ガス捕集袋用積層材および該積層材を用いたガス捕集袋
【課題】搬送用のガス捕集袋に必要とされるＶＯＣガス等保存性能ならびに強度および柔軟性に優れたガス捕集袋用積層材および該積層材を用いたガス捕集袋を提供する。
【解決手段】ガス捕集袋用積層材は、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材であって、エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層と、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層とを積層してなる。
【解決手段】ガス捕集袋用積層材は、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材であって、エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層と、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層とを積層してなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス捕集袋用積層材および該積層材からなるガス捕集袋に関し、さらに詳細には、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材および該積層材を用いたガス捕集袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の車体を構成する部品、建材、家具、合成樹脂製品などから発生する揮発性有機化合物ガスや、化学プラントなどの工場から排出される有害ガス、さらには香水の香り成分などのガス（以下、ＶＯＣガス等と総称する。ＶＯＣはVolatile Organic Compoundsの略語である。）成分の計測が行われている。これらＶＯＣガス等成分の計測は、たとえばＶＴ−ＳＨＥＤ（Variable Temperature Shield Housing for Evaporative Determination）などの計測装置によって行われる（特許文献１）。
【０００３】
上記計測装置によるＶＯＣガス等の計測方法は、計測すべきＶＯＣガス等が存在する場所に計測装置を配置し、密閉空間を形成する計測装置の測定室内に計測すべきＶＯＣガス等を収容した後、たとえば規格に定められた時間−温度曲線にしたがって測定室内の温度を変化させ、この間に測定室内に蒸散した成分を計測するというものである。
【０００４】
しかし、たとえば大気中のＶＯＣガス等を計測する場合のように、計測装置の測定室内に計測すべきＶＯＣガス等を直に収容することが困難な場合には、採取した試料ガスを計測装置のあるところまで搬送するためのガス捕集袋が必要になる。そのような捕集袋として、ポリエチレンフィルムとアルミ箔とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とを積層した材料を用いた汎用品や、フッ化ビニル樹脂からなるテドラー（登録商標）フィルムなどが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１５８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
搬送用のガス捕集袋の袋体材料には、遠隔地で捕集したＶＯＣガス等を計測装置に搬送するまでのあいだ、収容したガスを逸失せず、その性質を変化させないガスバリア性や、袋体がＶＯＣガス等を吸着しないガス非吸着性などのＶＯＣガス等保存性能が必要とされる。特に近年、有害ガスの規制の強化や計測機器の精度の改良などを受けて、より精度の高いＶＯＣガス等の計測が求められている。そのため、ガス捕集袋の材料はより高いＶＯＣガス等保存性能が必要である。また、搬送時に突刺しや擦過などの外力に耐えうる強度を有し、ガス捕集に支障をきたさない程度の柔軟性を有することも必要である。
【０００７】
しかし、高精度計測に必要とされる高いＶＯＣガス等保存性能を有し、かつ強度や柔軟性に優れたガス捕集袋はなく、他の用途に用いられる汎用品で代用しているのが現状である。たとえば、従来のガス捕集袋で内層をポリエチレン層にしたものは、ポリエチレンが有する熱溶着性によって密閉袋を製造することができるものの、ポリエチレンはガスを吸着する傾向があり、またガスバリア性が低く、袋に収容したガスが継続的に外部に流出するため、正確な計測結果が得られない。このようなガス捕集袋では、ガスバリア性を高めるためにアルミ箔を積層しているが、アルミ箔は強度および柔軟性が低いため、さらにその外側にＰＥＴなどを積層する必要がある。
【０００８】
また、テドラー（登録商標）などのフッ化ビニル樹脂フィルムを用いたものは、比較的ガスを透過しやすい性質であるためガスバリア性が充分とはいえず、樹脂自身からフェノールやジメチルアセトアミドなどが涌き出すため、正確な計測結果が得られない。また、それを低減するため、使用前に約１４０℃で４時間程度のベーキング処理が必要となる。さらに、太陽光などの光線を透過しやすい性質であるため、収容したＶＯＣガス等が光線によって変質するおそれがある。さらに、柔軟性が低く硬いため扱いづらく、そのためにＶＯＣガス等を捕集するときや搬送時にピンホールなどの破損が生じやすく、接着しにくいため袋体への加工性に劣る。
【０００９】
なお、搬送用のガス捕集袋は特許文献１に提案されている圧力吸収用バッグとは異なるものである。特許文献１の圧力吸収バッグは、密閉された大容量の測定室の内圧を一定に保持する目的で測定室の内部に複数個が組み込まれるものであるが、（圧力吸収バッグの表面積）／（測定室の容積）比が小さいため、搬送用ガス捕集袋に求められるような高いＶＯＣガス等保存性能を必要としない。また、搬送時に要求されるような強度や柔軟性も必要としない。したがって、上記圧力吸収用バッグのような、計測装置に備えられるガス収容袋と、搬送を前提としたガス捕集袋とは、ＶＯＣガス等保存性能、強度および柔軟性において明確に区別される。
【００１０】
要するに、搬送を前提とし、袋内に収容した試料ガスの組成を長時間にわたって保持することができるガス捕集袋はこれまでなく、検討すらされてこなかった。
【００１１】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、搬送用のガス捕集袋に必要とされるＶＯＣガス等保存性能ならびに強度および柔軟性に優れたガス捕集袋用積層材および該積層材を用いたガス捕集袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のガス捕集袋用積層材は、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材であって、エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層と、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層とを積層してなることを特徴としている。
【００１３】
また、前記内層の厚さが１５〜５０μｍであり、前記外層の厚さが８〜２０μｍであることが好ましい。
【００１４】
また、前記外層の外側に、ナイロン６、ポリエチレンテレフタレートまたはポリプロピレンからなる最外層をさらに積層してなることが好ましい。
【００１５】
また、前記外層の外側に、エチレン含有量がエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）と同じか、エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）より低いエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）からなる最外層をさらに積層してなることが好ましい。
【００１６】
また、前記外層の少なくとも一方の面にアルミ蒸着層をさらに積層してなることが好ましい。
【００１７】
本発明のガス捕集袋は、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋であって、ガス捕集袋用積層材を、前記内層がガス捕集袋の内面になるように用いてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のガス捕集袋用積層材は、ガスバリア性、ガス非吸着性などのＶＯＣガス等保存性能に優れるため、ガス捕集袋に収容された試料ガスの組成は長時間にわたって変化しにくい。また、内層となるエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）は優れた熱溶着性を有するため、加工性に優れる。さらに、積層材は強度および柔軟性に優れるため、扱いやすく破損しにくい。
【００１９】
さらに最外層を積層したガス捕集袋用積層材は、搬送時に突刺しや擦過などの外力に耐えることができる強度を有するため、ピンホールなどの破損が生じにくく、かつガス捕集に支障をきたさない程度の柔軟性を有する。また、最外層にエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）を用いた場合、袋体を作製する際に内層面と最外層面を直接熱溶着することが可能となり、ガス捕集袋の作製が容易になる。
【００２０】
本発明のガス捕集袋によれば、用いられる積層材がＶＯＣガス等保存性能に優れるため、収容した試料ガスの組成を長時間にわたって保持することができる。また、強度および柔軟性に優れるため、搬送時に突刺しや擦過などの外力に耐えることができる。そのため、ピンホールなどの破損が生じにくく、試料ガスを安全に計測装置まで運ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のガス捕集袋用積層材の第１の実施形態を示した模式断面図である。
【図２】本発明のガス捕集袋用積層材の第２の実施形態を示した模式断面図である。
【図３】本発明のガス捕集袋用積層材の第３の実施形態を示した模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明のガス捕集袋用積層材は、図１に示されるようにエチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層１０と、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層１１とをガス捕集袋の内側から順に積層してなる積層フィルムである。
【００２３】
本発明においてエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）、エチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）および後述するエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）は、エチレン酢酸ビニル共重合体のけん化物のことをいう。エチレンビニルアルコール共重合体は、ポリエチレンと異なり、高分子鎖にランダムに水酸基を有し、これら水酸基同士が水素結合で引き付けあっていると考えられている。そのため、分子運動が抑制され、高分子鎖間へのＶＯＣガス等の侵入を抑止し、ポリエチレンに比べて良好なガスバリア性とガス非吸着性を有すると考えられる。
【００２４】
エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）のけん化度は特に限定されるものではないが、好ましくは９０モル％以上であり、より好ましくは９８モル％以上であり、最も好ましくは９９モル％以上である。けん化度が９０モル％未満ではガスバリア性が低下する傾向がある。
【００２５】
本発明のガス捕集袋用積層材全体の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは２５〜１５０μｍであり、より好ましくは４０〜１００μｍである。厚さが２５μｍ未満ではガス捕集袋として充分な強度を得ることができない傾向があり、１５０μｍを超えると柔軟性が低下するため、扱いにくい傾向がある。
【００２６】
本発明のガス捕集袋用積層材の内層はガス捕集袋の内側に位置する層であり、内層の一方の面はガス捕集袋に収容される試料ガスに接し、他方の面は外層に接着する。また、ガス捕集袋の製造時には積層材の内層同士を対向させ、熱溶着させることによって袋の気密性を得る。内層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは１５〜５０μｍであり、より好ましくは１５〜４０μｍであり、最も好ましくは１５〜３５μｍである。厚さが１５μｍ未満では積層加工が困難になり、熱溶着強度が充分でなくなる傾向があり、５０μｍを超えると柔軟性を損なう傾向がある。
【００２７】
内層は、エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）を主として含有し、必要に応じてエチレン酢酸ビニル共重合体およびその部分けん化物や、酸化チタン、炭酸カルシウムなどの無機質充填材、顔料などの他の成分を添加することができる。内層中のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）の含量は特に限定されるものではないが、好ましくは９０重量％以上、より好ましくは９５重量％以上、最も好ましくは１００重量％である。
【００２８】
エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）は、エチレン含有量が３５〜５５モル％の共重合体である。エチレン含有量は好ましくは４０〜５０モル％である。エチレン含有量が３５モル％未満では熱溶着性が低下し、外層との熱溶着性および袋の気密性が低下する傾向がある。エチレン含有量が５５モル％を超えるとガス捕集袋に収容したＶＯＣガス等を吸着しやすくなり、吸着後にＶＯＣガス等が内層の端面に移動し、そこから放散されるため、正確な計測ができなくなる傾向があり、またガスバリア性が低下する傾向がある。
【００２９】
本発明のガス捕集袋用積層材の外層は、内層に対してガス捕集袋の外側に位置する層であり、外層の一方の面には内層が接着され、他方の面はガス捕集袋の外側を向く。外層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは８〜２０μｍである。厚さが８μｍ未満では内層の積層加工が困難になり、外層の強度が低下し、充分なガスバリア性を得ることができない傾向があり、２０μｍを超えると柔軟性を損ない、ピンホールなどの破損が生じやすくなる傾向がある。
【００３０】
外層は、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）を主として含有し、必要に応じてエチレン酢酸ビニル共重合体およびその部分けん化物や、酸化チタン、炭酸カルシウムなどの無機質充填材、顔料などの他の成分を添加することができる。外層中のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）の含量は特に限定されるものではないが、好ましくは９０重量％以上、より好ましくは９５重量％以上、最も好ましくは１００重量％である。
【００３１】
エチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）は、エチレン含有量が２５〜３５モル％の共重合体である。エチレン含有量は好ましくは２８〜３３モル％である。エチレン含有量が２５モル％未満ではフィルム化が困難である。エチレン含有量が３５モル％を超えるとガスバリア性が低下するため、袋内の試料ガスを袋外に散逸し、袋外からＶＯＣガス等が侵入しやすい傾向があり、またガス非吸着性も低下する傾向がある。
【００３２】
また、外層には、いずれか一方の面にアルミ蒸着層を形成することが好ましい。図２はアルミ蒸着層を形成したガス捕集袋用積層材の一例を示した模式断面図であり、ガス捕集袋用積層材１は内層１０、外層１１および後述する最外層１３が積層され、外層１１と最外層１３の間にはアルミ蒸着層１２が形成されている。これによって、ガスバリア性が強化されるだけでなく、ＶＯＣガス等が光線によって変質することを防止できる。アルミ蒸着層１２の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは３００〜８００Åであり、より好ましくは４００〜６００Åである。厚さが３００Å未満では所期の性能を確保できない傾向があり、８００Åを超えると屈曲によりベースフィルムから剥落しやすくなる。
【００３３】
本発明のガス捕集袋用積層材には、内層および外層を保護するため、外層の外側に合成樹脂からなる最外層をさらに積層することができる。図３は最外層を積層したガス捕集袋用積層材の模式断面図であり、ガス捕集袋用積層材１は内層１０、外層１１および最外層１３が順に積層された構造を有する。最外層は、強度に優れ、入手が容易な２軸延伸フィルムであることが好ましい。
【００３４】
最外層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは５〜５０μｍであり、より好ましくは１０〜４０μｍであり、最も好ましくは１２〜３０μｍである。厚さが５μｍ未満では強度が低くなり、搬送時に突刺しや擦過によって破損しやすい傾向があり、５０μｍを超えると柔軟性を損ない、扱いにくい傾向がある。
【００３５】
最外層に用いられる合成樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン６などのポリアミド、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリスチレン、ポリウレタンなどをあげることができる。これらは単独でまたは組み合わせて使用することができる。なかでも、強度および柔軟性に優れ、入手が容易なＰＥＴ、ナイロン６およびポリプロピレンが好ましい。また、合成樹脂には必要に応じて酸化チタン、炭酸カルシウムなどの無機質充填材、顔料などの他の成分を添加することができる。最外層中の上記合成樹脂の含量は特に限定されるものではないが、好ましくは９０重量％以上、より好ましくは９５重量％以上、最も好ましくは１００重量％である。
【００３６】
また、最外層にはエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）を用いることができる。これによって、袋体を作製する際に内層面と最外層面を直接熱溶着することが可能となり、ガス捕集袋の作製が容易になる。この最外層に配置するエチレンビニルアルコール共重合体は内層に配置されるものと同じでもかまわないが、そのエチレン含有量はエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）よりも低いことが熱溶着作業性を向上できる点で好ましく、１〜５モル％の範囲内で低いものを使用することがより好ましい。
【００３７】
本発明のガス捕集袋用積層材の製造方法、すなわち内層、外層および必要な場合には最外層を積層する方法としては、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出ラミネート法などの公知の方法を採用することができる。また、接着に際してポリウレタン系またはポリイミド系の接着剤を使用しても良い。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３９】
実施例１
内層材料にエバールフィルムＥＦ−ＨＳ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：４７モル％、厚さ：３０μｍ）を使用し、外層材料にエバールフィルムＥＦ−ＸＬ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：３２モル％、厚さ：１２μｍ）を使用し、両者を順次ドライラミネート法によって積層してガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について以下の試験を行った。
【００４０】
（涌き出し量の測定）
得られた積層材を用いて、インパルス型熱シール機によって寸法が３５０ｍｍ×１７０ｍｍ×５００ｍｍである袋体を作製し、この袋体に高純度窒素ガスを封入し、２４時間後の湧き出し量を、ＧＣ／ＦＩＤ（水素炎イオン化検出器を使用したガスクロマトグラフ）で測定した。結果を表１に示す。
【００４１】
（ＶＯＣガス濃度保持率）
得られた積層材を用いて、インパルス型熱シール機によって寸法が３５０ｍｍ×１７０ｍｍ×５００ｍｍである密閉型ガス捕集袋を作製し、ほぼ等しい濃度（１０００ｐｐｂ）の２４種類の成分よりなる標準ガスをこのガス捕集袋に封入した。それを一定時間保存した後、袋内のガス濃度をＧＣ／ＦＩＤで測定した。ガスの代表例としてベンゼン、トルエン、メタキシレンおよびスチレンを選び、６時間経過後の残存率を求めた。結果を表１に示す。
【００４２】
（引張り試験）
作製した積層材から、長さ２００ｍｍ、幅１０ｍｍの短冊状の試験片を切り出し、この試験片を積層材の流れ方向（以下、ＭＤと略記する。）および積層材の流れ方向と直交する方向（以下、ＴＤと略記する。）の２つの方向について切り出し、ＪＩＳ Ｋ−７１２７に準拠して引張強度を求めた。結果を表１に示す。
【００４３】
（突刺し強度）
後述する実施例３の積層材および比較例２のテドラー（登録商標）フィルムについて、作製した積層材から１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切り出し、リング状の保持具でクランプ、中心部を鋼製針（太さ１ｍｍφ、先端０.５Ｒの球形）で突刺した時の抵抗力を求め、これを突刺し強度とした。結果を表１に示す。
【００４４】
（耐屈曲試験）
作製した積層材から３００ｍｍ×２１０ｍｍ（略Ａ４サイズ）の試験片を切り出し、この試験片をゲルボフレックステスター（理学工業（株）製）にセットして所定の屈曲を一定回数繰り返し、それを取り外して発生したピンホール数をカウントした。この試験を様々な屈曲回数について行い、屈曲回数と発生ピンホール数の関係から、最初のピンホールが発生したであろう屈曲回数（以下、Ｎp=1と略記する。）を統計的に求めた。結果を表１に示す。
【００４５】
実施例２
実施例１と同じ内層材料を使用し、外層材料にエバールフィルムＥＦ−ＸＬ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：３２モル％、厚さ：１５μｍ）を使用し、さらに最外層材料にボニール（商品名：宇部興産（株）製ナイロン６フィルム、厚さ１５μｍ）を使用し、各々を順次ドライラミネート法によって積層してガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４６】
実施例３
内層材料にエバールフィルムＥＦ−Ｅ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：４４モル％、厚さ：２０μｍ）を使用したほかは、実施例２と同様の方法によりガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４７】
実施例４
最外層材料にエバールフィルムＥＦ−Ｅ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：４４モル％、厚さ：３０μｍ）を使用したほかは、実施例２と同様の方法によりガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４８】
比較例１
内層材料にポリエチレン（東セロ（株）製、厚さ：８０μｍ）を使用し、最外層材料にポリエチレン（東セロ（株）製、厚さ：８０μｍ）を使用したほかは、実施例１と同様の方法によりガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４９】
比較例２
テドラー（登録商標）フィルム（商品名、Ｄｕｐｏｎｔ社製、厚さ：５０μｍ）をガス捕集袋用材として使用した。このテドラー（登録商標）フィルムについて実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】
表１に示されるように、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムのメタン換算のガスの湧き出し量は、ポリエチレンやテドラー（登録商標）フィルムよりも１桁低いことがわかる。この結果から、エチレンビニルアルコール共重合体の積層材は高精度分析用のガス捕集袋に適していることがわかる。また、内層と外層にエチレンビニルアルコール共重合体フィルムを使用し、内層にエチレン含有量が４４モル％および４７モル％のエチレンビニルアルコール共重合体フィルムを使用した実施例１〜４では、測定したすべての成分の濃度保持率が１００％であった。一方、テドラー（登録商標）フィルムを用いた比較例２では、測定したすべての成分の濃度保持率が９０〜９８％であった。これらの結果から、エチレンビニルアルコール共重合体からなる積層材を用いたものは、ガスバリア性およびガス非吸着性に優れることがわかる。
【００５２】
また、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム２層からなる積層材は、引張強度がＭＤで３．９、ＴＤで３．０であり、ポリエチレンフィルムの積層材やテドラー（登録商標）フィルムと同等の引張強度を有することがわかる。エチレンビニルアルコール共重合体フィルム３層からなる積層材は、引張強度がＭＤで５．２〜８．３、ＴＤで３．７〜６．７であり、ポリエチレンフィルムの積層材やテドラー（登録商標）フィルムと比べて引張強度に優れることがわかる。さらに、内層と外層がエチレンビニルアルコール共重合体フィルムで、最外層がナイロン６の積層材（実施例３）は、テドラー（登録商標）フィルムと比べて突刺し強度に優れることがわかる。さらに、耐屈曲性についても、テドラー（登録商標）フィルムは１８０回であったのに対し、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムの積層材は３３０〜４３０回であった。これらの結果から、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムの積層材は、相対的に薄いため柔軟性に優れ、かつ搬送用のガス捕集袋用積層材として充分な強度を有することがわかる。
【符号の説明】
【００５３】
１ ガス捕集袋用積層材
１０ 内層
１１ 外層
１２ アルミ蒸着層
１３ 最外層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス捕集袋用積層材および該積層材からなるガス捕集袋に関し、さらに詳細には、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材および該積層材を用いたガス捕集袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の車体を構成する部品、建材、家具、合成樹脂製品などから発生する揮発性有機化合物ガスや、化学プラントなどの工場から排出される有害ガス、さらには香水の香り成分などのガス（以下、ＶＯＣガス等と総称する。ＶＯＣはVolatile Organic Compoundsの略語である。）成分の計測が行われている。これらＶＯＣガス等成分の計測は、たとえばＶＴ−ＳＨＥＤ（Variable Temperature Shield Housing for Evaporative Determination）などの計測装置によって行われる（特許文献１）。
【０００３】
上記計測装置によるＶＯＣガス等の計測方法は、計測すべきＶＯＣガス等が存在する場所に計測装置を配置し、密閉空間を形成する計測装置の測定室内に計測すべきＶＯＣガス等を収容した後、たとえば規格に定められた時間−温度曲線にしたがって測定室内の温度を変化させ、この間に測定室内に蒸散した成分を計測するというものである。
【０００４】
しかし、たとえば大気中のＶＯＣガス等を計測する場合のように、計測装置の測定室内に計測すべきＶＯＣガス等を直に収容することが困難な場合には、採取した試料ガスを計測装置のあるところまで搬送するためのガス捕集袋が必要になる。そのような捕集袋として、ポリエチレンフィルムとアルミ箔とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とを積層した材料を用いた汎用品や、フッ化ビニル樹脂からなるテドラー（登録商標）フィルムなどが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１５８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
搬送用のガス捕集袋の袋体材料には、遠隔地で捕集したＶＯＣガス等を計測装置に搬送するまでのあいだ、収容したガスを逸失せず、その性質を変化させないガスバリア性や、袋体がＶＯＣガス等を吸着しないガス非吸着性などのＶＯＣガス等保存性能が必要とされる。特に近年、有害ガスの規制の強化や計測機器の精度の改良などを受けて、より精度の高いＶＯＣガス等の計測が求められている。そのため、ガス捕集袋の材料はより高いＶＯＣガス等保存性能が必要である。また、搬送時に突刺しや擦過などの外力に耐えうる強度を有し、ガス捕集に支障をきたさない程度の柔軟性を有することも必要である。
【０００７】
しかし、高精度計測に必要とされる高いＶＯＣガス等保存性能を有し、かつ強度や柔軟性に優れたガス捕集袋はなく、他の用途に用いられる汎用品で代用しているのが現状である。たとえば、従来のガス捕集袋で内層をポリエチレン層にしたものは、ポリエチレンが有する熱溶着性によって密閉袋を製造することができるものの、ポリエチレンはガスを吸着する傾向があり、またガスバリア性が低く、袋に収容したガスが継続的に外部に流出するため、正確な計測結果が得られない。このようなガス捕集袋では、ガスバリア性を高めるためにアルミ箔を積層しているが、アルミ箔は強度および柔軟性が低いため、さらにその外側にＰＥＴなどを積層する必要がある。
【０００８】
また、テドラー（登録商標）などのフッ化ビニル樹脂フィルムを用いたものは、比較的ガスを透過しやすい性質であるためガスバリア性が充分とはいえず、樹脂自身からフェノールやジメチルアセトアミドなどが涌き出すため、正確な計測結果が得られない。また、それを低減するため、使用前に約１４０℃で４時間程度のベーキング処理が必要となる。さらに、太陽光などの光線を透過しやすい性質であるため、収容したＶＯＣガス等が光線によって変質するおそれがある。さらに、柔軟性が低く硬いため扱いづらく、そのためにＶＯＣガス等を捕集するときや搬送時にピンホールなどの破損が生じやすく、接着しにくいため袋体への加工性に劣る。
【０００９】
なお、搬送用のガス捕集袋は特許文献１に提案されている圧力吸収用バッグとは異なるものである。特許文献１の圧力吸収バッグは、密閉された大容量の測定室の内圧を一定に保持する目的で測定室の内部に複数個が組み込まれるものであるが、（圧力吸収バッグの表面積）／（測定室の容積）比が小さいため、搬送用ガス捕集袋に求められるような高いＶＯＣガス等保存性能を必要としない。また、搬送時に要求されるような強度や柔軟性も必要としない。したがって、上記圧力吸収用バッグのような、計測装置に備えられるガス収容袋と、搬送を前提としたガス捕集袋とは、ＶＯＣガス等保存性能、強度および柔軟性において明確に区別される。
【００１０】
要するに、搬送を前提とし、袋内に収容した試料ガスの組成を長時間にわたって保持することができるガス捕集袋はこれまでなく、検討すらされてこなかった。
【００１１】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、搬送用のガス捕集袋に必要とされるＶＯＣガス等保存性能ならびに強度および柔軟性に優れたガス捕集袋用積層材および該積層材を用いたガス捕集袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のガス捕集袋用積層材は、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材であって、エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層と、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層とを積層してなることを特徴としている。
【００１３】
また、前記内層の厚さが１５〜５０μｍであり、前記外層の厚さが８〜２０μｍであることが好ましい。
【００１４】
また、前記外層の外側に、ナイロン６、ポリエチレンテレフタレートまたはポリプロピレンからなる最外層をさらに積層してなることが好ましい。
【００１５】
また、前記外層の外側に、エチレン含有量がエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）と同じか、エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）より低いエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）からなる最外層をさらに積層してなることが好ましい。
【００１６】
また、前記外層の少なくとも一方の面にアルミ蒸着層をさらに積層してなることが好ましい。
【００１７】
本発明のガス捕集袋は、試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋であって、ガス捕集袋用積層材を、前記内層がガス捕集袋の内面になるように用いてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のガス捕集袋用積層材は、ガスバリア性、ガス非吸着性などのＶＯＣガス等保存性能に優れるため、ガス捕集袋に収容された試料ガスの組成は長時間にわたって変化しにくい。また、内層となるエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）は優れた熱溶着性を有するため、加工性に優れる。さらに、積層材は強度および柔軟性に優れるため、扱いやすく破損しにくい。
【００１９】
さらに最外層を積層したガス捕集袋用積層材は、搬送時に突刺しや擦過などの外力に耐えることができる強度を有するため、ピンホールなどの破損が生じにくく、かつガス捕集に支障をきたさない程度の柔軟性を有する。また、最外層にエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）を用いた場合、袋体を作製する際に内層面と最外層面を直接熱溶着することが可能となり、ガス捕集袋の作製が容易になる。
【００２０】
本発明のガス捕集袋によれば、用いられる積層材がＶＯＣガス等保存性能に優れるため、収容した試料ガスの組成を長時間にわたって保持することができる。また、強度および柔軟性に優れるため、搬送時に突刺しや擦過などの外力に耐えることができる。そのため、ピンホールなどの破損が生じにくく、試料ガスを安全に計測装置まで運ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のガス捕集袋用積層材の第１の実施形態を示した模式断面図である。
【図２】本発明のガス捕集袋用積層材の第２の実施形態を示した模式断面図である。
【図３】本発明のガス捕集袋用積層材の第３の実施形態を示した模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明のガス捕集袋用積層材は、図１に示されるようにエチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層１０と、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層１１とをガス捕集袋の内側から順に積層してなる積層フィルムである。
【００２３】
本発明においてエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）、エチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）および後述するエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）は、エチレン酢酸ビニル共重合体のけん化物のことをいう。エチレンビニルアルコール共重合体は、ポリエチレンと異なり、高分子鎖にランダムに水酸基を有し、これら水酸基同士が水素結合で引き付けあっていると考えられている。そのため、分子運動が抑制され、高分子鎖間へのＶＯＣガス等の侵入を抑止し、ポリエチレンに比べて良好なガスバリア性とガス非吸着性を有すると考えられる。
【００２４】
エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）のけん化度は特に限定されるものではないが、好ましくは９０モル％以上であり、より好ましくは９８モル％以上であり、最も好ましくは９９モル％以上である。けん化度が９０モル％未満ではガスバリア性が低下する傾向がある。
【００２５】
本発明のガス捕集袋用積層材全体の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは２５〜１５０μｍであり、より好ましくは４０〜１００μｍである。厚さが２５μｍ未満ではガス捕集袋として充分な強度を得ることができない傾向があり、１５０μｍを超えると柔軟性が低下するため、扱いにくい傾向がある。
【００２６】
本発明のガス捕集袋用積層材の内層はガス捕集袋の内側に位置する層であり、内層の一方の面はガス捕集袋に収容される試料ガスに接し、他方の面は外層に接着する。また、ガス捕集袋の製造時には積層材の内層同士を対向させ、熱溶着させることによって袋の気密性を得る。内層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは１５〜５０μｍであり、より好ましくは１５〜４０μｍであり、最も好ましくは１５〜３５μｍである。厚さが１５μｍ未満では積層加工が困難になり、熱溶着強度が充分でなくなる傾向があり、５０μｍを超えると柔軟性を損なう傾向がある。
【００２７】
内層は、エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）を主として含有し、必要に応じてエチレン酢酸ビニル共重合体およびその部分けん化物や、酸化チタン、炭酸カルシウムなどの無機質充填材、顔料などの他の成分を添加することができる。内層中のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）の含量は特に限定されるものではないが、好ましくは９０重量％以上、より好ましくは９５重量％以上、最も好ましくは１００重量％である。
【００２８】
エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）は、エチレン含有量が３５〜５５モル％の共重合体である。エチレン含有量は好ましくは４０〜５０モル％である。エチレン含有量が３５モル％未満では熱溶着性が低下し、外層との熱溶着性および袋の気密性が低下する傾向がある。エチレン含有量が５５モル％を超えるとガス捕集袋に収容したＶＯＣガス等を吸着しやすくなり、吸着後にＶＯＣガス等が内層の端面に移動し、そこから放散されるため、正確な計測ができなくなる傾向があり、またガスバリア性が低下する傾向がある。
【００２９】
本発明のガス捕集袋用積層材の外層は、内層に対してガス捕集袋の外側に位置する層であり、外層の一方の面には内層が接着され、他方の面はガス捕集袋の外側を向く。外層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは８〜２０μｍである。厚さが８μｍ未満では内層の積層加工が困難になり、外層の強度が低下し、充分なガスバリア性を得ることができない傾向があり、２０μｍを超えると柔軟性を損ない、ピンホールなどの破損が生じやすくなる傾向がある。
【００３０】
外層は、エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）を主として含有し、必要に応じてエチレン酢酸ビニル共重合体およびその部分けん化物や、酸化チタン、炭酸カルシウムなどの無機質充填材、顔料などの他の成分を添加することができる。外層中のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）の含量は特に限定されるものではないが、好ましくは９０重量％以上、より好ましくは９５重量％以上、最も好ましくは１００重量％である。
【００３１】
エチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）は、エチレン含有量が２５〜３５モル％の共重合体である。エチレン含有量は好ましくは２８〜３３モル％である。エチレン含有量が２５モル％未満ではフィルム化が困難である。エチレン含有量が３５モル％を超えるとガスバリア性が低下するため、袋内の試料ガスを袋外に散逸し、袋外からＶＯＣガス等が侵入しやすい傾向があり、またガス非吸着性も低下する傾向がある。
【００３２】
また、外層には、いずれか一方の面にアルミ蒸着層を形成することが好ましい。図２はアルミ蒸着層を形成したガス捕集袋用積層材の一例を示した模式断面図であり、ガス捕集袋用積層材１は内層１０、外層１１および後述する最外層１３が積層され、外層１１と最外層１３の間にはアルミ蒸着層１２が形成されている。これによって、ガスバリア性が強化されるだけでなく、ＶＯＣガス等が光線によって変質することを防止できる。アルミ蒸着層１２の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは３００〜８００Åであり、より好ましくは４００〜６００Åである。厚さが３００Å未満では所期の性能を確保できない傾向があり、８００Åを超えると屈曲によりベースフィルムから剥落しやすくなる。
【００３３】
本発明のガス捕集袋用積層材には、内層および外層を保護するため、外層の外側に合成樹脂からなる最外層をさらに積層することができる。図３は最外層を積層したガス捕集袋用積層材の模式断面図であり、ガス捕集袋用積層材１は内層１０、外層１１および最外層１３が順に積層された構造を有する。最外層は、強度に優れ、入手が容易な２軸延伸フィルムであることが好ましい。
【００３４】
最外層の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは５〜５０μｍであり、より好ましくは１０〜４０μｍであり、最も好ましくは１２〜３０μｍである。厚さが５μｍ未満では強度が低くなり、搬送時に突刺しや擦過によって破損しやすい傾向があり、５０μｍを超えると柔軟性を損ない、扱いにくい傾向がある。
【００３５】
最外層に用いられる合成樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン６などのポリアミド、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリスチレン、ポリウレタンなどをあげることができる。これらは単独でまたは組み合わせて使用することができる。なかでも、強度および柔軟性に優れ、入手が容易なＰＥＴ、ナイロン６およびポリプロピレンが好ましい。また、合成樹脂には必要に応じて酸化チタン、炭酸カルシウムなどの無機質充填材、顔料などの他の成分を添加することができる。最外層中の上記合成樹脂の含量は特に限定されるものではないが、好ましくは９０重量％以上、より好ましくは９５重量％以上、最も好ましくは１００重量％である。
【００３６】
また、最外層にはエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）を用いることができる。これによって、袋体を作製する際に内層面と最外層面を直接熱溶着することが可能となり、ガス捕集袋の作製が容易になる。この最外層に配置するエチレンビニルアルコール共重合体は内層に配置されるものと同じでもかまわないが、そのエチレン含有量はエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）よりも低いことが熱溶着作業性を向上できる点で好ましく、１〜５モル％の範囲内で低いものを使用することがより好ましい。
【００３７】
本発明のガス捕集袋用積層材の製造方法、すなわち内層、外層および必要な場合には最外層を積層する方法としては、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出ラミネート法などの公知の方法を採用することができる。また、接着に際してポリウレタン系またはポリイミド系の接着剤を使用しても良い。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３９】
実施例１
内層材料にエバールフィルムＥＦ−ＨＳ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：４７モル％、厚さ：３０μｍ）を使用し、外層材料にエバールフィルムＥＦ−ＸＬ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：３２モル％、厚さ：１２μｍ）を使用し、両者を順次ドライラミネート法によって積層してガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について以下の試験を行った。
【００４０】
（涌き出し量の測定）
得られた積層材を用いて、インパルス型熱シール機によって寸法が３５０ｍｍ×１７０ｍｍ×５００ｍｍである袋体を作製し、この袋体に高純度窒素ガスを封入し、２４時間後の湧き出し量を、ＧＣ／ＦＩＤ（水素炎イオン化検出器を使用したガスクロマトグラフ）で測定した。結果を表１に示す。
【００４１】
（ＶＯＣガス濃度保持率）
得られた積層材を用いて、インパルス型熱シール機によって寸法が３５０ｍｍ×１７０ｍｍ×５００ｍｍである密閉型ガス捕集袋を作製し、ほぼ等しい濃度（１０００ｐｐｂ）の２４種類の成分よりなる標準ガスをこのガス捕集袋に封入した。それを一定時間保存した後、袋内のガス濃度をＧＣ／ＦＩＤで測定した。ガスの代表例としてベンゼン、トルエン、メタキシレンおよびスチレンを選び、６時間経過後の残存率を求めた。結果を表１に示す。
【００４２】
（引張り試験）
作製した積層材から、長さ２００ｍｍ、幅１０ｍｍの短冊状の試験片を切り出し、この試験片を積層材の流れ方向（以下、ＭＤと略記する。）および積層材の流れ方向と直交する方向（以下、ＴＤと略記する。）の２つの方向について切り出し、ＪＩＳ Ｋ−７１２７に準拠して引張強度を求めた。結果を表１に示す。
【００４３】
（突刺し強度）
後述する実施例３の積層材および比較例２のテドラー（登録商標）フィルムについて、作製した積層材から１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切り出し、リング状の保持具でクランプ、中心部を鋼製針（太さ１ｍｍφ、先端０.５Ｒの球形）で突刺した時の抵抗力を求め、これを突刺し強度とした。結果を表１に示す。
【００４４】
（耐屈曲試験）
作製した積層材から３００ｍｍ×２１０ｍｍ（略Ａ４サイズ）の試験片を切り出し、この試験片をゲルボフレックステスター（理学工業（株）製）にセットして所定の屈曲を一定回数繰り返し、それを取り外して発生したピンホール数をカウントした。この試験を様々な屈曲回数について行い、屈曲回数と発生ピンホール数の関係から、最初のピンホールが発生したであろう屈曲回数（以下、Ｎp=1と略記する。）を統計的に求めた。結果を表１に示す。
【００４５】
実施例２
実施例１と同じ内層材料を使用し、外層材料にエバールフィルムＥＦ−ＸＬ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：３２モル％、厚さ：１５μｍ）を使用し、さらに最外層材料にボニール（商品名：宇部興産（株）製ナイロン６フィルム、厚さ１５μｍ）を使用し、各々を順次ドライラミネート法によって積層してガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４６】
実施例３
内層材料にエバールフィルムＥＦ−Ｅ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：４４モル％、厚さ：２０μｍ）を使用したほかは、実施例２と同様の方法によりガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４７】
実施例４
最外層材料にエバールフィルムＥＦ−Ｅ（商品名、（株）クラレ製、エチレンモル％：４４モル％、厚さ：３０μｍ）を使用したほかは、実施例２と同様の方法によりガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４８】
比較例１
内層材料にポリエチレン（東セロ（株）製、厚さ：８０μｍ）を使用し、最外層材料にポリエチレン（東セロ（株）製、厚さ：８０μｍ）を使用したほかは、実施例１と同様の方法によりガス捕集袋用積層材を得た。得られた積層材について実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００４９】
比較例２
テドラー（登録商標）フィルム（商品名、Ｄｕｐｏｎｔ社製、厚さ：５０μｍ）をガス捕集袋用材として使用した。このテドラー（登録商標）フィルムについて実施例１と同様の試験を行った。結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】
表１に示されるように、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムのメタン換算のガスの湧き出し量は、ポリエチレンやテドラー（登録商標）フィルムよりも１桁低いことがわかる。この結果から、エチレンビニルアルコール共重合体の積層材は高精度分析用のガス捕集袋に適していることがわかる。また、内層と外層にエチレンビニルアルコール共重合体フィルムを使用し、内層にエチレン含有量が４４モル％および４７モル％のエチレンビニルアルコール共重合体フィルムを使用した実施例１〜４では、測定したすべての成分の濃度保持率が１００％であった。一方、テドラー（登録商標）フィルムを用いた比較例２では、測定したすべての成分の濃度保持率が９０〜９８％であった。これらの結果から、エチレンビニルアルコール共重合体からなる積層材を用いたものは、ガスバリア性およびガス非吸着性に優れることがわかる。
【００５２】
また、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム２層からなる積層材は、引張強度がＭＤで３．９、ＴＤで３．０であり、ポリエチレンフィルムの積層材やテドラー（登録商標）フィルムと同等の引張強度を有することがわかる。エチレンビニルアルコール共重合体フィルム３層からなる積層材は、引張強度がＭＤで５．２〜８．３、ＴＤで３．７〜６．７であり、ポリエチレンフィルムの積層材やテドラー（登録商標）フィルムと比べて引張強度に優れることがわかる。さらに、内層と外層がエチレンビニルアルコール共重合体フィルムで、最外層がナイロン６の積層材（実施例３）は、テドラー（登録商標）フィルムと比べて突刺し強度に優れることがわかる。さらに、耐屈曲性についても、テドラー（登録商標）フィルムは１８０回であったのに対し、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムの積層材は３３０〜４３０回であった。これらの結果から、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムの積層材は、相対的に薄いため柔軟性に優れ、かつ搬送用のガス捕集袋用積層材として充分な強度を有することがわかる。
【符号の説明】
【００５３】
１ ガス捕集袋用積層材
１０ 内層
１１ 外層
１２ アルミ蒸着層
１３ 最外層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材であって、
エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層と、
エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層とを積層してなるガス捕集袋用積層材。
【請求項２】
前記内層の厚さが１５〜５０μｍであり、前記外層の厚さが８〜２０μｍである請求項１記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項３】
前記外層の外側に、ナイロン６、ポリエチレンテレフタレートまたはポリプロピレンからなる最外層をさらに積層してなる請求項１または２記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項４】
前記外層の外側に、エチレン含有量がエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）と同じか、エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）より低いエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）からなる最外層をさらに積層してなる請求項１または２記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項５】
前記外層の少なくとも一方の面にアルミ蒸着層をさらに積層してなる請求項１〜４のいずれかに記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項６】
試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋であって、
請求項１〜５のいずれかに記載のガス捕集袋用積層材を、前記内層がガス捕集袋の内面になるように用いてなるガス捕集袋。
【請求項１】
試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋用積層材であって、
エチレン含有量が３５〜５５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）からなる内層と、
エチレン含有量が２５〜３５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体（Ｂ）からなる外層とを積層してなるガス捕集袋用積層材。
【請求項２】
前記内層の厚さが１５〜５０μｍであり、前記外層の厚さが８〜２０μｍである請求項１記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項３】
前記外層の外側に、ナイロン６、ポリエチレンテレフタレートまたはポリプロピレンからなる最外層をさらに積層してなる請求項１または２記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項４】
前記外層の外側に、エチレン含有量がエチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）と同じか、エチレンビニルアルコール共重合体（Ａ）より低いエチレンビニルアルコール共重合体（Ｃ）からなる最外層をさらに積層してなる請求項１または２記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項５】
前記外層の少なくとも一方の面にアルミ蒸着層をさらに積層してなる請求項１〜４のいずれかに記載のガス捕集袋用積層材。
【請求項６】
試料ガスを搬送するために用いられるガス捕集袋であって、
請求項１〜５のいずれかに記載のガス捕集袋用積層材を、前記内層がガス捕集袋の内面になるように用いてなるガス捕集袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−８４３０６（Ｐ２０１１−８４３０６Ａ）
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３８２０９（Ｐ２００９−２３８２０９）
【出願日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【出願人】（５０９２８６８９１）株式会社大阪造船ドック (2)
【出願人】（５０６１７７０２８）株式会社ジャプス (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【出願人】（５０９２８６８９１）株式会社大阪造船ドック (2)
【出願人】（５０６１７７０２８）株式会社ジャプス (2)
【Ｆターム（参考）】
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