ギヤ及び画像形成装置
【課題】 ギヤの回転速度の安定性を保持しつつ，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整可能なギヤとそれを用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 ボス部１３０とフランジ部１１０と歯元部１２０とからなるギヤ１００において，フランジ部１１０に環状リブ１１３と径方向リブ１１２とを形成する。この環状リブ１１３と径方向リブ１１２とにより形成された肉ぬすみ形状１１１に，金属製の錘４００を取り付ける。ギヤ１００に取り付ける錘４００の個数を変更することにより，ギヤ１００の慣性モーメント及び共振周波数を調整する。この調整により，シリーズ展開する画像形成装置の異なる機種に対して共通のギヤ１００を用いることができる。
【解決手段】 ボス部１３０とフランジ部１１０と歯元部１２０とからなるギヤ１００において，フランジ部１１０に環状リブ１１３と径方向リブ１１２とを形成する。この環状リブ１１３と径方向リブ１１２とにより形成された肉ぬすみ形状１１１に，金属製の錘４００を取り付ける。ギヤ１００に取り付ける錘４００の個数を変更することにより，ギヤ１００の慣性モーメント及び共振周波数を調整する。この調整により，シリーズ展開する画像形成装置の異なる機種に対して共通のギヤ１００を用いることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ギヤ歯により回転駆動の伝達を行うギヤに関する。さらに詳細には，慣性モーメントと共振周波数とを調整可能なギヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，種々の機械装置では回転駆動の伝達のためにギヤを用いている。例えば，画像形成装置のような精密機器に用いる場合，高精度な回転速度の伝達が求められる。ギヤの回転速度の不安定性が，感光体等の回転ムラの原因となり，ひいては画像の品質の低下を引き起こすおそれがあるからである。
【０００３】
このため，ギヤの変形等により生じる回転速度の不安定性を回避するために，種々の対策が講じられている。例えば，特許文献１では，はす歯ギヤにかかるスラスト方向の捩れを防止するために補強部材を取り付けている。また，補強部材を重心に対して対称形状にすることにより，補強部材をフライホイールとして機能させている。これにより，ギヤの回転が安定するとしている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７４９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで，画像形成装置等の精密機器において，駆動系の共振周波数を各部の加振周波数からずらす必要がある。駆動系の共振周波数が加振周波数と等しくなった場合，駆動系に振動が発生し，トナー像担持体等の回転駆動が不安定となってしまうからである。さらに，大きな騒音が発生するおそれもある。
【０００６】
このため，精密機器をシリーズ展開する場合，シリーズの個々の機種によってギヤ等の部品を異なるものとする必要があった。ゆえに，部品の種類が膨大な数となり，設計上の負担が大きかった。また，必要な在庫量が多かった。さらには，組み付け時に取付間違いを起こすおそれもあった。
【０００７】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，ギヤの回転速度の安定性を保持しつつ，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整可能なギヤとそれを用いた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題の解決を目的としてなされた本発明のギヤは，回転軸に取り付けるためのボス部と，前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，前記歯元部に形成されたギヤ歯により回転駆動の伝達を行うギヤにおいて，前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とするものである。かかるギヤは，肉ぬすみ形状に錘を取り付けることができる。これにより，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整することができる。
【０００９】
上記に記載のギヤにおいて，前記フランジ部の側面に環状リブと径方向リブとが形成されており，前記肉ぬすみ形状が，前記環状リブと前記径方向リブとにより区切られた凹部であるとよい。ギヤに錘を取り付けることができ，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整することができることに変わりはないからである。また，環状リブと径方向リブとが形成されていることにより，ギヤの強度が上昇する。
【００１０】
上記に記載のギヤにおいて，複数の前記肉ぬすみ形状がなす環状の列が，２列以上形成されているとなおよい。錘を取り付けることができる肉ぬすみ形状の箇所が増え，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整する際のバリエーションが増えるからである。
【００１１】
上記に記載のギヤにおいて，前記肉ぬすみ形状が，前記フランジ部の両側面に形成されているとさらによい。錘を取り付けることができる肉ぬすみ形状の箇所が増え，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整する際のバリエーションがさらに増えるからである。
【００１２】
上記に記載のギヤにおいて，前記肉ぬすみ形状のそれぞれの底部に，穴が形成されているとさらによい。錘を取り付けることができる肉ぬすみ形状の箇所が増え，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整する際のバリエーションがなおいっそう増えるからである。
【００１３】
上記に記載のギヤにおいて，複数の前記肉ぬすみ形状のうち２個以上の前記肉ぬすみ形状に，錘が取り付けられているとよい。精密機器の異なる機種に対応して，共通のギヤを用いることができるからである。
【００１４】
本発明の画像形成装置は，表面にトナー像の形成をうけるトナー像担持体と，前記トナー像担持体から媒体にトナー像を転写する転写部とを有し，前記トナー像担持体の駆動系にギヤを有する画像形成装置において，前記ギヤは，回転軸に取り付けるためのボス部と，前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とするものである。かかる画像形成装置は，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数が調整できる。このため，駆動系の噛み合い周波数とギヤの共振周波数とが整数比とならないようにすることが可能である。これにより，異なる機種においても共通のギヤを使用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば，ギヤの回転速度の安定性を保持しつつ，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整可能なギヤとそれを用いた画像形成装置が提供されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１の形態］
以下，本発明を具体化した最良の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，画像形成装置の感光体の駆動系等に好適に使用できるギヤとして，本発明を具体化したものである。
【００１７】
本形態のギヤは合成樹脂でできており，ある程度の柔軟性を有している。図１に示すように，ギヤ１００は全体としてほぼ円板形状である。ギヤ１００には，フランジ部１１０とボス部１３０と歯元部１２０とが形成されている。
【００１８】
ボス部１３０は，ギヤ１００の中心部分にあり，回転軸に取り付けるためのものである。これにより，ギヤ１００は回転軸と共に回転することができる。ボス部１３０の外側には，円板状のフランジ部１１０が形成されており，その外縁に歯元部１２０が形成されている。歯元部１２０の外周面１２１には図示は省略するが，ギヤ歯が形成されている。
【００１９】
また，フランジ部１１０の側面には，ギヤ１００の中心軸を中心とする環状リブ１１３が形成されている。さらに，ボス部１３０から環状リブ１１３に向かって放射状に区切るように径方向リブ１１２が１６筋形成されている。この径方向リブ１１２は，軸対称に形成されており，フランジ部１１０を等分割している。これら環状リブ１１３及び径方向リブ１１２が形成されていることにより，ギヤ１００の強度が上昇している。
【００２０】
ここで，歯元部１２０と環状リブ１１３の間には隙間がある。このため，径方向リブ１１２は歯元部１２０には達していない。そして，環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた凹部として，肉ぬすみ形状１１１が形成されている。これは径方向リブ１１２の数に対応して１６箇所あり，環状かつ軸対称に配置されている。このため，１６箇所の肉ぬすみ形状１１１は全て同一形状である。
【００２１】
本形態のギヤ１００は，肉ぬすみ形状１１１に錘を取り付けることができる。この錘を取り付ける個数によってギヤ１００の慣性モーメントの調整ができる。
【００２２】
ここで，本形態のギヤ１００の慣性モーメントの調整方法について図２により説明する。フランジ部１１０の肉ぬすみ形状１１１に錘４００を取り付ける。錘４００の形状は，扇形形状の平板であって，肉ぬすみ形状１１１とほぼ同じかやや大きい程度のものである。肉ぬすみ形状１１１及び錘４００がそれぞれ同じ形状であるため，錘４００を任意の肉ぬすみ形状１１１に取り付けることができる。
【００２３】
また，錘４００は金属製である。ギヤ１００は合成樹脂製であるため，錘４００は小さなものであっても，比重が大きいためギヤ１００において大きな慣性モーメントを担うものである。
【００２４】
ギヤ１００は，合成樹脂製であり柔軟性を備えている。このため，錘４００を肉ぬすみ形状１１１に嵌め込むことにより，環状リブ１１３及び径方向リブ１１２が適宜変形する。これにより，錘４００をギヤ１００の肉ぬすみ形状１１１に取り付けることができる。また，一旦取り付けた錘４００は簡単にははずれない。
【００２５】
また，錘４００を一つだけ取り付けると，ギヤ１００の重心が回転軸から大きくずれてしまう。このため，２個以上の錘４００をギヤ１００に取り付けることが望ましい。錘を２個取り付ける場合，図３に示すように軸対称の肉ぬすみ形状１１１の位置に錘４００を取り付けるとよい。なお，ハッチングされた箇所は錘４００が取り付けられた箇所を示しており，錘４００がない箇所との区別のために付した。
【００２６】
ここで，ギヤ１００には１６箇所の肉ぬすみ形状１１１が形成されている。このため，複数枚を取り付ける組み合わせは豊富である。さらに，錘４００の厚みによっては，図４に示すように１箇所の肉ぬすみ形状１１１に２枚以上取り付けることも可能である。また，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状１１１を形成することも可能である。
【００２７】
以上により説明したギヤ１００には，フランジ部１１０に環状に形成された１６箇所の肉ぬすみ形状１１１に複数の錘４００を取り付けることができる。このため，必要に応じて取り付ける錘４００の個数を決めることができる。また，複数の錘４００を取り付ける組み合わせのバリエーションを豊富に有しており，錘４００の個数によって異なる慣性モーメントをギヤに持たせることができる。
【００２８】
このように慣性モーメントを容易に調整できるため，それと共に共振周波数も同じように調整できる。このため，異なる機種に対してギヤ１００を共通に用いることができる。錘４００の個数によって，異なる共振周波数をギヤ１００に設定できるからである。このため，シリーズ展開する場合に様々な機種に対応することができ，機種ごとにギヤを設計する負担が生じない。
【００２９】
また，環状リブ１１３が外周面１２１と離れているため，錘４００を嵌め込むことにより環状リブ１１３及び径方向リブ１１２が多少変形したとしても，外周面に形成されたギヤ歯には影響を与えない。つまり，ギヤ歯の精度が確保されている。また，フランジ部１１０に環状リブ１１３と径方向リブ１１２とが形成されていることにより，ギヤ１００の強度は上昇している。
【００３０】
前述したリブの補強効果に加えて，錘４００がギヤ１００に嵌め込まれることにより，ギヤ１００の強度は上昇する。このため，錘４００を肉ぬすみ形状１１１に取り付けることが，慣性モーメントを調整するための手段としてだけでなく，ギヤ１００の強度を上昇させるための手段として用いることができる。
【００３１】
画像形成装置をシリーズ展開する場合，機種によってはギヤ１００にかかる力が異なる場合がある。また，１台の装置内でも，場所によって同様のことがある。ここで，ギヤにかかる負荷と必要な錘の個数との関係を図５に示す。図５に示すとおり，ギヤ１００にかかる負荷が大きくなるにつれて，その負荷に耐えうる強度を維持するために必要な錘４００の個数は増加する。このため，錘４００の個数を調整することにより，ギヤ１００に高い負荷がかかるような機種においても，同じギヤ１００を共通に用いることができる。
【００３２】
ここで，本形態に係るギヤ１００を用いた画像形成装置について以下に説明する。図６の画像形成装置は，タンデム式のフルカラー画像形成装置である。この画像形成装置は，４色の画像形成ユニット３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋを有している。また，各画像形成ユニットは，感光体ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋを有している。
【００３３】
また，この画像形成装置は，各感光体ドラムからトナー像の１次転写を受けるとともに，トナー像を用紙へ２次転写する転写ベルト３２を有している。この画像形成装置はさらに，各感光体ドラムに潜像を書き込む露光ユニット３４や，用紙上のトナー像を定着する定着装置３３，排紙ローラ３５，給紙カセット３１などを有している。
【００３４】
かかる画像形成装置において，特に回転速度の安定が要求される回転要素として，感光体ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋが挙げられる。これらの回転速度にふらつきがあると，画像の品質が大きく損なわれるからである。そこで，本形態の画像形成装置では，これらの感光体ドラムへの駆動伝達系に本形態のギヤ１００を用いている。
【００３５】
ここで，本形態に係るギヤ１００を異なる機種の画像形成装置に共通して用いる場合について説明する。この場合，感光体ドラムの駆動系の噛み合い周波数とギヤ１００の共振周波数とをずらすことが好ましい。噛み合い周波数と共振周波数が近くなると，振動が発生し，高品質の画像形成を行うことができないためである。また，大きな騒音も発生する。なお，ギヤ１００の共振周波数と噛み合い周波数とが整数比に近くなった場合も同様である。
【００３６】
ここで例えば，ギヤ１００の共振周波数が，
錘なしの場合 １００Ｈｚ
錘８個の場合 ８０Ｈｚ
錘１６個の場合 ６０Ｈｚ
であるとする。
【００３７】
そして，機種別の噛み合い周波数（左欄）に対して，ギヤ１００に付ける錘（右欄）を
噛み合い周波数５０Ｈｚの場合 錘８個程度
噛み合い周波数７５Ｈｚの場合 錘なし又は錘１６個
噛み合い周波数１００Ｈｚの場合 錘８個以上
のように調整する。つまり，ギヤ１００の共振周波数を，当該機種における噛み合い周波数を避けるように錘４００を取り付けるのである。さらに，ギヤ１００の共振周波数と当該機種における噛み合い周波数とが整数比になる場合も避けるようにギヤ１００に錘４００を取り付けるのである。
【００３８】
これにより，個々のギヤの慣性モーメントの調整が可能である。また，回転速度の安定性を有するギヤを，シリーズ展開する異なる噛み合い周波数を有する画像形成装置に対して，共通に用いることができる。
【００３９】
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係るギヤ１００は，環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた１６箇所の肉ぬすみ形状１１１を設けたものである。また，肉ぬすみ形状１１１に錘４００を取り付けるようにしたので，各々のギヤ１００の慣性モーメントを調整できるようになった。これにより，共振周波数を調整できるギヤが実現されている。
【００４０】
本形態に係るギヤ１００を用いた画像形成装置は，各感光体ドラムを安定した回転速度で回転させることができる。また，シリーズ展開する画像形成装置において，機種ごとの駆動系の噛み合い周波数に応じてギヤ１００の共振周波数を調整することができる。この際，錘の個数を変えるだけで対応できるため，機種ごとにギヤを別途設計する必要がない。なお，ギヤの強度も同様に調整可能である。
【００４１】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，肉ぬすみ形状１１１は環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた扇形形状に限らない。環状に複数設置されていれば奏する効果は同じだからである。
【００４２】
また，肉ぬすみ形状１１１の個数は，１６個に限る必要はない。複数形成されていれば，その奏する効果は同じだからである。ただし，１２個，２０個のように約数の多い数とするのが好ましい。重心がギヤの中心からずれることなく，錘をギヤに取り付けることができる組み合わせが多いからである。
【００４３】
ギヤは合成樹脂製でなくともよい。仮に金属製であった場合は，錘の材質より柔軟であればよい。これにより同様の効果を奏する。また，錘は金属製でなくともよい。ただし，ギヤの材質と比較して密度の高い物質であれば，当該錘はフライホイールとしての役割を果たし，安定な回転駆動が得られるため好ましい。
【００４４】
また，本形態のギヤ１００は，感光体ドラムの駆動伝達系に限らず，転写ベルト３２への駆動伝達系や，紙送りの駆動伝達系などにも用いることができる。これにより，設計の負担がより軽減される。また，ギヤ歯は，平歯でも斜歯でもどんな種類の歯でも構わない。
【００４５】
［第２の形態］
本形態に係るギヤについて図７により説明する。本形態のギヤ２００は，第１の形態のギヤ１００とほぼ同様である。本形態のギヤは合成樹脂でできており，ある程度の柔軟性を有している。図７に示すように，ギヤ２００は全体としてほぼ円板形状である。ギヤ２００には，フランジ部１１０とボス部１３０と歯元部１２０とが形成されている。
【００４６】
ギヤ２００は，ボス部１３０と歯元部１２０とが第１の形態と同様であり，フランジ部１１０が第１の形態と若干異なっている。
【００４７】
フランジ部１１０の側面には，ギヤ２００の中心軸を中心とする同心円状に環状リブ１１３と環状リブ１１４とが形成されている。ボス部１３０からその環状リブ１１３に向かって，径方向リブ１１２が放射状に１６筋形成されている。ここで，径方向リブ１１２は軸対称であり，フランジ部１１０を等分割している。
【００４８】
ここで，環状リブが，第１の形態より１筋多く形成されている。このため，環状リブ１１３及び環状リブ１１４と径方向リブ１１２とで区切られた凹部である肉ぬすみ形状は，肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２とがなす列の２列形成されている。つまり，肉ぬすみ形状は全部で３２箇所である。また，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状を設けることも可能である。
【００４９】
図７では，２箇所の肉ぬすみ形状２１１に錘４０１が合わせて２個，２箇所の肉ぬすみ形状２１２に錘４０２が合わせて２個取り付けられている。錘４０１と錘４０２とでは質量が異なっている。また，錘４０１は錘４０２より外側にあるため，慣性モーメントへの寄与が大きい。一方，ギヤ２００の強度に関しては，錘の数が多いほうが全体として強度は上昇する。
【００５０】
このため，ギヤ２００の共振周波数を調整する際の錘を取り付ける組み合わせのバリエーションが第１の形態の場合よりさらに多い。そして，ギヤ２００の共振周波数と強度とを別々に最適化することも可能となっている。
【００５１】
なお，本形態のギヤ２００も第１の形態の画像形成装置に適用することができる。第１の形態と同様に，取り付けた錘により，慣性モーメント及び共振周波数を調整する。また，このときに奏する効果は，第１の形態と同様のものである。ただし，錘を取り付けるバリエーションは第１の形態よりも多い。
【００５２】
以上により説明したギヤ２００は，フランジ部１１０にある肉ぬすみ形状２１１及び肉ぬすみ形状２１２に複数の錘４０１又は錘４０２を嵌め込むことができる。このため，必要に応じて取り付ける錘４０１及び錘４０２の個数を決めることができる。また，複数の錘を取り付けるバリエーションを豊富に有している。このため，ギヤ２００はそのバリエーションに応じて異なる慣性モーメントを持つのである。
【００５３】
このように共振周波数を容易に調整することができるため，精密機器の異なる機種に対してギヤ２００を共通に用いることができる。このため，シリーズ展開する場合に様々な機種に対応することができ，機種ごとにギヤを別途設計する必要がない。なお，ギヤの強度も同様に調整可能である。
【００５４】
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係るギヤ２００は，環状リブ１１３及び環状リブ１１４と径方向リブ１１２とで区切られた肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２とを設けたものである。また，肉ぬすみ形状２１１又は肉ぬすみ形状２１２に錘４０１又は錘４０２を取り付けるようにしたので，各々のギヤ２００の慣性モーメントを調整できるようになった。これにより，共振周波数を調整できるギヤが実現されている。
【００５５】
本形態に係るギヤ２００を用いた画像形成装置は，第１の形態と同様の効果を奏する。つまり，回転速度の安定性を有したまま，慣性モーメント及び共振周波数の調整ができる。また，シリーズ展開する画像形成装置の異なる機種に共通に用いることができる。さらに，第１の形態よりもギヤ２００の共振周波数を調整する際の錘を取り付ける組み合わせのバリエーションが多い。それに加えて，ギヤ２００の共振周波数と強度とを別々に最適化することも可能である。
【００５６】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。上記の第１の形態と同様の変形は全て行うことができる。
【００５７】
また，第１の形態とは異なり，環状に配置された肉ぬすみ形状が２列形成されている。しかし，３列以上配置されていても構わない。
【００５８】
［第３の形態］
本形態に係るギヤについて図８により説明する。本形態のギヤ３００は，第１の形態のギヤ１００とほぼ同様である。本形態のギヤは合成樹脂でできており，ある程度の柔軟性を有している。図８に示すように，ギヤ３００は全体としてほぼ円盤形状である。ギヤ３００は，フランジ部１１０とボス部１３０と歯元部１２０とが形成されている。
【００５９】
ギヤ３００は，ボス部１３０と歯元部１２０とが第１の形態と同様であり，フランジ部１１０が第１の形態と若干異なっている。
【００６０】
第１の形態と異なる点は，環状リブ１１２と径方向リブ１１３とで区切られた肉ぬすみ形状１１１のそれぞれの底面に，錘を取り付けるための穴３０１が一つずつ形成されていることである。穴３０１は，肉ぬすみ形状１１１と同様，環状かつ軸対称に配置されている。また，穴３０１は，フランジ部１１０を貫通する貫通穴であっても，貫通しない穴であってもよい。
【００６１】
この穴３０１が形成されていることにより，穴３０１と肉ぬすみ形状１１１との双方に錘を取り付けることができる。これにより，錘をギヤ３００に取り付ける組み合わせのバリエーションが増える。このため，ギヤ３００の慣性モーメント及び共振周波数の微小な設定が可能である。また，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状及び穴３０１を設けることもできる。
【００６２】
また，第２の形態のギヤ２００の肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２に穴３０１を設けることもできる。さらに，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２及び穴３０１を設けることもできる。
【００６３】
なお，本形態のギヤ３００も第１の形態の画像形成装置に適用することができる。第１の形態と同様に，取り付けた錘により，慣性モーメント及び共振周波数を調整する。また，このときに奏する効果は，第１の形態と同様のものである。ただし，錘を取り付けるバリエーションは第１の形態よりも多い。
【００６４】
以上により説明したギヤ３００は，フランジ部１１０にある多数の肉ぬすみ形状１１１及び穴３０１に複数の錘を取り付けることができる。このため，必要に応じて取り付ける錘４００の個数を決めることができる。また，錘４００の他に穴３０１に嵌め込む錘のバリエーションを有しており，そのバリエーションによりギヤに異なる慣性モーメントを持たせることができる。
【００６５】
このように共振周波数を容易に調整することができるため，精密機器の異なる機種に対してギヤ３００を共通に用いることができる。このため，シリーズ展開する場合に様々な機種に対応することができ，機種ごとにギヤを別途設計する必要がない。なお，ギヤの強度も同様に調整可能である。
【００６６】
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係るギヤ３００は，環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた１６箇所の肉ぬすみ形状１１１を設けたものである。また，肉ぬすみ形状１１１に穴３０１を設けたので，肉ぬすみ形状と穴３０１の双方に錘を取り付けることができるようになった。このため，各々のギヤ３００の慣性モーメントを細かく調整できるようになった。これにより，共振周波数を細かく調整できるギヤが実現されている。
【００６７】
本形態に係るギヤ３００を用いた画像形成装置は，第１の形態及び第２の形態のものと同様の効果を奏する。つまり，回転速度の安定性を有したまま，慣性モーメント及び共振周波数の調整ができる。また，シリーズ展開する画像形成装置の異なる機種に共通に用いることができる。また，第１の形態よりもギヤ３００の共振周波数を調整する際の錘を取り付ける組み合わせのバリエーションが多い。
【００６８】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。上記の第１の形態と同様の変形は全て行うことができる。
【００６９】
また，第１の形態とは別に，肉ぬすみ形状１１１に穴３０１を設けたが，この形状は円形でなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１の形態に係るギヤを示す斜視図である。
【図２】第１の形態に係るギヤの慣性モーメントを調整する方法を示す斜視図（その１）である。
【図３】第１の形態に係るギヤの慣性モーメントを調整する方法を示す斜視図（その２）である。
【図４】第１の形態に係るギヤの慣性モーメントを調整する方法を示す斜視図（その３）である。
【図５】ギヤにかかる負荷と必要な錘の個数の関係を示すグラフである。
【図６】本発明に係る画像形成装置を示す図である。
【図７】第２の形態に係るギヤを示す斜視図である。
【図８】第３の形態に係るギヤを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ…画像形成ユニット
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ…感光体ドラム
３２…転写ベルト
１００，２００，３００…ギヤ
１１０…フランジ部
１１１，２１１，２１２…肉ぬすみ形状
１１２…径方向リブ
１１３，１１４…環状リブ
１２０…歯元部
１３０…ボス部
３０１…穴
４００，４０１，４０２…錘
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ギヤ歯により回転駆動の伝達を行うギヤに関する。さらに詳細には，慣性モーメントと共振周波数とを調整可能なギヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，種々の機械装置では回転駆動の伝達のためにギヤを用いている。例えば，画像形成装置のような精密機器に用いる場合，高精度な回転速度の伝達が求められる。ギヤの回転速度の不安定性が，感光体等の回転ムラの原因となり，ひいては画像の品質の低下を引き起こすおそれがあるからである。
【０００３】
このため，ギヤの変形等により生じる回転速度の不安定性を回避するために，種々の対策が講じられている。例えば，特許文献１では，はす歯ギヤにかかるスラスト方向の捩れを防止するために補強部材を取り付けている。また，補強部材を重心に対して対称形状にすることにより，補強部材をフライホイールとして機能させている。これにより，ギヤの回転が安定するとしている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７４９７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで，画像形成装置等の精密機器において，駆動系の共振周波数を各部の加振周波数からずらす必要がある。駆動系の共振周波数が加振周波数と等しくなった場合，駆動系に振動が発生し，トナー像担持体等の回転駆動が不安定となってしまうからである。さらに，大きな騒音が発生するおそれもある。
【０００６】
このため，精密機器をシリーズ展開する場合，シリーズの個々の機種によってギヤ等の部品を異なるものとする必要があった。ゆえに，部品の種類が膨大な数となり，設計上の負担が大きかった。また，必要な在庫量が多かった。さらには，組み付け時に取付間違いを起こすおそれもあった。
【０００７】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，ギヤの回転速度の安定性を保持しつつ，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整可能なギヤとそれを用いた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題の解決を目的としてなされた本発明のギヤは，回転軸に取り付けるためのボス部と，前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，前記歯元部に形成されたギヤ歯により回転駆動の伝達を行うギヤにおいて，前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とするものである。かかるギヤは，肉ぬすみ形状に錘を取り付けることができる。これにより，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整することができる。
【０００９】
上記に記載のギヤにおいて，前記フランジ部の側面に環状リブと径方向リブとが形成されており，前記肉ぬすみ形状が，前記環状リブと前記径方向リブとにより区切られた凹部であるとよい。ギヤに錘を取り付けることができ，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整することができることに変わりはないからである。また，環状リブと径方向リブとが形成されていることにより，ギヤの強度が上昇する。
【００１０】
上記に記載のギヤにおいて，複数の前記肉ぬすみ形状がなす環状の列が，２列以上形成されているとなおよい。錘を取り付けることができる肉ぬすみ形状の箇所が増え，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整する際のバリエーションが増えるからである。
【００１１】
上記に記載のギヤにおいて，前記肉ぬすみ形状が，前記フランジ部の両側面に形成されているとさらによい。錘を取り付けることができる肉ぬすみ形状の箇所が増え，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整する際のバリエーションがさらに増えるからである。
【００１２】
上記に記載のギヤにおいて，前記肉ぬすみ形状のそれぞれの底部に，穴が形成されているとさらによい。錘を取り付けることができる肉ぬすみ形状の箇所が増え，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整する際のバリエーションがなおいっそう増えるからである。
【００１３】
上記に記載のギヤにおいて，複数の前記肉ぬすみ形状のうち２個以上の前記肉ぬすみ形状に，錘が取り付けられているとよい。精密機器の異なる機種に対応して，共通のギヤを用いることができるからである。
【００１４】
本発明の画像形成装置は，表面にトナー像の形成をうけるトナー像担持体と，前記トナー像担持体から媒体にトナー像を転写する転写部とを有し，前記トナー像担持体の駆動系にギヤを有する画像形成装置において，前記ギヤは，回転軸に取り付けるためのボス部と，前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とするものである。かかる画像形成装置は，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数が調整できる。このため，駆動系の噛み合い周波数とギヤの共振周波数とが整数比とならないようにすることが可能である。これにより，異なる機種においても共通のギヤを使用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば，ギヤの回転速度の安定性を保持しつつ，ギヤの慣性モーメント及び共振周波数を調整可能なギヤとそれを用いた画像形成装置が提供されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１の形態］
以下，本発明を具体化した最良の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，画像形成装置の感光体の駆動系等に好適に使用できるギヤとして，本発明を具体化したものである。
【００１７】
本形態のギヤは合成樹脂でできており，ある程度の柔軟性を有している。図１に示すように，ギヤ１００は全体としてほぼ円板形状である。ギヤ１００には，フランジ部１１０とボス部１３０と歯元部１２０とが形成されている。
【００１８】
ボス部１３０は，ギヤ１００の中心部分にあり，回転軸に取り付けるためのものである。これにより，ギヤ１００は回転軸と共に回転することができる。ボス部１３０の外側には，円板状のフランジ部１１０が形成されており，その外縁に歯元部１２０が形成されている。歯元部１２０の外周面１２１には図示は省略するが，ギヤ歯が形成されている。
【００１９】
また，フランジ部１１０の側面には，ギヤ１００の中心軸を中心とする環状リブ１１３が形成されている。さらに，ボス部１３０から環状リブ１１３に向かって放射状に区切るように径方向リブ１１２が１６筋形成されている。この径方向リブ１１２は，軸対称に形成されており，フランジ部１１０を等分割している。これら環状リブ１１３及び径方向リブ１１２が形成されていることにより，ギヤ１００の強度が上昇している。
【００２０】
ここで，歯元部１２０と環状リブ１１３の間には隙間がある。このため，径方向リブ１１２は歯元部１２０には達していない。そして，環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた凹部として，肉ぬすみ形状１１１が形成されている。これは径方向リブ１１２の数に対応して１６箇所あり，環状かつ軸対称に配置されている。このため，１６箇所の肉ぬすみ形状１１１は全て同一形状である。
【００２１】
本形態のギヤ１００は，肉ぬすみ形状１１１に錘を取り付けることができる。この錘を取り付ける個数によってギヤ１００の慣性モーメントの調整ができる。
【００２２】
ここで，本形態のギヤ１００の慣性モーメントの調整方法について図２により説明する。フランジ部１１０の肉ぬすみ形状１１１に錘４００を取り付ける。錘４００の形状は，扇形形状の平板であって，肉ぬすみ形状１１１とほぼ同じかやや大きい程度のものである。肉ぬすみ形状１１１及び錘４００がそれぞれ同じ形状であるため，錘４００を任意の肉ぬすみ形状１１１に取り付けることができる。
【００２３】
また，錘４００は金属製である。ギヤ１００は合成樹脂製であるため，錘４００は小さなものであっても，比重が大きいためギヤ１００において大きな慣性モーメントを担うものである。
【００２４】
ギヤ１００は，合成樹脂製であり柔軟性を備えている。このため，錘４００を肉ぬすみ形状１１１に嵌め込むことにより，環状リブ１１３及び径方向リブ１１２が適宜変形する。これにより，錘４００をギヤ１００の肉ぬすみ形状１１１に取り付けることができる。また，一旦取り付けた錘４００は簡単にははずれない。
【００２５】
また，錘４００を一つだけ取り付けると，ギヤ１００の重心が回転軸から大きくずれてしまう。このため，２個以上の錘４００をギヤ１００に取り付けることが望ましい。錘を２個取り付ける場合，図３に示すように軸対称の肉ぬすみ形状１１１の位置に錘４００を取り付けるとよい。なお，ハッチングされた箇所は錘４００が取り付けられた箇所を示しており，錘４００がない箇所との区別のために付した。
【００２６】
ここで，ギヤ１００には１６箇所の肉ぬすみ形状１１１が形成されている。このため，複数枚を取り付ける組み合わせは豊富である。さらに，錘４００の厚みによっては，図４に示すように１箇所の肉ぬすみ形状１１１に２枚以上取り付けることも可能である。また，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状１１１を形成することも可能である。
【００２７】
以上により説明したギヤ１００には，フランジ部１１０に環状に形成された１６箇所の肉ぬすみ形状１１１に複数の錘４００を取り付けることができる。このため，必要に応じて取り付ける錘４００の個数を決めることができる。また，複数の錘４００を取り付ける組み合わせのバリエーションを豊富に有しており，錘４００の個数によって異なる慣性モーメントをギヤに持たせることができる。
【００２８】
このように慣性モーメントを容易に調整できるため，それと共に共振周波数も同じように調整できる。このため，異なる機種に対してギヤ１００を共通に用いることができる。錘４００の個数によって，異なる共振周波数をギヤ１００に設定できるからである。このため，シリーズ展開する場合に様々な機種に対応することができ，機種ごとにギヤを設計する負担が生じない。
【００２９】
また，環状リブ１１３が外周面１２１と離れているため，錘４００を嵌め込むことにより環状リブ１１３及び径方向リブ１１２が多少変形したとしても，外周面に形成されたギヤ歯には影響を与えない。つまり，ギヤ歯の精度が確保されている。また，フランジ部１１０に環状リブ１１３と径方向リブ１１２とが形成されていることにより，ギヤ１００の強度は上昇している。
【００３０】
前述したリブの補強効果に加えて，錘４００がギヤ１００に嵌め込まれることにより，ギヤ１００の強度は上昇する。このため，錘４００を肉ぬすみ形状１１１に取り付けることが，慣性モーメントを調整するための手段としてだけでなく，ギヤ１００の強度を上昇させるための手段として用いることができる。
【００３１】
画像形成装置をシリーズ展開する場合，機種によってはギヤ１００にかかる力が異なる場合がある。また，１台の装置内でも，場所によって同様のことがある。ここで，ギヤにかかる負荷と必要な錘の個数との関係を図５に示す。図５に示すとおり，ギヤ１００にかかる負荷が大きくなるにつれて，その負荷に耐えうる強度を維持するために必要な錘４００の個数は増加する。このため，錘４００の個数を調整することにより，ギヤ１００に高い負荷がかかるような機種においても，同じギヤ１００を共通に用いることができる。
【００３２】
ここで，本形態に係るギヤ１００を用いた画像形成装置について以下に説明する。図６の画像形成装置は，タンデム式のフルカラー画像形成装置である。この画像形成装置は，４色の画像形成ユニット３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋを有している。また，各画像形成ユニットは，感光体ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋを有している。
【００３３】
また，この画像形成装置は，各感光体ドラムからトナー像の１次転写を受けるとともに，トナー像を用紙へ２次転写する転写ベルト３２を有している。この画像形成装置はさらに，各感光体ドラムに潜像を書き込む露光ユニット３４や，用紙上のトナー像を定着する定着装置３３，排紙ローラ３５，給紙カセット３１などを有している。
【００３４】
かかる画像形成装置において，特に回転速度の安定が要求される回転要素として，感光体ドラム４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋが挙げられる。これらの回転速度にふらつきがあると，画像の品質が大きく損なわれるからである。そこで，本形態の画像形成装置では，これらの感光体ドラムへの駆動伝達系に本形態のギヤ１００を用いている。
【００３５】
ここで，本形態に係るギヤ１００を異なる機種の画像形成装置に共通して用いる場合について説明する。この場合，感光体ドラムの駆動系の噛み合い周波数とギヤ１００の共振周波数とをずらすことが好ましい。噛み合い周波数と共振周波数が近くなると，振動が発生し，高品質の画像形成を行うことができないためである。また，大きな騒音も発生する。なお，ギヤ１００の共振周波数と噛み合い周波数とが整数比に近くなった場合も同様である。
【００３６】
ここで例えば，ギヤ１００の共振周波数が，
錘なしの場合 １００Ｈｚ
錘８個の場合 ８０Ｈｚ
錘１６個の場合 ６０Ｈｚ
であるとする。
【００３７】
そして，機種別の噛み合い周波数（左欄）に対して，ギヤ１００に付ける錘（右欄）を
噛み合い周波数５０Ｈｚの場合 錘８個程度
噛み合い周波数７５Ｈｚの場合 錘なし又は錘１６個
噛み合い周波数１００Ｈｚの場合 錘８個以上
のように調整する。つまり，ギヤ１００の共振周波数を，当該機種における噛み合い周波数を避けるように錘４００を取り付けるのである。さらに，ギヤ１００の共振周波数と当該機種における噛み合い周波数とが整数比になる場合も避けるようにギヤ１００に錘４００を取り付けるのである。
【００３８】
これにより，個々のギヤの慣性モーメントの調整が可能である。また，回転速度の安定性を有するギヤを，シリーズ展開する異なる噛み合い周波数を有する画像形成装置に対して，共通に用いることができる。
【００３９】
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係るギヤ１００は，環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた１６箇所の肉ぬすみ形状１１１を設けたものである。また，肉ぬすみ形状１１１に錘４００を取り付けるようにしたので，各々のギヤ１００の慣性モーメントを調整できるようになった。これにより，共振周波数を調整できるギヤが実現されている。
【００４０】
本形態に係るギヤ１００を用いた画像形成装置は，各感光体ドラムを安定した回転速度で回転させることができる。また，シリーズ展開する画像形成装置において，機種ごとの駆動系の噛み合い周波数に応じてギヤ１００の共振周波数を調整することができる。この際，錘の個数を変えるだけで対応できるため，機種ごとにギヤを別途設計する必要がない。なお，ギヤの強度も同様に調整可能である。
【００４１】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，肉ぬすみ形状１１１は環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた扇形形状に限らない。環状に複数設置されていれば奏する効果は同じだからである。
【００４２】
また，肉ぬすみ形状１１１の個数は，１６個に限る必要はない。複数形成されていれば，その奏する効果は同じだからである。ただし，１２個，２０個のように約数の多い数とするのが好ましい。重心がギヤの中心からずれることなく，錘をギヤに取り付けることができる組み合わせが多いからである。
【００４３】
ギヤは合成樹脂製でなくともよい。仮に金属製であった場合は，錘の材質より柔軟であればよい。これにより同様の効果を奏する。また，錘は金属製でなくともよい。ただし，ギヤの材質と比較して密度の高い物質であれば，当該錘はフライホイールとしての役割を果たし，安定な回転駆動が得られるため好ましい。
【００４４】
また，本形態のギヤ１００は，感光体ドラムの駆動伝達系に限らず，転写ベルト３２への駆動伝達系や，紙送りの駆動伝達系などにも用いることができる。これにより，設計の負担がより軽減される。また，ギヤ歯は，平歯でも斜歯でもどんな種類の歯でも構わない。
【００４５】
［第２の形態］
本形態に係るギヤについて図７により説明する。本形態のギヤ２００は，第１の形態のギヤ１００とほぼ同様である。本形態のギヤは合成樹脂でできており，ある程度の柔軟性を有している。図７に示すように，ギヤ２００は全体としてほぼ円板形状である。ギヤ２００には，フランジ部１１０とボス部１３０と歯元部１２０とが形成されている。
【００４６】
ギヤ２００は，ボス部１３０と歯元部１２０とが第１の形態と同様であり，フランジ部１１０が第１の形態と若干異なっている。
【００４７】
フランジ部１１０の側面には，ギヤ２００の中心軸を中心とする同心円状に環状リブ１１３と環状リブ１１４とが形成されている。ボス部１３０からその環状リブ１１３に向かって，径方向リブ１１２が放射状に１６筋形成されている。ここで，径方向リブ１１２は軸対称であり，フランジ部１１０を等分割している。
【００４８】
ここで，環状リブが，第１の形態より１筋多く形成されている。このため，環状リブ１１３及び環状リブ１１４と径方向リブ１１２とで区切られた凹部である肉ぬすみ形状は，肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２とがなす列の２列形成されている。つまり，肉ぬすみ形状は全部で３２箇所である。また，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状を設けることも可能である。
【００４９】
図７では，２箇所の肉ぬすみ形状２１１に錘４０１が合わせて２個，２箇所の肉ぬすみ形状２１２に錘４０２が合わせて２個取り付けられている。錘４０１と錘４０２とでは質量が異なっている。また，錘４０１は錘４０２より外側にあるため，慣性モーメントへの寄与が大きい。一方，ギヤ２００の強度に関しては，錘の数が多いほうが全体として強度は上昇する。
【００５０】
このため，ギヤ２００の共振周波数を調整する際の錘を取り付ける組み合わせのバリエーションが第１の形態の場合よりさらに多い。そして，ギヤ２００の共振周波数と強度とを別々に最適化することも可能となっている。
【００５１】
なお，本形態のギヤ２００も第１の形態の画像形成装置に適用することができる。第１の形態と同様に，取り付けた錘により，慣性モーメント及び共振周波数を調整する。また，このときに奏する効果は，第１の形態と同様のものである。ただし，錘を取り付けるバリエーションは第１の形態よりも多い。
【００５２】
以上により説明したギヤ２００は，フランジ部１１０にある肉ぬすみ形状２１１及び肉ぬすみ形状２１２に複数の錘４０１又は錘４０２を嵌め込むことができる。このため，必要に応じて取り付ける錘４０１及び錘４０２の個数を決めることができる。また，複数の錘を取り付けるバリエーションを豊富に有している。このため，ギヤ２００はそのバリエーションに応じて異なる慣性モーメントを持つのである。
【００５３】
このように共振周波数を容易に調整することができるため，精密機器の異なる機種に対してギヤ２００を共通に用いることができる。このため，シリーズ展開する場合に様々な機種に対応することができ，機種ごとにギヤを別途設計する必要がない。なお，ギヤの強度も同様に調整可能である。
【００５４】
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係るギヤ２００は，環状リブ１１３及び環状リブ１１４と径方向リブ１１２とで区切られた肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２とを設けたものである。また，肉ぬすみ形状２１１又は肉ぬすみ形状２１２に錘４０１又は錘４０２を取り付けるようにしたので，各々のギヤ２００の慣性モーメントを調整できるようになった。これにより，共振周波数を調整できるギヤが実現されている。
【００５５】
本形態に係るギヤ２００を用いた画像形成装置は，第１の形態と同様の効果を奏する。つまり，回転速度の安定性を有したまま，慣性モーメント及び共振周波数の調整ができる。また，シリーズ展開する画像形成装置の異なる機種に共通に用いることができる。さらに，第１の形態よりもギヤ２００の共振周波数を調整する際の錘を取り付ける組み合わせのバリエーションが多い。それに加えて，ギヤ２００の共振周波数と強度とを別々に最適化することも可能である。
【００５６】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。上記の第１の形態と同様の変形は全て行うことができる。
【００５７】
また，第１の形態とは異なり，環状に配置された肉ぬすみ形状が２列形成されている。しかし，３列以上配置されていても構わない。
【００５８】
［第３の形態］
本形態に係るギヤについて図８により説明する。本形態のギヤ３００は，第１の形態のギヤ１００とほぼ同様である。本形態のギヤは合成樹脂でできており，ある程度の柔軟性を有している。図８に示すように，ギヤ３００は全体としてほぼ円盤形状である。ギヤ３００は，フランジ部１１０とボス部１３０と歯元部１２０とが形成されている。
【００５９】
ギヤ３００は，ボス部１３０と歯元部１２０とが第１の形態と同様であり，フランジ部１１０が第１の形態と若干異なっている。
【００６０】
第１の形態と異なる点は，環状リブ１１２と径方向リブ１１３とで区切られた肉ぬすみ形状１１１のそれぞれの底面に，錘を取り付けるための穴３０１が一つずつ形成されていることである。穴３０１は，肉ぬすみ形状１１１と同様，環状かつ軸対称に配置されている。また，穴３０１は，フランジ部１１０を貫通する貫通穴であっても，貫通しない穴であってもよい。
【００６１】
この穴３０１が形成されていることにより，穴３０１と肉ぬすみ形状１１１との双方に錘を取り付けることができる。これにより，錘をギヤ３００に取り付ける組み合わせのバリエーションが増える。このため，ギヤ３００の慣性モーメント及び共振周波数の微小な設定が可能である。また，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状及び穴３０１を設けることもできる。
【００６２】
また，第２の形態のギヤ２００の肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２に穴３０１を設けることもできる。さらに，フランジ部１１０の両側面に肉ぬすみ形状２１１と肉ぬすみ形状２１２及び穴３０１を設けることもできる。
【００６３】
なお，本形態のギヤ３００も第１の形態の画像形成装置に適用することができる。第１の形態と同様に，取り付けた錘により，慣性モーメント及び共振周波数を調整する。また，このときに奏する効果は，第１の形態と同様のものである。ただし，錘を取り付けるバリエーションは第１の形態よりも多い。
【００６４】
以上により説明したギヤ３００は，フランジ部１１０にある多数の肉ぬすみ形状１１１及び穴３０１に複数の錘を取り付けることができる。このため，必要に応じて取り付ける錘４００の個数を決めることができる。また，錘４００の他に穴３０１に嵌め込む錘のバリエーションを有しており，そのバリエーションによりギヤに異なる慣性モーメントを持たせることができる。
【００６５】
このように共振周波数を容易に調整することができるため，精密機器の異なる機種に対してギヤ３００を共通に用いることができる。このため，シリーズ展開する場合に様々な機種に対応することができ，機種ごとにギヤを別途設計する必要がない。なお，ギヤの強度も同様に調整可能である。
【００６６】
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係るギヤ３００は，環状リブ１１３と径方向リブ１１２とで区切られた１６箇所の肉ぬすみ形状１１１を設けたものである。また，肉ぬすみ形状１１１に穴３０１を設けたので，肉ぬすみ形状と穴３０１の双方に錘を取り付けることができるようになった。このため，各々のギヤ３００の慣性モーメントを細かく調整できるようになった。これにより，共振周波数を細かく調整できるギヤが実現されている。
【００６７】
本形態に係るギヤ３００を用いた画像形成装置は，第１の形態及び第２の形態のものと同様の効果を奏する。つまり，回転速度の安定性を有したまま，慣性モーメント及び共振周波数の調整ができる。また，シリーズ展開する画像形成装置の異なる機種に共通に用いることができる。また，第１の形態よりもギヤ３００の共振周波数を調整する際の錘を取り付ける組み合わせのバリエーションが多い。
【００６８】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。上記の第１の形態と同様の変形は全て行うことができる。
【００６９】
また，第１の形態とは別に，肉ぬすみ形状１１１に穴３０１を設けたが，この形状は円形でなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１の形態に係るギヤを示す斜視図である。
【図２】第１の形態に係るギヤの慣性モーメントを調整する方法を示す斜視図（その１）である。
【図３】第１の形態に係るギヤの慣性モーメントを調整する方法を示す斜視図（その２）である。
【図４】第１の形態に係るギヤの慣性モーメントを調整する方法を示す斜視図（その３）である。
【図５】ギヤにかかる負荷と必要な錘の個数の関係を示すグラフである。
【図６】本発明に係る画像形成装置を示す図である。
【図７】第２の形態に係るギヤを示す斜視図である。
【図８】第３の形態に係るギヤを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ…画像形成ユニット
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ…感光体ドラム
３２…転写ベルト
１００，２００，３００…ギヤ
１１０…フランジ部
１１１，２１１，２１２…肉ぬすみ形状
１１２…径方向リブ
１１３，１１４…環状リブ
１２０…歯元部
１３０…ボス部
３０１…穴
４００，４０１，４０２…錘
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に取り付けるためのボス部と，
前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，
前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，
前記歯元部に形成されたギヤ歯により回転駆動の伝達を行うギヤにおいて，
前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，
前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とするギヤ。
【請求項２】
請求項１に記載のギヤであって，
前記フランジ部の側面に環状リブと径方向リブとが形成されており，
前記肉ぬすみ形状が，前記環状リブと前記径方向リブとにより区切られた凹部であることを特徴とするギヤ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のギヤであって，
複数の前記肉ぬすみ形状がなす環状の列が，２列以上形成されていることを特徴とするギヤ。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれかに記載のギヤであって，
前記肉ぬすみ形状が，前記フランジ部の両側面に形成されていることを特徴とするギヤ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のギヤであって，
前記肉ぬすみ形状のそれぞれの底部に，穴が形成されていることを特徴とするギヤ。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれかに記載のギヤであって，
複数の前記肉ぬすみ形状のうち２個以上の前記肉ぬすみ形状に，錘が取り付けられていることを特徴とするギヤ。
【請求項７】
表面にトナー像の形成をうけるトナー像担持体と，前記トナー像担持体から媒体にトナー像を転写する転写部とを有し，前記トナー像担持体の駆動系にギヤを有する画像形成装置において，
前記ギヤは，回転軸に取り付けるためのボス部と，
前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，
前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，
前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，
前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
回転軸に取り付けるためのボス部と，
前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，
前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，
前記歯元部に形成されたギヤ歯により回転駆動の伝達を行うギヤにおいて，
前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，
前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とするギヤ。
【請求項２】
請求項１に記載のギヤであって，
前記フランジ部の側面に環状リブと径方向リブとが形成されており，
前記肉ぬすみ形状が，前記環状リブと前記径方向リブとにより区切られた凹部であることを特徴とするギヤ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のギヤであって，
複数の前記肉ぬすみ形状がなす環状の列が，２列以上形成されていることを特徴とするギヤ。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれかに記載のギヤであって，
前記肉ぬすみ形状が，前記フランジ部の両側面に形成されていることを特徴とするギヤ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のギヤであって，
前記肉ぬすみ形状のそれぞれの底部に，穴が形成されていることを特徴とするギヤ。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれかに記載のギヤであって，
複数の前記肉ぬすみ形状のうち２個以上の前記肉ぬすみ形状に，錘が取り付けられていることを特徴とするギヤ。
【請求項７】
表面にトナー像の形成をうけるトナー像担持体と，前記トナー像担持体から媒体にトナー像を転写する転写部とを有し，前記トナー像担持体の駆動系にギヤを有する画像形成装置において，
前記ギヤは，回転軸に取り付けるためのボス部と，
前記ボス部の外側に円板状に形成されたフランジ部と，
前記フランジ部の外縁に環状に形成された歯元部とを有し，
前記フランジ部の側面に肉ぬすみ形状が形成されており，
前記肉ぬすみ形状が，環状に複数配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−１２８８２４（Ｐ２００９−１２８８２４Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０６４２９（Ｐ２００７−３０６４２９）
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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