コネクタおよびコネクタの製造方法

【課題】端子挿入孔の延びる方向と交差する方向に型開きする成形金型でありがなら、端子挿入孔の開口縁部に誘い込み部を形成し、端子を端子挿入孔に誘い込んで挿入できるようにする。
【解決手段】フェルール２０を後方から挿入する端子挿入孔３４を有する合成樹脂製のハウジング本体３０と、ハウジング本体３０の上方から組み付けられるカバーとを備えたコネクタであって、端子挿入孔３４における後端開口縁部に端子挿入孔３４の軸心に向かって先細り状に形成され、端子挿入孔３４が延びる前後方向と交差する方向である上方と後方とに開口する誘い込み部３９を備えることを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタおよびコネクタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、合成樹脂製のコネクタハウジングに設けられた端子挿入孔に後方から端子が挿入されたコネクタとして、特許文献１に記載のものが知られている。このコネクタには、コネクタハウジングにおける端子挿入孔の後側の後端開口縁部に、端子挿入孔の後側から前側に向かうほど先細り状となる誘い込み部が形成されている。この誘い込み部は、前後方向に型開きする成形金型によって成形されており、端子挿入孔に端子を挿入する際に、必要に応じて端子が誘い込み部によって端子挿入孔に誘い込まれて挿入されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２２９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、コネクタハウジングを成形する成形金型を端子挿入孔の延びる方向である前後方向に型開きすることができず、端子挿入孔の延びる方向と交差する方向に型開きする成形金型を用いる場合には、端子挿入孔の後端開口部に誘い込み部を成形する構成に苦慮することになる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子挿入孔の延びる方向と交差する方向に型開きする成形金型でありがなら、端子挿入孔の開口縁部に誘い込み部を成形し、端子を端子挿入孔に誘い込んで挿入できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として本発明は、端子を後方から挿入する端子挿入孔を有する合成樹脂製のコネクタハウジングと、前記端子挿入孔における後端開口縁部に前記端子挿入孔の軸心に向かって先細り状に形成され、前記端子挿入孔が延びる方向と交差する交差方向と後方とに開口する誘い込み部とを備えているところに特徴を有する。
また、本発明は、端子を後方から挿入する端子挿入孔を有する合成樹脂製のコネクタハウジングと、前記端子挿入孔の後端開口縁部に前記端子挿入孔の軸心に向かって先細り状に形成され、前記端子挿入孔の延びる方向と交差する交差方向と後方とに開口する誘い込み部とを備えたコネクタの製造方法であって、成形金型に設けられた誘い込み成形部を、前記交差方向に引き抜くことで、前記誘い込み部を成形するところに特徴を有する。
このような構成によると、誘い込み部が端子挿入孔が延びる方向と交差する方向に開口しているので、成形金型に設けられた誘い込み成形部を交差方向に引き抜くことによって、端子挿入孔の後端開口縁部に誘い込み部を成形することができる。これにより、端子挿入孔の延びる方向と交差する方向に型開きする成形金型でありがなら、端子挿入孔の後端開口縁部に誘い込み部を成形することができ、誘い込み部によって端子を端子挿入孔に誘い込んで挿入することができる。
【０００７】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記コネクタハウジングには、前記誘い込み部の後方に臨んだ位置に、前記端子に接続されたケーブルを保持するケーブル保持部が形成されている構成としてもよい。
誘い込み部の後方に臨んだ位置にケーブル保持部が形成されている場合には、前後方向に型開きして誘い込み構造を設けることができなくなってしまう。ところが、上記の構成によると、誘い込み成形部を交差方向に引き抜くことで、誘い込み部を成形することができる。これにより、端子挿入孔とケーブル保持部との間に前後方向にスライドさせる専用金型を設けて、端子挿入孔の後端開口縁部に誘い込み部を成形する場合に比べて、成形金型の構造を簡素化することができる。
【０００８】
前記端子挿入孔は、前記コネクタハウジングの後面における略中央部に形成されており、前記誘い込み部の前記交差方向に臨んだ位置には、前記誘い込み成形部を抜き抜くための型抜き溝が形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、誘い込み成形部を交差方向に引き抜く際に、誘い込み成形部を型抜き溝を通して抜き抜くことができる。
前記型抜き溝は、前記端子挿入孔よりも幅広で、かつ、前記端子挿入孔の軸心の両側における前記後端開口縁部の両端部の位置から前記端子挿入孔の延びる方向と直交した方向に延びて形成されており、前記誘い込み部は、前記端子挿入孔の両側に位置する前記型抜き溝の両端部を繋ぐように前記端子挿入孔を周方向に囲んで形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、端子挿入孔の延びる方向と直交した方向に延びる型抜き溝を通して誘い込み成形部を抜き抜くことで、端子挿入孔の後端開口縁部における半分の領域に誘い込み部を形成することができる。すなわち、誘い込み成形部を交差方向に引き抜く上で、端子挿入孔の後端開口縁部に誘い込み部を最も大きく形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、端子挿入孔の延びる方向と交差する方向に型開きする成形金型でありがなら、端子挿入孔の開口縁部に誘い込み部を成形し、端子を端子挿入孔に誘い込んで挿入できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】光コネクタの平面図
【図２】光コネクタの側面図
【図３】光コネクタの背面図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図
【図６】ハウジング本体の側面図
【図７】ハウジング本体の背面図
【図８】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線断面図
【図１０】図９の要部拡大断面図
【図１１】カバーの側面図
【図１２】カバーの内側を下方からみた底面図
【図１３】ハウジング本体にフェルールを組み付ける前の状態を示す斜視図
【図１４】ハウジング本体にフェルールを組み付けた後の状態を示す斜視図
【図１５】ハウジング本体にフェルールを組み付ける際に、フェルールが誘い込み部によって端子挿入孔に誘い込まれている状態を示す平面図
【図１６】成形金型内においてハウジング本体を成形した状態を示す断面図
【図１７】成形金型を型開きした状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
本発明の実施形態について図１乃至図１７を参照して説明する。
本実施形態は、光ケーブル（本発明の「ケーブル」の一例）Ｗの端末に接続される光コネクタ（本発明の「コネクタ」の一例）１０を例示している。
【００１２】
光コネクタ１０は、図示しない相手側光コネクタと嵌合可能に形成されており、図１乃至図５に示すように、光ケーブルＷの端末に接続されるフェルール（本発明の「端子」の一例）２０と、フェルール２０を内部に収容するハウジング本体（本発明の「コネクタハウジング」の一例）３０と、ハウジング本体３０に上方から組み付けられるカバー５０とを備えて構成されている。
【００１３】
フェルール２０は、図４及び図５に示すように、光ケーブルＷの保護材Ｗ１を皮剥ぎすることで露出された光ファイバ心線Ｗ２の端末に接続されている。また、光ケーブルＷの保護材Ｗ１の端末には、金属製のかしめリングＲがかしめ付けられており、かしめリングＲが装着された部分の外径寸法は、光ケーブルＷの外径寸法よりも大きくなっている。
【００１４】
フェルール２０は、円筒状のキャピラリ２１と、キャピラリ２１の後端部に一体に形成されたフランジ部２２とを備えて構成されている。
キャピラリ２１の内部には、光ファイバ心線Ｗ２の被覆材を剥ぐことで露出した図示しない光ファイバが挿通されておリ、キャピラリ２１の先端に相手側光コネクタに設けられた図示しない相手側フェルールの先端が当接することで光ファイバと、相手側フェルールの相手側光ファイバとが光学的に接続されるようになっている。
【００１５】
キャピラリ２１の外側には、円筒状のスリーブ２３がキャピラリ２１を覆うように装着されている。スリーブ２３は金属製であって、スリーブ２３の内部には、キャピラリ２１及び相手側フェルールの図示しない相手側キャピラリの双方が収容され、互いの光ファイバが芯ずれすることなく当接するようになっている。
【００１６】
フランジ部２２は、前方から後方に向かってキャピラリ２１の軸心から離れるように拡幅した後、キャピラリ２１の軸心に沿って後方に延びて形成されており、フランジ部２２の後端は、キャピラリ２１の軸心と直交した面とされている。また、フランジ部２２の後面には、フランジ部２２よりも幅狭な角型状の軸部２４が形成されている。この軸部２４は、フランジ部２２の後面における中央部分からフェルール２０の軸線方向後方に延びて形成されている。
【００１７】
ハウジング本体３０は、合成樹脂製であって、前方に向かって開口する嵌合部３１と、嵌合部３１の奥壁と一体に形成されたキャピラリ収容部３２と、キャピラリ収容部３２の後方に形成されたフランジ収容部３３とを備えて構成されている。
【００１８】
嵌合部３１は、嵌合方向前方（図１における左方）に開口した形態をなし、嵌合部３１の内部には、図示しない相手側光コネクタハウジングが嵌合可能とされている。
キャピラリ収容部３２は、嵌合部３１の内部空間に突出した形態で嵌合部３１の奥部に形成されている。キャピラリ収容部３２の内部には、スリーブ２３が装着されたキャピラリ２１が適合して挿入される一対の端子挿入孔３４が幅方向に並んで形成されており、両端子挿入孔３４は、キャピラリ収容部３２を前後方向に貫通して形成されている。また、両端子挿入孔３４は、図７及び図８に示すように、キャピラリ収容部３２の後面３２Ａに円形状に開口した形態をなしている。
【００１９】
フランジ収容部３３は、図４、図１３及び図１５に示すように、キャピラリ収容部３２の後面３２Ａと、キャピラリ収容部３２の幅方向両端部から後方に真っ直ぐ延びる側壁３３Ａと、両側壁３３Ａの後端部を幅方向に連結する後壁３３Ｂとによって四方を囲まれた形態をなし、上方に向かって開口している。また、フランジ収容部３３における両側壁３３Ａの外面には、２つのロック突起３５がそれぞれ形成されている。
【００２０】
フランジ収容部３３の前端部には、図５に示すように、キャピラリ２１を端子挿入孔３４に挿入した状態のフェルール２０が配置され、上方からカバー５０を組み付けることで、フェルール２０のフランジ部２２がフランジ収容部３３の内部に保持されるようになっている。
【００２１】
カバー５０は、図１１に示すように、フランジ収容部３３の上面を覆う天井壁５１と、天井壁５１の幅方向両側縁から下方に延びて形成された複数のロック片５２とを備えて構成されている。
天井壁５１は、図１及び図１２に示すように、略矩形状をなし、天井壁５１の内側には、天井壁５１の内面から下方（図１２の紙面手前側）に向かって突出するフェルール保持部５３が形成されている。
フェルール保持部５３には、フェルール２０のフランジ部２２及び軸部２４の外形形状に沿って形成された嵌合凹部５４が幅方向に２つ並んで形成されており、カバー５０がハウジング本体３０の上部に組み付けられると、図４に示すように、各嵌合凹部５４内にフェルール２０のフランジ部２２及び軸部２４がそれぞれ嵌合され、フランジ収容部３３内において２つのフェルール２０が保持されるようになっている。
【００２２】
ロック片５２は、天井壁５１の幅方向両側縁にそれぞれ２つずつ形成されている。また、各ロック片５２は、フランジ収容部３３のロック突起３５と対応する位置に配されることで、天井壁５１の幅方向両側において、互いに対向した形態に形成されている。
ロック片５２には、ロック片５２を板厚方向に貫通する係止孔５２Ａが形成されており、この係止孔５２Ａにフランジ収容部３３のロック突部３５が収容されて、ロック突部３５とロック片５２とが係止することで、カバー５０がハウジング本体３０に組み付け固定されるようになっている。
【００２３】
カバー５０及びフランジ収容部３３の後部には、光ケーブルＷを保持するケーブル保持部３６が形成されている。
このケーブル保持部３６は、光ケーブルＷのかしめリングＲを収容する上下一対の収容溝３７と、かしめリングＲを後方に抜け止めする抜け止め部３８とを備えて構成されている。また、上下一対の収容溝３７は、幅方向に２つ並んで形成されている。
【００２４】
上下一対の収容溝３７のうち、下側に位置する収容溝３７がフランジ収容部３３の後壁３３Ｂの前面に沿うようにフランジ収容部３３における底壁の内面に凹状に形成され（図５及び図１３を参照）、上側に位置する収容溝３７がカバー５０における天井壁５１の内面に凹状に形成されている（図５及び図１２を参照）。フランジ収容部３３側の収容溝３７内に光ケーブルＷのかしめリングＲの下端部を収容し、フランジ収容部３３にカバー５０を組み付けて、カバー５０側の収容溝３７にかしめリングＲの上端部が収容されることで、光ケーブルＷが後方に抜け止めされた状態に保持されるようになっている。
【００２５】
抜け止め部３８は、図３及び図１３に示すように、かしめリングＲから後方に引き出された光ケーブルＷの外面に沿うようにフランジ収容部３３の後壁３３Ｂを上端から下方に向かって凹んだ形態に形成されている。また、抜け止め部３８の前方に臨んだ位置には、図７に示すように、キャピラリ収容部３２の後面３２Ａに形成された端子挿入孔３４の後端開口縁部が配されており、図９に示すように、キャピラリ収容部３２の後面と抜け止め部３８の前面とが対向した配置となっている。また、抜け止め部３８の前面は、光ケーブルＷのかしめリングＲの後端面と係止可能に形成されており、図４及び図５に示すように、抜け止め部３８の前面とかしめリングＲの後端面とが係止することで、光ケーブルＷが抜け止め部３８により後方に抜け止めされている。これにより、光ケーブルＷは、ケーブル保持部３６によって、後方に抜け止めされている。
【００２６】
さて、キャピラリ収容部３２の後面３２Ａにおける端子挿入孔３４の後端開口縁部には、誘い込み面（本発明の「誘い込み部」の一例）３９が形成されており、誘い込み面３９の上方には型抜き溝４０が形成されている。
誘い込み面３９は、図９及び図１０を示すように、キャピラリ収容部３２の後面３２Ａから前方に向かうほど、端子挿入孔３４の軸心に近づくように先細り状に傾斜した形態をなしている。また、誘い込み面３９は、端子挿入孔３４の後端開口縁部における端子挿入孔３４の軸心よりも下半分の位置に端子挿入孔３４を周方向に囲むように形成されている。これにより、図１５に示すように、フェルール２０のキャピラリ２１に装着されたスリーブ２３の軸心が端子挿入孔３４の軸心よりも下半分に僅かにずれた状態でスリーブ２３を端子挿入孔３４に挿入しようとした際には、誘い込み面３９がスリーブ２３の先端を端子挿入孔３４に誘い込み、スリーブ２３が装着されたキャピラリ２１を端子挿入孔３４に挿入し易くすることができるようになっている。また、誘い込み面３９は、図８に示すように、端子挿入孔３４の後端開口縁部における端子挿入孔３４の軸心よりも下半分の位置に形成されているので、端子挿入孔の後端開口縁部における幅方向の一部にのみ誘い込み面が形成されている場合に比べて、スリーブ２３を端子挿入孔３４に誘い込み易くすることができる。
【００２７】
型抜き溝４０は、端子挿入孔３４の幅寸法よりも幅広で、かつ、キャピラリ収容部３２の後面３２Ａから前方に向かって凹んだ形態をなし、キャピラリ収容部３２の上面から誘い込み面３９まで端子挿入孔３４と直交するように延びて形成されている。また、型抜き溝４０は、キャピラリ収容部３２の後面３２Ａから前方に向かうほど幅方向の寸法が小さくなるように形成されており、図１５に示すように、型抜き溝４０の底部４０Ａの断面形状は円弧状になっている。また、型抜き溝４０におけるキャピラリ収容部３２の後面３２Ａから幅狭に傾斜した部分（図１５を参照）は、誘い込み面３９における上端縁（端子挿入孔３４の軸心を通るように誘い込み面３９を幅方向に切断した断面）における傾斜した部分（図４を参照）の形状と同一となっている。したがって、端子挿入孔３４の後端開口縁部における上半分からキャピラリ収容部３２の上面までの位置に型抜き溝４０が形成されている。
【００２８】
すなわち、誘い込み面３９は、端子挿入孔３４の後端開口縁部における下半分に形成され、端子挿入孔３４が延びる方向と交差する上方と後方とに臨んだ（開口した）形態とされ、型抜き溝４０は、誘い込み面３９の上端縁における傾斜した部分の形状をキャピラリ収容部３２の上面まで連続させた形態とされている。また、誘い込み面３９と型抜き溝４０とは、端子挿入孔３４における軸心の幅方向両端部で連結されており、誘い込み面３９は、端子挿入孔３４の両側に位置する型抜き溝４０の両端部を繋ぐように端子挿入孔３４を周方向に囲んだ形態とされている。
【００２９】
本実施形態の光コネクタ１０は、上記のような構成であって、続いてハウジング本体３０の成形方法の一例を説明する。
ハウジング本体３０は、図１６及び図１７に示すように、上下に型開きする上型６１及び下型６２と、前方に型開きするスライド型６３とを備えた成形金型６０によって成形される。
【００３０】
まず、成形金型６０を型閉じした状態で、成形金型６０内に溶融した樹脂を射出し、図１６に示すように、嵌合部３１及びキャピラリ収容部３２の外面部分とフランジ収容部３３とを上型６１及び下型６２によって成形し、嵌合部３１の内部と端子挿入孔３４とをスライド型６３によって成形する。
【００３１】
成形金型６０内に射出された樹脂が冷却されて硬化したところで、図１７に示すように、各金型６１，６２，６３を型開きして、ハウジング本体３０を成形金型６０から取り出すことでハウジング本体３０が完成する。
【００３２】
ところで、本実施形態のように、端子挿入孔３４の後端開口縁部の後方に、抜け止め部３８などを形成する場合には、端子挿入孔３４の延びる方向である前後方向と交差する方向である上下方向に型開きする成形金型６０を用いてハウジング本体３０が成形される。このため、従来のように、前後方向に型開きする成形金型によって端子挿入孔３４の後端開口縁部にフェルール２０を誘い込むための誘い込み構造を形成することができない。また、誘い込み構造を形成するために、端子挿入孔３４とケーブル保持部３６との間に前後方向にスライドさせる専用金型を設けて、専用金型を後方にスライドさせた後、上方に引き抜くことで端子挿入孔の後端開口縁部に誘い込み面を成形することもできるが、誘い込み構造専用の金型を用いると、金型の生産コストが高くなってしまう。
【００３３】
ところが、本実施形態の光コネクタ１０を成形する成形金型６０の上型６１には、図１６及び図１７に示すように、端子挿入孔３４の延びる方向と交差する方向である上下方向に延びて、下端部が前方に向かって先細り状に突出する誘い込み成形部６１Ａが形成されている。そして、上型６１及び下型６２を型開きする際に、この誘い込み成形部６１Ａが上方に引き抜かれることで、端子挿入孔３４の後端開口縁部に誘い込み面３９を形成することができるようになっている。これにより、成形金型６０に誘い込み面３９を成形するための誘い込み構造専用金型を用いる場合に比べて、成形金型６０の構造を簡素化することができ、成形金型６０の生産コストが高くなることを抑制することができる。
また、本実施形態によると、端子挿入孔３４の延びる前後方向と直交した上下方向に延びる型抜き溝４０を通して誘い込み成形部６１Ａを上方に引き抜くことで、端子挿入孔３４の後端開口縁部における下半分の領域に誘い込み面３９を形成することができる。これにより、誘い込み成形部６１Ａを端子挿入孔３４の延びる前後方向と交差した方向に引き抜く上で、端子挿入孔３４の後端開口縁部に誘い込み面３９を最も大きく形成することができる。
【００３４】
次に、光コネクタ１０の組み付け手順を簡単に説明し、ハウジング本体３０にフェルール２０を組み付ける際の作用効果を説明する。
まず、ハウジング本体３０と、光ファイバ心線Ｗ２の端末に接続されたフェルール２０を用意し、フェルール２０のキャピラリ２１にスリーブ２３を装着する。
次に、スリーブ２３の軸心をハウジング本体３０の端子挿入孔３４の軸心に合わせて、スリーブ２３を端子挿入孔３４に挿入し、フェルール２０をフランジ収容部３３の前端部に配置する。ここで、スリーブ２３の軸心が端子挿入孔３４の軸心よりも下半分に僅かにずれた状態でスリーブ２３を端子挿入孔３４に挿入しようとした際には、図１５に示すように、誘い込み面３９がスリーブ２３の先端を端子挿入孔３４に誘い込み、スリーブ２３が装着されたキャピラリ２１を端子挿入孔３４に挿入し易くすることができるようになっている。
【００３５】
スリーブ２３が装着された２つのフェルール２０がキャピラリ収容部３２に組み付けられた後、フランジ収容部３３の収容溝３７に光ケーブルＷのかしめリングＲを収容し、カバー５０をフランジ収容部３３の上方から組み付けることで光ケーブルＷがハウジング本体３０及びカバー５０によって保持固定され、光コネクタ１０が完成する。
【００３６】
以上のように、本実施形態によると、成形金型６０の上型６１及び下型６２を型開きする際に、上型６１の誘い込み成形部６１Ａを上方に引き抜くことで、端子挿入孔３４の後端開口縁部に容易に誘い込み面３９を形成することができる。すなわち、端子挿入孔３４の延びる方向と交差する上下方向に型開きする成形金型でありがなら、端子挿入孔３４の後端開口縁部に誘い込み面３９を成形することができる。これにより、端子挿入孔の後端開口縁部に誘い込み面が形成されていない光コネクタに比べて、図１５に示すように、フェルール２０に装着されたスリーブ２３を誘い込み面３９によって端子挿入孔３４に誘い込み、光コネクタ１０の組み付け作業の効率を向上させることができる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３８】
（１）上記実施形態では、光コネクタ１０における端子挿入孔３４の後端開口縁部に誘い込み面３９を構成した例を示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、端子金具を内部に保持するコネクタにおける端子挿入孔の後端開口縁部に誘い込み面を構成してもよい。
（２）上記実施形態では、端子挿入孔３４の後端開口縁部の後方にケーブル保持部３６を設けた構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、端子挿入孔３４の後端開口縁部の後方に端子挿入孔３４と対向する背面壁を設けたハウジング本体にも適用できる。
（３）上記実施形態では、誘い込み面３９が上方に開口した形態に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、誘い込み面が左右方向に型開きする成形金型に形成された左右方向に延びる誘い込み成形部によって成形されることで、左方もしくは右方のどちらか一方に開口した形態に形成されてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０：光コネクタ（コネクタ）
２０：フェルール（端子）
３０：ハウジング本体（コネクタハウジング）
３４：端子挿入孔
３６：ケーブル保持部
３９：誘い込み面（誘い込み部）
４０：型抜き溝
６０：成形金型
６１Ａ：誘い込み成形部
Ｗ：光ケーブル（ケーブル）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子を後方から挿入する端子挿入孔を有する合成樹脂製のコネクタハウジングと、
前記端子挿入孔における後端開口縁部に前記端子挿入孔の軸心に向かって先細り状に形成され、前記端子挿入孔が延びる方向と交差する交差方向と後方とに開口する誘い込み部とを備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コネクタハウジングには、前記誘い込み部の後方に臨んだ位置に、前記端子に接続されたケーブルを保持するケーブル保持部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端子挿入孔は、前記コネクタハウジングの後面における略中央部に形成されており、
前記誘い込み部の前記交差方向に臨んだ位置には、前記誘い込み成形部を抜き抜くための型抜き溝が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記型抜き溝は、前記端子挿入孔よりも幅広で、かつ、前記端子挿入孔の軸心の両側における前記後端開口縁部の端部の位置から前記端子挿入孔の延びる方向と直交した方向に延びて形成されており、
前記誘い込み部は、前記端子挿入孔の両側に位置する前記型抜き溝の端部を繋ぐように前記端子挿入孔を周方向に囲んで形成されていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
端子を後方から挿入する端子挿入孔を有する合成樹脂製のコネクタハウジングと、
前記端子挿入孔の後端開口縁部に前記端子挿入孔の軸心に向かって先細り状に形成され、前記端子挿入孔の延びる方向と交差する交差方向と後方とに開口する誘い込み部とを備えたコネクタの製造方法であって、
成形金型に設けられた誘い込み成形部を、前記交差方向に引き抜くことで、前記誘い込み部を成形することを特徴とするコネクタの製造方法。

【図１】