂ…に形成し、
各屈折板６Ａ、６Ｂ…は、ハブ部分４ｃと隣接する一辺を折曲げ線１０で、またブリッジ４ｂ及び頂壁外周と隣接する残りの他辺を切離し線８で区切ることで形成している。
【００１６】
本手段は、先の手段の好適な態様を示している。本手段では、屈折板を除く頂壁部分は図８のように車輪の如き形状を有し、ハブ部分はその車軸に相当する中枢部分である。ハブ部分の役割は各屈折板を支えることである。
【発明の効果】
【００１７】
第１の手段に係る発明によれば、各屈折板６を、回動半径を異にする屈折板部６ｂ…に分割したから、押下げヘッドの高さの異なる複数のエアゾール容器に適用できる。
【００１８】
第２の手段に係る発明によれば、上記前後方向の直径に沿うブリッジ４ｂに連続して各屈折板部６ａ，６ｂ…を形成し、かつ両屈折板６の切離し線８及び分割線１２を同心状に配置したから、キャップの中心にある押下げヘッドを確実に押し下げることができる。
【００１９】
第３の手段に係る発明によれば、各屈折板部６ｂ…にそれぞれ係合子１４、１６を設けたから、対応する屈折板部を確実に結合させることができる。
【００２０】
第４の手段及び第５の手段に係る発明によれば、キャップ頂壁の周方向に回動半径の異なる複数組の屈折板６Ａ、６Ｂ…を配列したから、押下げヘッドの高さの異なる複数のエアゾール容器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップの平面図である。
【図２】図１のキャップの側方断面図である。
【図３】図１のキャップの斜視図である。
【図４】図１のキャップを容器に装着した状態での側方断面図である。
【図５】図１のキャップの使用状態を説明する図である。
【図６】図１のキャップの変形例の平面図である。
【図７】図６のキャップの斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップの平面図である。
【図９】図８のキャップの斜視図である。
【図１０】図８のキャップの使用状態の説明図である。
【図１１】図８のキャップの変形例の平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１から図７は、本発明の第１の実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ１を示している。
【００２３】
このガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ１は、図２に示す如く、エアゾール容器との係合凸条２ａを周設した円筒形の周壁２と、この周壁の上面を閉塞する頂壁４とを有する。このキャップは合成樹脂で形成することができる。
【００２４】
上記頂壁４には、図１に示す如く、外周部４ａと外周部の前後両端の間を結んで前後方向の直径Ｄに沿って延びるブリッジ４ｂとを残して、左右一対の屈折板６を設けている。各屈折板は、頂壁外周部４ａに沿って円弧状に形成した切離し線８と、上記ブリッジ４ｂに沿って形成した直線状の折曲げ線１０とで囲われている。
【００２５】
各屈折板６は、切離し線８と並行する円弧状の２本の分割線１２によって、小径の回動半径Ｒ１を有する第１の屈折板部６ａと、中径の回動半径Ｒ２を有する第２の屈折板部６ｂと、大径の回動半径Ｒ３を有する第３の屈折板部６ｃとに分割されている。また分割線１２は破断線又は切割り線として形成することができる。
【００２６】
小径の第１の屈折板部６ａは、図３に示すように、全体としてほぼ半円形であり、左右方向の内縁全体を、折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂに連続している。左右一対の第１の屈折板部６ａの輪郭は、左右対称である。
【００２７】
左右一対の第１の屈折板部６ａの裏面の対応箇所には、これら第１の屈折板部を結合させるための係合手段１４を形成する。この係合手段は、図２に示す如く、一方の板部から突出する筒形突子１４ａと、他方の板部から突出する棒形突子１４ｂとで形成しており、２つの第１の屈折板部６ａを垂直下方へ折り曲げたときに、棒形突子１４ｂが筒形突子１４ａ内へ嵌着されるように設ける。もっとも係合手段の構成は適宜変更することができる。２つの第１の屈折板部６ａは、図５に示す如く、下方へ折り曲げられ、係合手段１４を介して一定距離を存して結合される。これら第１の屈折板部は、エアゾール容器５０の押下げヘッド５２を押し下げるための押し部Ｓとして機能する。
【００２８】
中径の第２の屈折板部６ｂは、図３に示すように、第１、第３の屈折板部６ａ、６ｃに隣接する、全体として略半円弧状の帯板である。第２の屈折板部６ｂの前後両端部は、折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂの前後両部の中間位置へ連続している。左右一対の第２の屈折板部６ｂは、下記の係合手段１４の形成箇所を除いて左右対称である。また第２の屈折板部６ｂは、一対の第２の屈折板部のみで押下げヘッドの押下げ状態を維持できる程度の強度を有する剛性板に形成する。
【００２９】
上記第２の屈折板部６ｂの裏面の対応箇所には、第１の屈折板部に設けたものと同様に筒形突子と棒形突子とから成る係合手段１４を形成する。この係合手段１４を形成する場所は適宜変更して構わない。しかしながら、２枚の第２の屈折板部が強固に結合され、押下げヘッドを押し下げても左右方向に傾斜したり、ぐら付くことがないように、係合手段の場所及び係合強度を設計するものとする。これにより、互いに結合した第２の屈折板部６ｂは、押下げヘッド５２を押し下げるための押し部Ｓとして機能する。
【００３０】
大径の第３の屈折板部６ｃは、第２の屈折板部６ｂ及び外周部４ａに隣接しており、その前後両端部は、折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂの前後両端部に連続している。第２の屈折板部６ｂの形状及び強度、並びの係合手段の構造についての記載は、第３の屈折板部６ｃに援用する。
【００３１】
図示例では、第１の屈折板部６ａ同士、第２の屈折板部６ｂ同士、及び第３の屈折板部６ｃ同士は、それぞれ同一の回動半径を有する。しかしながら、対応する屈折板部同士が、下方へ折り曲げた状態で左右方向から見て重なり合い、筒形突子及び棒状突子からなる係合手段１４で結合できる範囲であれば、対応する屈折板部の回動半径が異なっていても構わない。
【００３２】
第１の各屈折板部６ａから第３の屈折板部６ｃまでの回動半径Ｒ１〜Ｒ３は、エアゾール容器５０の押下げヘッド５２の高さのバリエーションに対応して設定するものとする。好適な図示例では、第２の屈折板部６ｂ及び第３の屈折板部６ｃの巾をほぼ等しくしている。
【００３３】
上記構成において、図４に想像線で示すように、エアゾール容器の押下げヘッド５２が高い位置（ＰＨ）にあるときには、一対の第１の屈折板部６ａを垂直下方へ折り曲げ、結合させる。そうして本発明のキャップをエアゾール容器に嵌合させると、第１の屈折板部６ａが押下げヘッド５２を、内容物の噴霧が可能な所定の高さまで押し下げる。
【００３４】
また図４に示すように、エアゾール容器の押下げヘッド５２が中程度の位置（ＰＭ）があるときには、一対の第２の屈折板部６ｂを垂直下方へ折り曲げ、結合させる。なお、第２の屈折板部６ｂの巾が短いために、第２の屈折板部だけを折り曲げることが難しいときには、第１の屈折板部６ａも併せて下方へ折り曲げても構わない。そしてキャップ１をエアゾール容器に嵌合させると、第２の屈折板部６ｂが押下げヘッド５２を所定の高さまで押し下げる。
【００３５】
図４に実線で示すようにエアゾール容器の押下げヘッド５２が低い位置（ＰＬ）があるときには、一対の第３の屈折板部６ｃを垂直下方へ折り曲げ、結合させる。そしてキャップ１をエアゾール容器に嵌合させると、第３の屈折板部６ｃが押下げヘッド５２を所定の高さまで押し下げる。
【００３６】
上記押下げヘッド５２の押下げにより、残存ガスが噴出され、各屈折板部の押下げにより頂壁に開口した孔から外部へ放出される。残存ガスがなくなったら、エアゾール容器を廃棄すればよい。
【００３７】
図６及び図７は、本実施形態の変形例を示す図である。この実施形態は、先の図示例において屈折板６を３枚の屈折板部に分割するところを２枚の屈折板部６ａ、６ｂに分割したものである。
【００３８】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付することで解説を省略する。
【００３９】
図８から図１１は、本発明の第２実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップを示している。第１実施形態では、一対の屈折板を、半径方向に分割して回動半径の異なる屈折板部を設けていたが、本実施形態では、相互に向かい合う２枚の屈折板の組を、周方向に複数設けている。
【００４０】
この構成を実現するために、頂壁４は、中心部である偶数多角形（図示例では四角形）のハブ部分４ｃの角部から外周部４ａへブリッジ４ｂを延長し、隣り合うブリッジの間に、略扇形の屈折板６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄを形成している。各屈折板は、ハブ部分４ｃと隣接する一辺を折曲げ線１０で、ブリッジ４ｂ及び外周部４ａと隣接する残りの各辺を切離し線８で形成している。この切離し線は破断線で形成することができる。
【００４１】
ハブ部分４ｃをはさんで向かい合う屈折板６Ａ及び６Ｂは、下方へ折り返すことで棒形突子１４ｂが筒形突子１４ａ内に嵌着して結合して押し部Ｓとして機能する。屈折板６Ｃ及び６Ｄも同様である。屈折板６Ａ及び６Ｂの回動半径Ｒ１は、屈折板６Ｃ及び６Ｄの回動半径Ｒ２よりも大きい。従ってエアゾール容器の押下げヘッドの位置が高低に応じて、屈折板６Ａ及び６Ｂの組、又は屈折板６Ｃ及び６Ｄの組をいずれか選択し、押し部Ｓとして利用すればよい。
【００４２】
図示例では、４枚２組の屈折板を設けているが、指での押し込みに支障を生じない範囲で、屈折板の数を多くしてもよい。
【００４３】
図１１は、本実施形態の変形例である。この例では、大小大きさの異なる屈折板６Ａと６Ｂ、６Ｃと６Ｄを、相互に対向させている。大きい屈折板は押下げヘッドに当接し、小さい屈折板は、大きい屈折板と結合して、垂直状態を支える役割を果たす。２つの屈折板の組としての回動半径は、図１１に示す如く大きい方の屈折板の回動半径Ｒ１，Ｒ２となる。
【符号の説明】
【００４４】
１…エアゾール容器用キャップ ２…周壁 ２ａ…係合凸条 ４…頂壁
４ａ…外周部 ４ｂ…ブリッジ ４ｃ…ハブ部分
６…屈折板 ６ａ…第１の屈折板部 ６ｂ…第２の屈折板部 ６ｃ…第３の屈折板部
６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ…屈折板
８…切離し線 １０…折曲げ線 １２…分割線
１４…係合手段 １４ａ…筒形突子 １４ｂ…棒形突子
Ｄ…直径 Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３…回動半径 Ｓ…押し部
５０…エアゾール容器 ５２…押下げヘッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器を廃棄するときに、残留ガスを排出して安全に廃棄することができるように、頂壁の一部を下方へ回動可能な一対の屈折板に形成し、これら屈折板でエアゾール容器の押下げヘッドを下降させることができるように構成した、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップが知られている（特許文献１及び特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９１０６２
【特許文献１】特開２００９−１０７７１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び特許文献２のガス抜き可能なエアゾール容器用キャップは、下方へ折り返した状態での屈折板の垂下長が一定であり、その垂下長さに押下げヘッドの高さが対応する一定種類のエアゾール容器にしか適用できない。一種類のエアゾール容器毎にガス抜きキャップを設計するのであればそれでも問題ないが、近年では、多品種少量生産の傾向が強く、ガス抜き用キャップの適用可能なエアゾール容器の種類が限られていることは経済的ではない。
【０００５】
本発明の目的は、押下げヘッドの高さが異なる複数の種類のエアゾール容器に適用可能なガス抜き用キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた左右一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
上記各屈折板６を、切離し線８と並んで延びる少なくとも一つの分割線１２によって、折曲げ線１０から先端迄の回動半径Ｒ１，Ｒ２…を異にする複数の屈折板部６ａ，６ｂ…に分離できるように設け、対応する回動半径を有する一対の屈折板部を折り返して結合させることが可能に構成している。
【０００７】
本手段は、図１に示す如く回動半径Ｒ１…の異なる複数の屈折板部を頂壁の半径方向に配列することを提案している。そのために、外縁を切離し線で切離した屈折板を、切離し線と並んで分割線で複数の屈折板部に分割することを提案している。これら屈折板部は、それぞれ折曲げ線を中心として、下方へ回動することができる。そして対応する回動半径を有する一対の屈折板部は、図５に示す如く、下方への回動状態で互いに結合され、押下げヘッドの押し部Ｓとして機能する。「対応する回動半径」とは、同一の回動半径に限らない。これについては後述する。
【０００８】
「分割線」は、切離し線と並んで折曲げ線上の一点から他の点まで延びている。「切離し線と並んで」とは、図１のように同心上に一定の距離を存して並んでいる構成に限定されない。例えば切離し線は円弧状であり、分割線はU字形状であっても構わない。但し、分割線同士は交わらないものとする。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記頂壁４は、前後方向の直径Ｄに沿って頂壁の前後両端に連なるブリッジ４ｂを有し、
上記屈折板６のうち、回動半径が最も小さい第１の屈折板部６ａは、左右方向の内縁のほぼ全体を、また残りの屈折板部６ｂ…は、前後両端部の内縁を、それぞれ折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂに連続しており、
両屈折板６の切離し線８及び分割線１２は、全体として同心状に配置されている。
【００１０】
本手段では、図１に示す如く、上記前後方向の直径Ｄに沿うブリッジに連続して各屈折板部６ａ，６ｂ…を形成することを提案している。これによりキャップの前後方向中心の位置を確実に押し下げることができる。また両屈折板の切離し線及び分割線を同心状に配置されている。
【００１１】
第３の本手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
上記２つの屈折板６の対応する回動半径の屈折板部６ａ…の各裏面に、相互に係合して屈折板部同士の結合を維持することが可能な係合手段１４を設けている。
【００１２】
本手段では、図２に示す如く各屈折板部に係合手段を設けることを提案している。これにより屈折板部同士の結合が確実になる。
【００１３】
第４の手段は、
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
頂壁４の中心の周りに、その直径方向に対向する２枚一組の屈折板６Ａ、６Ｂ…を数組配して、各組の屈折板を下方へ回動しかつ押し部Ｓとして結合することが可能に設け、
この押し部の垂下長さに対応する屈折板の回動半径が、２枚の屈折板の組の間でそれぞれ異なるように設けている。
【００１４】
本手段では、図８に示す如く回動半径Ｒ１…の異なる屈折板を、キャップ頂壁の周方向に配列することを提案している。すなわち、頂壁の中心部をはさんで対向する２枚一組の屈折板が周方向に複数組配置され、エアゾール容器の押下げヘッドの位置が高いときには回動半径の大きい屈折板の組を、エアゾール容器の押下げヘッドの位置が低いときには回動半径の小さい屈折板の組を選択すればよい。図１１に示すように、大小２枚の屈折板が向かい合うように配置してもよい。この場合には、「押し部の垂下長さに対応する屈折板の回動半径」とは、大小２枚の屈折板のうち大きいものの回動半径をいう。
【００１５】
第５の手段は、第４の手段を有し、かつ
上記頂壁４は、中枢部であるハブ部分４ｃから頂壁外側へ放射状に延びる偶数本のブリッジ４ｂを有し、隣り合うブリッジの間の頂壁部分のうちハブ部分４ｃをはさんで向き合う一対の頂壁部分を、それぞれ相互に対向する上記２枚の屈折板６Ａ、６Ｂ…に形成し、
各屈折板６Ａ、６Ｂ…は、ハブ部分４ｃと隣接する一辺を折曲げ線１０で、またブリッジ４ｂ及び頂壁外周と隣接する残りの他辺を切離し線８で区切ることで形成している。
【００１６】
本手段は、先の手段の好適な態様を示している。本手段では、屈折板を除く頂壁部分は図８のように車輪の如き形状を有し、ハブ部分はその車軸に相当する中枢部分である。ハブ部分の役割は各屈折板を支えることである。
【発明の効果】
【００１７】
第１の手段に係る発明によれば、各屈折板６を、回動半径を異にする屈折板部６ｂ…に分割したから、押下げヘッドの高さの異なる複数のエアゾール容器に適用できる。
【００１８】
第２の手段に係る発明によれば、上記前後方向の直径に沿うブリッジ４ｂに連続して各屈折板部６ａ，６ｂ…を形成し、かつ両屈折板６の切離し線８及び分割線１２を同心状に配置したから、キャップの中心にある押下げヘッドを確実に押し下げることができる。
【００１９】
第３の手段に係る発明によれば、各屈折板部６ｂ…にそれぞれ係合子１４、１６を設けたから、対応する屈折板部を確実に結合させることができる。
【００２０】
第４の手段及び第５の手段に係る発明によれば、キャップ頂壁の周方向に回動半径の異なる複数組の屈折板６Ａ、６Ｂ…を配列したから、押下げヘッドの高さの異なる複数のエアゾール容器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップの平面図である。
【図２】図１のキャップの側方断面図である。
【図３】図１のキャップの斜視図である。
【図４】図１のキャップを容器に装着した状態での側方断面図である。
【図５】図１のキャップの使用状態を説明する図である。
【図６】図１のキャップの変形例の平面図である。
【図７】図６のキャップの斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップの平面図である。
【図９】図８のキャップの斜視図である。
【図１０】図８のキャップの使用状態の説明図である。
【図１１】図８のキャップの変形例の平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１から図７は、本発明の第１の実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ１を示している。
【００２３】
このガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ１は、図２に示す如く、エアゾール容器との係合凸条２ａを周設した円筒形の周壁２と、この周壁の上面を閉塞する頂壁４とを有する。このキャップは合成樹脂で形成することができる。
【００２４】
上記頂壁４には、図１に示す如く、外周部４ａと外周部の前後両端の間を結んで前後方向の直径Ｄに沿って延びるブリッジ４ｂとを残して、左右一対の屈折板６を設けている。各屈折板は、頂壁外周部４ａに沿って円弧状に形成した切離し線８と、上記ブリッジ４ｂに沿って形成した直線状の折曲げ線１０とで囲われている。
【００２５】
各屈折板６は、切離し線８と並行する円弧状の２本の分割線１２によって、小径の回動半径Ｒ１を有する第１の屈折板部６ａと、中径の回動半径Ｒ２を有する第２の屈折板部６ｂと、大径の回動半径Ｒ３を有する第３の屈折板部６ｃとに分割されている。また分割線１２は破断線又は切割り線として形成することができる。
【００２６】
小径の第１の屈折板部６ａは、図３に示すように、全体としてほぼ半円形であり、左右方向の内縁全体を、折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂに連続している。左右一対の第１の屈折板部６ａの輪郭は、左右対称である。
【００２７】
左右一対の第１の屈折板部６ａの裏面の対応箇所には、これら第１の屈折板部を結合させるための係合手段１４を形成する。この係合手段は、図２に示す如く、一方の板部から突出する筒形突子１４ａと、他方の板部から突出する棒形突子１４ｂとで形成しており、２つの第１の屈折板部６ａを垂直下方へ折り曲げたときに、棒形突子１４ｂが筒形突子１４ａ内へ嵌着されるように設ける。もっとも係合手段の構成は適宜変更することができる。２つの第１の屈折板部６ａは、図５に示す如く、下方へ折り曲げられ、係合手段１４を介して一定距離を存して結合される。これら第１の屈折板部は、エアゾール容器５０の押下げヘッド５２を押し下げるための押し部Ｓとして機能する。
【００２８】
中径の第２の屈折板部６ｂは、図３に示すように、第１、第３の屈折板部６ａ、６ｃに隣接する、全体として略半円弧状の帯板である。第２の屈折板部６ｂの前後両端部は、折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂの前後両部の中間位置へ連続している。左右一対の第２の屈折板部６ｂは、下記の係合手段１４の形成箇所を除いて左右対称である。また第２の屈折板部６ｂは、一対の第２の屈折板部のみで押下げヘッドの押下げ状態を維持できる程度の強度を有する剛性板に形成する。
【００２９】
上記第２の屈折板部６ｂの裏面の対応箇所には、第１の屈折板部に設けたものと同様に筒形突子と棒形突子とから成る係合手段１４を形成する。この係合手段１４を形成する場所は適宜変更して構わない。しかしながら、２枚の第２の屈折板部が強固に結合され、押下げヘッドを押し下げても左右方向に傾斜したり、ぐら付くことがないように、係合手段の場所及び係合強度を設計するものとする。これにより、互いに結合した第２の屈折板部６ｂは、押下げヘッド５２を押し下げるための押し部Ｓとして機能する。
【００３０】
大径の第３の屈折板部６ｃは、第２の屈折板部６ｂ及び外周部４ａに隣接しており、その前後両端部は、折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂの前後両端部に連続している。第２の屈折板部６ｂの形状及び強度、並びの係合手段の構造についての記載は、第３の屈折板部６ｃに援用する。
【００３１】
図示例では、第１の屈折板部６ａ同士、第２の屈折板部６ｂ同士、及び第３の屈折板部６ｃ同士は、それぞれ同一の回動半径を有する。しかしながら、対応する屈折板部同士が、下方へ折り曲げた状態で左右方向から見て重なり合い、筒形突子及び棒状突子からなる係合手段１４で結合できる範囲であれば、対応する屈折板部の回動半径が異なっていても構わない。
【００３２】
第１の各屈折板部６ａから第３の屈折板部６ｃまでの回動半径Ｒ１〜Ｒ３は、エアゾール容器５０の押下げヘッド５２の高さのバリエーションに対応して設定するものとする。好適な図示例では、第２の屈折板部６ｂ及び第３の屈折板部６ｃの巾をほぼ等しくしている。
【００３３】
上記構成において、図４に想像線で示すように、エアゾール容器の押下げヘッド５２が高い位置（ＰＨ）にあるときには、一対の第１の屈折板部６ａを垂直下方へ折り曲げ、結合させる。そうして本発明のキャップをエアゾール容器に嵌合させると、第１の屈折板部６ａが押下げヘッド５２を、内容物の噴霧が可能な所定の高さまで押し下げる。
【００３４】
また図４に示すように、エアゾール容器の押下げヘッド５２が中程度の位置（ＰＭ）があるときには、一対の第２の屈折板部６ｂを垂直下方へ折り曲げ、結合させる。なお、第２の屈折板部６ｂの巾が短いために、第２の屈折板部だけを折り曲げることが難しいときには、第１の屈折板部６ａも併せて下方へ折り曲げても構わない。そしてキャップ１をエアゾール容器に嵌合させると、第２の屈折板部６ｂが押下げヘッド５２を所定の高さまで押し下げる。
【００３５】
図４に実線で示すようにエアゾール容器の押下げヘッド５２が低い位置（ＰＬ）があるときには、一対の第３の屈折板部６ｃを垂直下方へ折り曲げ、結合させる。そしてキャップ１をエアゾール容器に嵌合させると、第３の屈折板部６ｃが押下げヘッド５２を所定の高さまで押し下げる。
【００３６】
上記押下げヘッド５２の押下げにより、残存ガスが噴出され、各屈折板部の押下げにより頂壁に開口した孔から外部へ放出される。残存ガスがなくなったら、エアゾール容器を廃棄すればよい。
【００３７】
図６及び図７は、本実施形態の変形例を示す図である。この実施形態は、先の図示例において屈折板６を３枚の屈折板部に分割するところを２枚の屈折板部６ａ、６ｂに分割したものである。
【００３８】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付することで解説を省略する。
【００３９】
図８から図１１は、本発明の第２実施形態に係るガス抜き可能なエアゾール容器用キャップを示している。第１実施形態では、一対の屈折板を、半径方向に分割して回動半径の異なる屈折板部を設けていたが、本実施形態では、相互に向かい合う２枚の屈折板の組を、周方向に複数設けている。
【００４０】
この構成を実現するために、頂壁４は、中心部である偶数多角形（図示例では四角形）のハブ部分４ｃの角部から外周部４ａへブリッジ４ｂを延長し、隣り合うブリッジの間に、略扇形の屈折板６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄを形成している。各屈折板は、ハブ部分４ｃと隣接する一辺を折曲げ線１０で、ブリッジ４ｂ及び外周部４ａと隣接する残りの各辺を切離し線８で形成している。この切離し線は破断線で形成することができる。
【００４１】
ハブ部分４ｃをはさんで向かい合う屈折板６Ａ及び６Ｂは、下方へ折り返すことで棒形突子１４ｂが筒形突子１４ａ内に嵌着して結合して押し部Ｓとして機能する。屈折板６Ｃ及び６Ｄも同様である。屈折板６Ａ及び６Ｂの回動半径Ｒ１は、屈折板６Ｃ及び６Ｄの回動半径Ｒ２よりも大きい。従ってエアゾール容器の押下げヘッドの位置が高低に応じて、屈折板６Ａ及び６Ｂの組、又は屈折板６Ｃ及び６Ｄの組をいずれか選択し、押し部Ｓとして利用すればよい。
【００４２】
図示例では、４枚２組の屈折板を設けているが、指での押し込みに支障を生じない範囲で、屈折板の数を多くしてもよい。
【００４３】
図１１は、本実施形態の変形例である。この例では、大小大きさの異なる屈折板６Ａと６Ｂ、６Ｃと６Ｄを、相互に対向させている。大きい屈折板は押下げヘッドに当接し、小さい屈折板は、大きい屈折板と結合して、垂直状態を支える役割を果たす。２つの屈折板の組としての回動半径は、図１１に示す如く大きい方の屈折板の回動半径Ｒ１，Ｒ２となる。
【符号の説明】
【００４４】
１…エアゾール容器用キャップ ２…周壁 ２ａ…係合凸条 ４…頂壁
４ａ…外周部 ４ｂ…ブリッジ ４ｃ…ハブ部分
６…屈折板 ６ａ…第１の屈折板部 ６ｂ…第２の屈折板部 ６ｃ…第３の屈折板部
６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ…屈折板
８…切離し線 １０…折曲げ線 １２…分割線
１４…係合手段 １４ａ…筒形突子 １４ｂ…棒形突子
Ｄ…直径 Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３…回動半径 Ｓ…押し部
５０…エアゾール容器 ５２…押下げヘッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた左右一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
上記各屈折板６を、切離し線８と並んで延びる少なくとも一つの分割線１２によって、折曲げ線１０から先端迄の回動半径Ｒ１，Ｒ２…を異にする複数の屈折板部６ａ，６ｂ…に分離できるように設け、対応する回動半径を有する一対の屈折板部を折り返して結合させることが可能に構成したことを特徴とする、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【請求項２】
上記頂壁４は、前後方向の直径Ｄに沿って頂壁の前後両端に連なるブリッジ４ｂを有し、
上記屈折板６のうち、回動半径が最も小さい第１の屈折板部６ａは、左右方向の内縁のほぼ全体を、また残りの屈折板部６ｂ…は、前後両端部の内縁を、それぞれ折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂに連続しており、
両屈折板６の切離し線８及び分割線１２は、全体として同心状に配置されていることを特徴とする、請求項１記載のエアゾール容器。
【請求項３】
上記２つの屈折板６の対応する回動半径の屈折板部６ａ…の各裏面に、相互に係合して屈折板部同士の結合を維持することが可能な係合手段１４を設けたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【請求項４】
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
頂壁４の中心の周りに、その直径方向に対向する２枚一組の屈折板６Ａ、６Ｂ…を数組配して、各組の屈折板を下方へ回動しかつ押し部Ｓとして結合することが可能に設け、
この押し部の垂下長さに対応する屈折板の回動半径が、２枚の屈折板の組の間でそれぞれ異なることを特徴とする、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【請求項５】
上記頂壁４は、中枢部であるハブ部分４ｃから頂壁外側へ放射状に延びる偶数本のブリッジ４ｂを有し、隣り合うブリッジの間の頂壁部分のうちハブ部分４ｃをはさんで向き合う一対の頂壁部分を、それぞれ相互に対向する上記２枚の屈折板６Ａ、６Ｂ…に形成し、
各屈折板６Ａ、６Ｂ…は、ハブ部分４ｃと隣接する一辺を折曲げ線１０で、またブリッジ４ｂ及び頂壁外周と隣接する残りの他辺を切離し線８で区切ることで形成したことを特徴とする、請求項４に記載のガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【請求項１】
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた左右一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
上記各屈折板６を、切離し線８と並んで延びる少なくとも一つの分割線１２によって、折曲げ線１０から先端迄の回動半径Ｒ１，Ｒ２…を異にする複数の屈折板部６ａ，６ｂ…に分離できるように設け、対応する回動半径を有する一対の屈折板部を折り返して結合させることが可能に構成したことを特徴とする、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【請求項２】
上記頂壁４は、前後方向の直径Ｄに沿って頂壁の前後両端に連なるブリッジ４ｂを有し、
上記屈折板６のうち、回動半径が最も小さい第１の屈折板部６ａは、左右方向の内縁のほぼ全体を、また残りの屈折板部６ｂ…は、前後両端部の内縁を、それぞれ折曲げ線１０を介してブリッジ４ｂに連続しており、
両屈折板６の切離し線８及び分割線１２は、全体として同心状に配置されていることを特徴とする、請求項１記載のエアゾール容器。
【請求項３】
上記２つの屈折板６の対応する回動半径の屈折板部６ａ…の各裏面に、相互に係合して屈折板部同士の結合を維持することが可能な係合手段１４を設けたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【請求項４】
押下げヘッド付きエアゾール容器への嵌合用の周壁２の上部を頂壁４で覆い、かつこの頂壁に、頂壁内側の折曲げ線１０と頂壁外側から折曲げ線の両端側へ至る切離し線８とで囲われた一対の屈折板６を形成し、これら屈折板を、押下げヘッドに対する押し部Ｓとして、折曲げ線１０を中心に下方へ回動しかつ互いに結合可能としたキャップにおいて、
頂壁４の中心の周りに、その直径方向に対向する２枚一組の屈折板６Ａ、６Ｂ…を数組配して、各組の屈折板を下方へ回動しかつ押し部Ｓとして結合することが可能に設け、
この押し部の垂下長さに対応する屈折板の回動半径が、２枚の屈折板の組の間でそれぞれ異なることを特徴とする、ガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【請求項５】
上記頂壁４は、中枢部であるハブ部分４ｃから頂壁外側へ放射状に延びる偶数本のブリッジ４ｂを有し、隣り合うブリッジの間の頂壁部分のうちハブ部分４ｃをはさんで向き合う一対の頂壁部分を、それぞれ相互に対向する上記２枚の屈折板６Ａ、６Ｂ…に形成し、
各屈折板６Ａ、６Ｂ…は、ハブ部分４ｃと隣接する一辺を折曲げ線１０で、またブリッジ４ｂ及び頂壁外周と隣接する残りの他辺を切離し線８で区切ることで形成したことを特徴とする、請求項４に記載のガス抜き可能なエアゾール容器用キャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−９３５８９（Ｐ２０１１−９３５８９Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５１４１９（Ｐ２００９−２５１４１９）
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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